一种钣金件焊接夹具

1.本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体为一种钣金件焊接夹具。


背景技术：

2.夹具是指，在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，通过钣金工业加工出的产品叫作钣金件，因此在钣金件的焊接过程中，便需要使用到夹具，对钣金进行夹持固定，以便后续对钣金进行焊接处理。
3.现有技术中的钣金件焊接夹具缺点不足：
4.专利文件cn216858775u公开了一种新型钣金件焊接夹具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有盒体，盒体的内壁转动连接有第一双向丝杠，第一双向丝杠的表面螺纹连接有两个移动块，移动块的上表面固定连接有凵形架，凵形架的顶端固定连接有固定座，固定座的表面转动连接有第二双向丝杠，第二双向丝杠的表面螺纹连接有两个活动块。该新型钣金件焊接夹具，通过在固定板的表面设置有螺纹杆和支撑滚轮，在对两个管状钣金件进行对接焊接时，可以将两个管状钣金件放置在支撑滚轮的表面，利用四个支撑滚轮对管状工件进行限位和支撑，且可以在焊接的同时对工件进行转动，方便对工件进行连接焊接，稳定性高，操作方便，便于工作人员使用。
5.上述公开文献的新型钣金件焊接夹具主要考虑如何在焊接的同时对工件进行转动，方便对工件进行连接焊接，现有的钣金件焊接夹具在使用时，需要保证夹持装置具有调节角度的效果，以便能够应对多种焊接角度。
6.有鉴于此，有必要研究出一种钣金件焊接夹具，进而能够提高该钣金件焊接夹具在使用过程中的灵活性。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种钣金件焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的需要保证夹持装置具有调节角度的效果，以便能够应对多种焊接角度的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种钣金件焊接夹具，包括限制套筒、第一连接块和限制圆盘，所述限制套筒的底部安装有第一连接块，所述限制套筒的内壁安装有限制圆盘；
9.所述限制套筒的顶部开设有一组螺纹孔，所述螺纹孔的内壁安装有第一螺纹杆，所述限制套筒的内顶壁开设有一组安装槽；
10.所述第一螺纹杆的顶部安装有第一转动盘，所述第一螺纹杆的底部安装有限制块，且限制块的外壁安装于安装槽的内壁，所述限制块的底部安装有摩擦软垫。
11.优选的，所述第一连接块的底部安装有第一滑块，第一滑块的外壁安装有第一滑槽，第一滑槽的外壁安装有固定底座，固定底座的底部安装有固定桌腿，固定桌腿的底壁安装有防滑块。
12.优选的，所述限制圆盘的顶部安装有支撑杆，支撑杆的顶部安装有固定板，固定板的顶部开设有第二滑槽。
13.优选的，所述限制套筒的内底壁开设有限制圆槽，限制圆槽的内壁安装有限制圆环，且限制圆环的顶部安装于限制圆盘的底部。
14.优选的，所述第一滑块的内壁安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端安装有第二转动盘，第一滑块的一侧的外围开设有一组第一通孔，第一通孔的内壁安装有第一固定杆，且第一固定杆的两端均安装于第一滑槽的内壁。
15.优选的，所述第二滑槽的内壁安装有第二滑块，第二滑块的顶部安装有第二连接块，第二连接块的顶部安装有夹持板。
16.优选的，所述第二滑块的内壁安装有双向丝杆，双向丝杆的一端安装有第三转动盘，第二滑块的一侧开设有第二通孔，第二通孔的内壁安装有第二固定杆，且第二固定杆的两端均安装于第二滑槽的内壁。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型通过限制套筒、螺纹孔、第一螺纹杆、安装槽、第一转动盘、限制块、摩擦软垫、限制圆盘、支撑杆和固定板的设置，转动第一螺纹杆能够调节限制块的上下移动，需要转动限制圆盘时，调节限制块向上移动，需要对限制圆盘的角度进行限制时，调节限制块向下移动，进而对限制圆盘的转动角度进行限制固定，通过限制圆槽和限制圆环的设置，有利于提高限制圆盘转动时的稳定性，进而能够在钣金件焊接夹具的使用过程中，调节夹持装置的角度，进而能够应对多种焊接角度。
19.2、本实用新型通过转动第二转动盘带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转能够调节第一滑块在第一滑槽内移动，进而能够调节两组夹持装置之间的距离，通过转动第三转动盘带动双向丝杆转动，双向丝杆转动能够调节两组第二滑块在第二滑槽内移动，进而能够通过夹持板对钣金进行夹持，通过第一通孔、第一固定杆、第二通孔和第二固定杆的设置，有利于提高第一滑块在第一滑槽移动时的稳定性和第二滑块在第二滑槽内移动时的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构立体图；
21.图2为本实用新型的固定底座结构示意图；
22.图3为本实用新型的限制套筒结构示意图；
23.图4为本实用新型的固定板结构示意图；
24.图5为本实用新型的第二滑槽结构示意图。
25.图中：1、限制套筒；2、第一连接块；3、限制圆盘；101、螺纹孔；102、第一螺纹杆；103、安装槽；104、第一转动盘；105、限制块；106、摩擦软垫；201、第一滑块；202、第一滑槽；203、固定底座；204、固定桌腿；205、防滑块；301、支撑杆；302、固定板；303、第二滑槽；401、限制圆槽；402、限制圆环；501、第二螺纹杆；502、第二转动盘；503、第一通孔；504、第一固定杆；601、第二滑块；602、第二连接块；603、夹持板；701、双向丝杆；702、第三转动盘；703、第二通孔；704、第二固定杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种钣金件焊接夹具，包括限制套筒1、第一连接块2和限制圆盘3，限制套筒1的底部安装有第一连接块2，限制套筒1的内壁安装有限制圆盘3；
30.请参阅图1和图3，限制套筒1的顶部开设有一组螺纹孔101，螺纹孔101的内壁安装有第一螺纹杆102，限制套筒1的内顶壁开设有一组安装槽103，第一螺纹杆102的顶部安装有第一转动盘104，第一螺纹杆102的底部安装有限制块105，且限制块105的外壁安装于安装槽103的内壁，限制块105的底部安装有摩擦软垫106，限制圆盘3的顶部安装有支撑杆301，支撑杆301的顶部安装有固定板302，固定板302的顶部开设有第二滑槽303，限制套筒1的内底壁开设有限制圆槽401，限制圆槽401的内壁安装有限制圆环402，且限制圆环402的顶部安装于限制圆盘3的底部，通过限制套筒1、螺纹孔101、第一螺纹杆102、安装槽103、第一转动盘104、限制块105、摩擦软垫106、限制圆盘3、支撑杆301和固定板302的设置，转动第一螺纹杆102能够调节限制块105的上下移动，需要转动限制圆盘3时，调节限制块105向上移动，需要对限制圆盘3的角度进行限制时，调节限制块105向下移动，进而对限制圆盘3的转动角度进行限制固定，通过限制圆槽401和限制圆环402的设置，有利于提高限制圆盘3转动时的稳定性，进而能够在钣金件焊接夹具的使用过程中，调节夹持装置的角度，进而能够应对多种焊接角度；
31.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，第一连接块2的底部安装有第一滑块201，第一滑块201的外壁安装有第一滑槽202，第一滑槽202的外壁安装有固定底座203，固定底座203的底部安装有固定桌腿204，固定桌腿204的底壁安装有防滑块205，第一滑块201的内壁安装有第二螺纹杆501，第二螺纹杆501的一端安装有第二转动盘502，第一滑块201的一侧的外围开设有一组第一通孔503，第一通孔503的内壁安装有第一固定杆504，且第一固定杆504的两端均安装于第一滑槽202的内壁，第二滑槽303的内壁安装有第二滑块601，第二滑块601的顶部安装有第二连接块602，第二连接块602的顶部安装有夹持板603，第二滑块601的内壁安装有双向丝杆701，双向丝杆701的一端安装有第三转动盘702，第二滑块601的一侧
开设有第二通孔703，第二通孔703的内壁安装有第二固定杆704，且第二固定杆704的两端均安装于第二滑槽303的内壁，通过转动第二转动盘502带动第二螺纹杆501旋转，第二螺纹杆501旋转能够调节第一滑块201在第一滑槽202内移动，进而能够调节两组夹持装置之间的距离，通过转动第三转动盘702带动双向丝杆701转动，双向丝杆701转动能够调节两组第二滑块601在第二滑槽303内移动，进而能够通过夹持板603对钣金进行夹持，通过第一通孔503、第一固定杆504、第二通孔703和第二固定杆704的设置，有利于提高第一滑块201在第一滑槽202移动时的稳定性和第二滑块601在第二滑槽303内移动时的稳定性。
32.工作原理，通过限制套筒1、螺纹孔101、第一螺纹杆102、安装槽103、第一转动盘104、限制块105、摩擦软垫106、限制圆盘3、支撑杆301和固定板302的设置，转动第一螺纹杆102能够调节限制块105的上下移动，需要转动限制圆盘3时，调节限制块105向上移动，需要对限制圆盘3的角度进行限制时，调节限制块105向下移动，进而对限制圆盘3的转动角度进行限制固定，通过限制圆槽401和限制圆环402的设置，有利于提高限制圆盘3转动时的稳定性，进而能够在钣金件焊接夹具的使用过程中，调节夹持装置的角度，进而能够应对多种焊接角度，通过转动第二转动盘502带动第二螺纹杆501旋转，第二螺纹杆501旋转能够调节第一滑块201在第一滑槽202内移动，进而能够调节两组夹持装置之间的距离，通过转动第三转动盘702带动双向丝杆701转动，双向丝杆701转动能够调节两组第二滑块601在第二滑槽303内移动，进而能够通过夹持板603对钣金进行夹持，通过第一通孔503、第一固定杆504、第二通孔703和第二固定杆704的设置，有利于提高第一滑块201在第一滑槽202移动时的稳定性和第二滑块601在第二滑槽303内移动时的稳定性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。