一种热轧钛板轧辊表面在线清理装置的制作方法

1.本实用新型属于轧辊设备技术领域，特别涉及一种热轧钛板轧辊表面在线清理装置。


背景技术：

2.目前，钛板热轧温度范围窄，金属温降快，轧制时的变形抗力大，加工硬化显著，另外，如果轧制时的道次压下率过大或轧制速度过高，不仅热轧坯料咬入困难，而且容易出现轧制开裂，产品表面质量差，坯料与轧辊出现粘结等现象，由于钛板在轧制力作用下轧机的工作辊与板带接触过程中会粘附上金属粉末、钝化膜、粉尘等。随着轧制长度的增加，粘附的异物会越结越大，造成带材表面的色斑、色差、凹坑等缺陷。目前，热轧钛板轧辊表面采用的处理方法存在以下问题：
3.1.设备检修时，采用人工用简易的清理装置紧贴辊面进行清理、擦拭，作业方式劳动强度大，虽然清理细致，效果好但是清理时间长。
4.2.使用冲洗水清理轧辊表面；但是在轧线进行时，钛板温度升高到700℃以上时才能获得较好的变形能力，用水清洁轧辊会导致钛板快速降温，应变抗力大，从而影响后续对钛板的轧制，这种方式不可取。
5.所以需要一种热轧钛板轧辊表面在线清理装置，在尽量减少钛板温度下降的同时自动化清理轧辊上的附着物。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种热轧钛板轧辊表面在线清理装置，本实用新型在尽量减少钛板温度下降的同时自动化清理轧辊上的附着物。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
8.一种热轧钛板轧辊表面在线清理装置，包括清洁机构、吹扫机构、支撑机构；所述清洁机构设于支撑机构之间；所述吹扫机构设于清洁机构顶端；所述支撑机构包括支撑板、液压缸ⅰ、支架、螺纹杆ⅰ、电机ⅳ、液压缸ⅱ；所述支撑板两端的连接块ⅱ与支架滑动连接，且连接块ⅱ上设有通孔和螺纹孔；所述液压缸ⅰ和液压缸ⅱ固定连接在支撑板上方，且液压缸ⅰ和液压缸ⅱ的推杆顶端设有连接座；所述电机ⅳ设于支架一侧，固定在电机ⅳ输出端的螺纹杆ⅱ穿过支架上的通孔与支架转动连接，螺纹杆ⅱ与支撑板一端的连接块ⅱ螺纹连接；螺纹杆ⅱ两侧设有导向轴ⅱ，导向轴ⅱ穿过连接块ⅱ上的通孔与连接块ⅱ滑动连接，且导向轴ⅱ两端与支架固定连接；螺纹杆ⅱ底部的链轮通过链条ⅱ与固定连接在螺纹杆ⅰ底端的链轮ⅲ连接，螺纹杆ⅰ两端与支架转动连接，且螺纹杆ⅰ与支撑板另一端的连接块ⅱ螺纹连接，螺纹杆ⅰ两侧的导向轴ⅲ穿过连接块ⅱ上的通孔与支架固定连接。
9.所述清洁机构包括箱体、挡板、电机ⅰ、电机ⅱ、伸缩机构、打磨辊；所述箱体顶端设有通槽，两端设有导向槽，固定连接在箱体一侧的轴承座ⅰ与液压缸ⅱ转动连接，轴承座ⅱ与液压缸ⅰ转动连接；轴承座ⅱ与设于箱体顶部的滑槽滑动连接；所述打磨辊两端与箱体转
动连接，且打磨辊一端穿过箱体上的通孔与链轮ⅰ固定连接；所述电机ⅱ固定连接在箱体一侧，电机ⅱ输出端的链轮通过链条与链轮ⅰ连接；所述伸缩机构设有两组，分别设于箱体两端，且伸缩机构设有弹簧、连接块ⅰ、导向轴ⅰ、限位板、连接板ⅱ；所述连接块ⅰ与导向轴ⅰ固定连接，连接板ⅱ固定连接在箱体一端，且导向轴ⅰ穿过连接板ⅱ上的通孔与限位板固定连接；所述弹簧沿导向轴ⅰ方向设于连接板ⅱ和连接块ⅰ之间，电机ⅰ输出端穿过导向槽和连接块ⅰ上的通孔与滚刷一端固定连接，滚刷另一端穿过导向槽与另一组伸缩机构上的连接块转动连接；所述挡板通过连接板ⅰ与螺母配合固定连接在箱体底部。
10.所述吹扫机构包括软管、通风管、电机ⅲ、固定环；所述通风管通过与固定环和螺母配合转动连接在箱体顶端的通槽处，通风管上的喷头设于箱体内部；所述电机ⅲ设于箱体一侧，且固定在电机ⅲ输出端的链轮通过链条ⅰ与固定连接在通风管一端的链轮ⅱ连接；所述软管一端与通风管固定连接，另一端连接风机。
11.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
12.1)液压缸ⅰ和液压缸ⅱ起到推动清洁机构贴紧轧辊的作用；电机ⅳ带动螺纹杆ⅱ转动，螺纹杆ⅱ底部的链轮通过链条ⅱ带动链轮ⅲ转动，从而使螺纹杆ⅰ转动，螺纹杆ⅰ和螺纹杆ⅱ与连接块ⅱ上的螺纹孔配合带动支撑板上升或下降；导向轴ⅱ和导向轴ⅲ起到防止连接块ⅱ位置偏移损坏螺纹杆ⅰ和螺纹杆ⅱ的作用；
13.2)通过液压缸ⅰ与轴承座ⅱ的配合和液压缸ⅱ与轴承座ⅰ的配合可以改变清洁机构的清洁位置，保持液压缸ⅱ与轴承座ⅰ之间的距离不变，当液压缸ⅰ伸长时清洁机构1向下改变，可以清洁轧辊上方；液压缸ⅰ缩回时，清洁机构1的清洁角度向上改变，可以清洁轧辊下方；液压缸ⅰ伸缩推动轴承座ⅱ时，轴承座ⅱ的位置会发生位移，轴承座ⅱ在滑槽内随轴承座ⅱ滑动以保证液压缸ⅰ伸缩动作可以正常完成；电机ⅱ启动带动链轮ⅰ转动，从而带动打磨辊转动对轧辊进行有效的打磨清理，效果较好；
14.3)伸缩机构使滚刷可以更好的贴合轧辊表面，同时起到防止滚刷因受到撞击而损坏的作用；电机ⅰ启动带动滚刷转动，滚刷将轧辊表面的附着物清扫进箱体内；挡板起到辅助滚刷清扫轧辊的作用，同时卸下连接板ⅰ即可回收清扫入箱体内的附着物；
15.4)电机ⅲ启动带动链轮ⅱ转动可以改变喷头的；吹扫机构起到清洁轧辊表面浮渣的作用，且吹扫机构不会使热轧钛板温度降低影响对钛板的轧制。
附图说明
16.附图1是本实用新型一种热轧钛板轧辊表面在线清理装置结构示意图；
17.附图2是附图1中清洁机构的结构示意图；
18.附图3是附图1中箱体和伸缩机构的结构示意图；
19.附图4是附图1中清洁机构和吹扫机构的结构示意图；
20.附图5是附图1中吹扫机构的结构示意图；
21.附图6是附图1中支撑机构的结构示意图；
22.图中：1、清洁机构；101、箱体；1011、轴承座ⅰ；1012、滑槽；1013、轴承座ⅱ；1014、导向槽；102、挡板；1021、连接板ⅰ；103、电机ⅰ；1031、滚刷；104、电机ⅱ；1041、链轮ⅰ；105、伸缩机构；1051、弹簧；1052、连接块ⅰ；1053、导向轴ⅰ；1054、限位板；1055、连接板ⅱ；106、打磨辊；2、吹扫机构；201、软管；202、通风管；2021、链轮ⅱ；2022、喷头；203、电机ⅲ；2031、链条
ⅰ
；204、固定环；3、支撑机构；301、支撑板；3011、连接块ⅱ；302、液压缸ⅰ；3021、连接座；303、支架；3031、导向轴ⅱ；304、螺纹杆ⅰ；3041、链轮ⅲ；3042、链条ⅱ；3043、导向轴ⅲ；305、电机ⅳ；3051、螺纹杆ⅱ；306、液压缸ⅱ；4、轧辊。
具体实施方式
23.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
24.一种热轧钛板轧辊表面在线清理装置，包括清洁机构1、吹扫机构2、支撑机构3；所述清洁机构1设于支撑机构3之间；所述吹扫机构2设于清洁机构1顶端；所述支撑机构3包括支撑板301、液压缸ⅰ302、支架303、螺纹杆ⅰ304、电机ⅳ305、液压缸ⅱ306；所述支撑板301两端的连接块ⅱ3011与支架303滑动连接，且连接块ⅱ3011上设有通孔和螺纹孔；所述液压缸ⅰ302和液压缸ⅱ306固定连接在支撑板301上方，且液压缸ⅰ302和液压缸ⅱ306的推杆顶端设有连接座3021，液压缸ⅰ302和液压缸ⅱ306起到推动清洁机构1贴紧轧辊4的作用；所述电机ⅳ305设于支架303一侧，固定在电机ⅳ305输出端的螺纹杆ⅱ3051穿过支架303上的通孔与支架303转动连接，螺纹杆ⅱ3051与支撑板301一端的连接块ⅱ3011螺纹连接；螺纹杆ⅱ3051两侧设有导向轴ⅱ3031，导向轴ⅱ3031穿过连接块ⅱ3011上的通孔与连接块ⅱ3011滑动连接，且导向轴ⅱ3031两端与支架303固定连接；螺纹杆ⅱ3051底部的链轮通过链条ⅱ3042与固定连接在螺纹杆ⅰ304底端的链轮ⅲ3041连接，螺纹杆ⅰ304两端与支架303转动连接，且螺纹杆ⅰ304与支撑板301另一端的连接块ⅱ3011螺纹连接，螺纹杆ⅰ304两侧的导向轴ⅲ3043穿过连接块ⅱ3011上的通孔与支架303固定连接；电机ⅳ305带动螺纹杆ⅱ3051转动，螺纹杆ⅱ3051底部的链轮通过链条ⅱ3042带动链轮ⅲ3041转动，从而使螺纹杆ⅰ304转动，螺纹杆ⅰ304和螺纹杆ⅱ3051与连接块ⅱ3011上的螺纹孔配合带动支撑板301上升或下降；导向轴ⅱ3031和导向轴ⅲ3043起到防止连接块ⅱ3011位置偏移损坏螺纹杆ⅰ304和螺纹杆ⅱ3051的作用。
25.所述清洁机构1包括箱体101、挡板102、电机ⅰ103、电机ⅱ104、伸缩机构105、打磨辊106；所述箱体101顶端设有通槽，两端设有导向槽，固定连接在箱体101一侧的轴承座ⅰ1011与液压缸ⅱ306转动连接，轴承座ⅱ1013与液压缸ⅰ302转动连接，通过液压缸ⅰ302与轴承座ⅱ1013的配合和液压缸ⅱ306与轴承座ⅰ1011的配合可以改变清洁机构1的清洁位置，保持液压缸ⅱ306与轴承座ⅰ1011之间的距离不变，当液压缸ⅰ302伸长时清洁机构1向下改变，可以清洁轧辊4上方；液压缸ⅰ302缩回时，清洁机构1的清洁角度向上改变，可以清洁轧辊4下方；轴承座ⅱ1013与设于箱体101顶部的滑槽1012滑动连接，液压缸ⅰ302伸缩推动轴承座ⅱ1013时，轴承座ⅱ1013的位置会发生位移，轴承座ⅱ1013在滑槽1012内随轴承座ⅱ1013滑动以保证液压缸ⅰ302伸缩动作可以正常完成；所述打磨辊106两端与箱体101转动连接，且打磨辊106一端穿过箱体101上的通孔与链轮ⅰ1041固定连接；所述电机ⅱ104固定连接在箱体101一侧，电机ⅱ104输出端的链轮通过链条与链轮ⅰ1041连接，电机ⅱ104启动带动链轮ⅰ1041转动，从而带动打磨辊106转动对轧辊4进行打磨；所述伸缩机构105设有两组，分别设于箱体101两端，且伸缩机构105设有弹簧1051、连接块ⅰ1052、导向轴ⅰ1053、限位板1054、连接板ⅱ1055；所述连接块ⅰ1052与导向轴ⅰ1053固定连接，连接板ⅱ1055固定连接在箱体101一端，且导向轴ⅰ1053穿过连接板ⅱ1055上的通孔与限位板1054固定连接；所述弹
簧1051沿导向轴ⅰ1053方向设于连接板ⅱ1055和连接块ⅰ1052之间，电机ⅰ103输出端穿过导向槽1014和连接块ⅰ1052上的通孔与滚刷1031一端固定连接，滚刷1031另一端穿过导向槽1014与另一组伸缩机构105上的连接块转动连接；伸缩机构105使滚刷1031可以更好的贴合轧辊4表面，同时起到防止滚刷1031因受到撞击而损坏的作用；电机ⅰ103启动带动滚刷1031转动，滚刷1031将轧辊4表面的附着物清扫进箱体101内；所述挡板102通过连接板ⅰ1021与螺母配合固定连接在箱体101底部，挡板102起到辅助滚刷1031清扫轧辊4的作用，同时卸下连接板ⅰ1021即可回收清扫入箱体101内的附着物。
26.所述吹扫机构2包括软管201、通风管202、电机ⅲ、固定环204；所述通风管202通过与固定环204和螺母配合转动连接在箱体101顶端的通槽处，通风管202上的喷头2022设于箱体101内部；所述电机ⅲ203设于箱体101一侧，且固定在电机ⅲ203输出端的链轮通过链条ⅰ2031与固定连接在通风管202一端的链轮ⅱ2021连接，电机ⅲ203启动带动链轮ⅱ2021转动可以改变喷头2022的吹扫方向；所述软管201一端与通风管202固定连接，另一端连接风机；吹扫机构2起到清洁轧辊4表面浮渣的作用，且吹扫机构2不会使热轧钛板温度降低影响对钛板的轧制。
27.一种热轧钛板轧辊表面在线清理装置，工作过程如下：
28.启动电机ⅳ305，将清洁机构1调整至合适高度；使用液压缸ⅰ302和液压缸ⅱ306将滚刷1031贴近轧辊，滚刷1031接触轧辊4后液压缸ⅱ306保持不变，调整液压缸ⅰ302使打磨辊106接触轧辊，调整结束后启动电机ⅰ103和电机ⅱ104，使滚刷1031和打磨辊106开始转动，对轧辊4表面进行打磨和清扫；启动电机ⅲ203，调整喷头2022吹扫方向或使喷头2022摆动吹扫轧辊4表面；当轧辊4工作结束后卸下挡板102，将清扫至箱体101内的附着物清理干净后再将挡板102安装回箱体101底部即可。
29.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。