本技术涉及锯切机,具体为一种光伏边框吸入上料锯切装置。
背景技术:
1、光伏边框是光伏发电的支撑组件,用量越来越大,自动化生产设备也得到快速的发展,现有的生产光伏边框设备,上料部分一般采用末端推入方式,对于原材料的长度有很大局限性,因此需要改进设计。
2、为了提高原料的兼容性,本实用新型设计一种光伏边框吸入上料锯切装置,解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种光伏边框上料吸入锯切装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光伏边框上料吸入锯切装置,包括横梁,横梁右端固定安装有被动压料气缸,被动压料气缸右侧活动安装有主动压料气缸,两气缸底端均活动安装有滚轮,气缸上分别转动安装有被动压料辊和主动压料辊,滚轮均通过换向齿轮组件与同步轴连接 ,主动压料气缸外侧固定安装有电机组件,被动压料气缸左侧横梁上左右两侧均转动安装有托轮,两个托轮中间固定安装有推进气缸,推进气缸上固定安装有夹料气缸组件。
3、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,横梁上转动安装有两个托轮,位于横梁左右两侧,通过螺栓活动安装于横梁上。
4、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,横梁上固定安装有推进气缸,推进气缸上活动安装有滑杆,滑杆上固定安装有夹料气缸组件,夹料气缸组件在滑杆的带动下前后移动。
5、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,同步轴右侧活动安装有滑杆,同步轴左端通过换向齿轮与被动压料气缸的滚轮连接,同步轴的右端滑杆与主动压料气缸的滚轮通过换向齿轮连接。
6、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,两个锯切器分别位于被动压料气缸的和主动压料气缸的右侧,方便锯切出合适长度。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
8、1.本申请技术方案通过夹料气缸组件夹住两只pv料,推进气缸启动将pv料向吸入上料组件方向推进,使得设备操作更加简单也更加精准。
9、2.本申请技术方案通过同步轴连接主动夹料气缸和被动夹料气缸,同步轴可进行伸缩,调节同步轴的距离来控制夹料气缸之间的距离,以此来解除对pv料长度的局限性。
1.一种光伏边框吸入上料锯切装置,包括横梁(1),其特征在于:所述横梁(1)最右端固定安装有被动压料气缸(5),所述横梁(1)两侧均转动安装有托轮(2),所述横梁(1)上固定安装有推进气缸(3),所述推进气缸(3)上固定安装有夹料气缸组件(4),所述被动压料气缸(5)右侧活动安装有吸入上料组件。
2.根据权利要求1所述的一种光伏边框吸入上料锯切装置,其特征在于:所述被动压料气缸(5)底端转动安装有滚轮(11),所述被动压料气缸(5)上转动安装有被动压料辊(6),所述滚轮(11)通过换向齿轮组件与同步轴(10)连接,所述被动压料气缸(5)外侧固定安装有电机组件(9)。
3.根据权利要求1所述的一种光伏边框吸入上料锯切装置,其特征在于:所述推进气缸(3)上活动安装有滑杆,所述滑杆上固定安装有夹料气缸组件(4)。
4.根据权利要求1所述的一种光伏边框吸入上料锯切装置,其特征在于:所述吸入上料组件包括主动压料气缸(7),所述主动压料气缸(7)左右两侧均活动安装有锯,所述主动压料气缸(7)底端转动安装有滚轮(11),所述主动压料气缸(7)上转动安装有主动压料辊(8),所述主动压料气缸(7)外侧安装有电机组件(9),所述滚轮(11)通过换向齿轮组件与同步轴(10)连接。
5.根据权利要求4所述的一种光伏边框吸入上料锯切装置,其特征在于:所述主动压料气缸(7)与所述被动压料气缸(5)通过同步轴(10)相连,所述同步轴(10)右侧活动安装有滑杆,所述同步轴(10)左端与被动压料气缸(5)连接,所述同步轴(10)右端滑杆与主动压料气缸(7)连接。