一种人防门焊接设备的制作方法

本技术涉及焊接设备相关领域，尤其涉及一种人防门焊接设备。

背景技术：

1、人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备；人防门在生产加工过程中，通过利用焊接设备将各门框结合处进行焊接；

2、目前，中国专利申请号：cn202122711592.6公开了一种人防门焊接装置，包括：焊接平台、左固定架、右固定架、真空泵、吸盘，焊接平台的顶面中部为人防门放置处，其两侧各开有两个矩形槽，矩形槽内分别设有左固定架、右固定架，所述左固定架、右固定架之间的焊接平台底面设有真空泵，真空泵朝向左固定架、右固定架的两侧分别设有吸盘，提供了一种人防门焊接装置解决现有装置在对人防门固定时需要耗费人工大量力气才可以将锁紧装置固定，并且固定后容易将人防门的表面刮伤损坏，还存在焊接时人防门位置发生偏移的问题，

3、但现有技术人防门焊接设备的结构相对简单，在使用过程中采用纯机械作用力定位不便对焊接的门框进行有效的贴合靠近，并且在焊接过程中不便对焊接的位置进行移动，使焊接费力困难，影响焊接的工作效率。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种人防门焊接设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种人防门焊接设备，包括框架平台、控制箱、焊接结构、置放结构、电源线和控制开关，所述框架平台内部安装有控制箱，所述框架平台顶部后侧锁紧固定有焊接结构，所述框架平台后部右侧设置有电源线，所述电源线内部连接有控制开关，所述框架平台顶部中侧连接有置放结构，所述置放结构包括移位组件、支板、支架和定位组件，所述移位组件底侧与框架平台锁紧固定，所述移位组件顶侧连接有支板，所述支板底部左侧设置有支架，所述支架底侧与框架平台滑动连接，所述支板顶端面固定连接有定位组件。

3、优选的，所述框架平台顶部左侧设置有限位滑槽，并且支架底部插入限位滑槽内与其前后滑动连接。

4、优选的，所述焊接结构包括支撑架、第一电动杆、滑动块、导杆、第二电动杆和焊接头，所述支撑架底部与框架平台相固定，所述支撑架左部顶侧锁紧固定有第一电动杆，所述第一电动杆右部输出轴与滑动块相连接，所述滑动块内部贯穿滑动有导杆，所述导杆横向固定于支撑架内部顶侧，所述滑动块前侧安装有第二电动杆，所述第二电动杆底部输出端与焊接头相连接。

5、优选的，所述移位组件包括立架、柱杆、驱动电机、螺纹杆、内螺纹滑块和连接支块，所述立架底部与框架平台相固定，所述立架内侧横向固定有柱杆，所述立架前侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机，所述驱动电机后部输出端与螺纹杆相连接，所述螺纹杆转动连接于立架内侧，所述螺纹杆外表面螺纹连接有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块内侧与柱杆滑动连接，所述内螺纹滑块顶端部固定连接有连接支块，所述连接支块顶侧与支板相连接。

6、优选的，所述柱杆设置有两个，并且两个柱杆在螺纹杆中部上下对称设置。

7、优选的，所述定位组件包括框架、矩形槽、小电机、齿轮、第一齿条架、第二齿条架、第一夹板、第二夹板和电磁铁，所述框架底端部与支板相固定，所述框架顶部中侧开设有矩形槽，所述框架底部中侧通过螺栓锁紧固定有小电机，所述小电机顶部输出端与齿轮相连接，所述齿轮转动连接于框架内部中侧，所述齿轮前后两侧分别与第一齿条架和第二齿条架相啮合，所述第一齿条架顶部左侧连接有第一夹板，所述第二齿条架顶部右侧连接有第二夹板，所述框架内侧设置有电磁铁。

8、优选的，所述第一夹板和第二夹板结构大小相同且在框架中部左右对称设置，并且第一夹板和第二夹板均贯穿矩形槽内侧与其横向滑动连接。

9、优选的，所述电磁铁的个数不少于十个，并且电磁铁在框架等距分布。

10、优选的，所述第一夹板和第二夹板均为铝合金材质制成。

11、优选的，所述内螺纹滑块采用不锈钢材质。

12、本实用新型的有益效果：

13、本实用新型通过优化设置了置放结构，以小电机作为动力源，在齿轮的转动作用下使第一齿条架和第二齿条架相互靠近以将焊接的门框夹持限位，且在门框夹持后对电磁铁通电，电磁铁通电后产生吸力将焊接的门框进一步稳定定位，保证焊接效果，并且可通过启动驱动电机使螺纹杆带动内螺纹滑块在柱杆表面稳定滑动，在内螺纹滑块的作用下支板底部左侧的支架在框架平台上稳定滑动位置，从而带动门框的焊接位置前后调节，在一定程度上提高了焊接的工作效率，解决了在使用过程中不便对焊接的门框进行有效的贴合靠近，使焊接费力困难，影响焊接工作效率的问题。

技术特征：

1.一种人防门焊接设备，包括框架平台(1)，所述框架平台(1)内部安装有控制箱(2)，所述框架平台(1)顶部后侧锁紧固定有焊接结构(3)，所述框架平台(1)后部右侧设置有电源线(5)，所述电源线(5)内部连接有控制开关(6)；

2.根据权利要求1所述一种人防门焊接设备，其特征在于：所述框架平台(1)顶部左侧设置有限位滑槽，并且支架(43)底部插入限位滑槽内与其前后滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种人防门焊接设备，其特征在于：所述焊接结构(3)包括支撑架(31)、第一电动杆(32)、滑动块(33)、导杆(34)、第二电动杆(35)和焊接头(36)，所述支撑架(31)底部与框架平台(1)相固定，所述支撑架(31)左部顶侧锁紧固定有第一电动杆(32)，所述第一电动杆(32)右部输出轴与滑动块(33)相连接，所述滑动块(33)内部贯穿滑动有导杆(34)，所述导杆(34)横向固定于支撑架(31)内部顶侧，所述滑动块(33)前侧安装有第二电动杆(35)，所述第二电动杆(35)底部输出端与焊接头(36)相连接。

4.根据权利要求1所述一种人防门焊接设备，其特征在于：所述移位组件(41)包括立架(411)、柱杆(412)、驱动电机(413)、螺纹杆(414)、内螺纹滑块(415)和连接支块(416)，所述立架(411)底部与框架平台(1)相固定，所述立架(411)内侧横向固定有柱杆(412)，所述立架(411)前侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机(413)，所述驱动电机(413)后部输出端与螺纹杆(414)相连接，所述螺纹杆(414)转动连接于立架(411)内侧，所述螺纹杆(414)外表面螺纹连接有内螺纹滑块(415)，所述内螺纹滑块(415)内侧与柱杆(412)滑动连接，所述内螺纹滑块(415)顶端部固定连接有连接支块(416)，所述连接支块(416)顶侧与支板(42)相连接。

5.根据权利要求4所述一种人防门焊接设备，其特征在于：所述柱杆(412)设置有两个，并且两个柱杆(412)在螺纹杆(414)中部上下对称设置。

6.根据权利要求1所述一种人防门焊接设备，其特征在于：所述定位组件(44)包括框架(441)、矩形槽(442)、小电机(443)、齿轮(444)、第一齿条架(445)、第二齿条架(446)、第一夹板(447)、第二夹板(448)和电磁铁(449)，所述框架(441)底端部与支板(42)相固定，所述框架(441)顶部中侧开设有矩形槽(442)，所述框架(441)底部中侧通过螺栓锁紧固定有小电机(443)，所述小电机(443)顶部输出端与齿轮(444)相连接，所述齿轮(444)转动连接于框架(441)内部中侧，所述齿轮(444)前后两侧分别与第一齿条架(445)和第二齿条架(446)相啮合，所述第一齿条架(445)顶部左侧连接有第一夹板(447)，所述第二齿条架(446)顶部右侧连接有第二夹板(448)，所述框架(441)内侧设置有电磁铁(449)。

7.根据权利要求6所述一种人防门焊接设备，其特征在于：所述第一夹板(447)和第二夹板(448)结构大小相同且在框架(441)中部左右对称设置，并且第一夹板(447)和第二夹板(448)均贯穿矩形槽(442)内侧与其横向滑动连接。

8.根据权利要求6所述一种人防门焊接设备，其特征在于：所述电磁铁(449)的个数不少于十个，并且电磁铁(449)在框架(441)等距分布。

技术总结
本技术公开了一种人防门焊接设备，包括框架平台、控制箱、焊接结构、置放结构、电源线和控制开关。本技术通过优化设置了置放结构，以小电机作为动力源，在齿轮的转动作用下使第一齿条架和第二齿条架相互靠近以将焊接的门框夹持限位，且在门框夹持后对电磁铁通电，电磁铁通电后产生吸力将焊接的门框进一步稳定定位，保证焊接效果，并且可通过启动驱动电机使螺纹杆带动内螺纹滑块在柱杆表面稳定滑动，在内螺纹滑块的作用下支板底部左侧的支架在框架平台上稳定滑动位置，从而带动门框的焊接位置前后调节，在一定程度上提高了焊接的工作效率。

技术研发人员：彭文发
受保护的技术使用者：长沙市人防工程防护设备有限责任公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/12