一种机械夹具水平横移导轨结构的制作方法

1.本实用新型涉及夹具导轨技术领域，具体为一种机械夹具水平横移导轨结构。


背景技术：

2.在进行焊接工作时，需要先对待焊接的工件进行固定，然后才能继续焊接工作，公开号为cn209681447u的中国实用新型专利，公开了一种焊接夹具装置导轨结构，包括承载板，承载板内自上而下依次开凿有通槽和滑槽，滑槽通过通槽与外界相通，滑槽内连接有导轨，承载板的上侧设有固定块，固定块的侧壁上连接有焊接夹具本体，固定块内开凿有空腔，导轨内滑动连接有滑块，滑块的上端连接有连接滑杆，连接滑杆远离滑块的一端自下向上依次贯穿通槽和固定块并延伸至空腔内，连接滑杆远离滑块的一端连接有限位板，限位板与空腔的侧壁之间连接有压缩弹簧，承载板上连接有一对限位条，且两个限位条分别位于通槽的两侧，限位条远离承载板的一端连接有磨砂层，固定块上开凿有一对与限位条和磨砂层相匹配的限位槽，限位槽内连接有橡胶块，此导轨结构存在焊渣等杂物容易掉落在滑槽和通槽的内部，不方便对滑槽和通槽进行清理，同时焊渣等的堆积会影响滑块的滑动的问题，使用不便。
3.为此，本实用新型提供一种机械夹具水平横移导轨结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机械夹具水平横移导轨结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过工字型的滑轨方便对滑块进行移动，通过收集机构方便对焊渣等进行收集，使用方便。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机械夹具水平横移导轨结构，包括底板，所述底板的顶部的中心位置处固定安装有滑轨，所述滑轨的侧视剖面图形状为工字型，所述底板的两端的内部活动安装有收集机构，所述收集机构包括盛放盒，所述滑轨的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有夹具。
6.进一步的，所述底板的两端对称开设有安装槽，所述盛放盒的一端的两侧对称固定安装有轴杆，所述盛放盒通过轴杆活动安装在安装槽的内部，所述盛放盒的数量为2个。
7.进一步的，所述滑块的形状为“u”型，所述滑轨的两侧开设有通槽，所述滑块的底部的两端限位滑动安装在通槽的内部。
8.进一步的，所述滑块的一端的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部活动安装有挤压螺杆，所述挤压螺杆的一端通过轴承活动安装有挤压板。
9.进一步的，所述挤压螺杆的另一端固定安装有旋钮，所述旋钮活动设置在滑块的外侧，所述挤压板的一侧固定安装有胶垫。
10.进一步的，所述夹具包括安装板，所述安装板固定安装在滑块的顶部，所述安装板的一端的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部通过螺孔活动安装有夹具螺杆。
11.进一步的，所述安装板的顶部的一侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部限位滑动
安装有夹具滑块，两个所述夹具滑块的顶部固定安装有活动夹板，所述安装板的另一端的顶部固定安装有固定夹板，所述活动夹板和固定夹板的一侧固定安装有弹性胶垫。
12.进一步的，所述滑轨的两侧的底部固定安装有固定板，所述固定板的侧视剖面图形状为扇形，所述固定板设置在盛放盒的一侧。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型一种机械夹具水平横移导轨结构通过设置的工字型的滑轨，方便滑块在滑轨上滑动，从而对夹具进行横向水平移动，避免焊渣等对滑块的滑动产生影响，通过盛放盒等收集机构方便对掉落的焊渣等进行收集，通过挤压螺杆和挤压板方便对滑块进行固定，通过夹具方便对待焊接工件进行夹持固定，结构简单，实用性高。
附图说明
14.图1为本实用新型一种机械夹具水平横移导轨结构结构图；
15.图2为本实用新型一种机械夹具水平横移导轨结构图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型一种机械夹具水平横移导轨结构滑块右视剖面图；
17.图中：1、底板；2、滑轨；3、滑块；4、夹具；5、盛放盒；6、固定板；7、通槽；8、固定块；9、夹具螺杆；10、活动夹板；11、固定夹板；12、弹性胶垫；13、滑槽；14、挤压板；15、挤压螺杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械夹具水平横移导轨结构，包括底板1，所述底板1的顶部的中心位置处固定安装有滑轨2，所述滑轨2的侧视剖面图形状为工字型，所述底板1的两端的内部活动安装有收集机构，所述收集机构包括盛放盒5，所述滑轨2的顶部活动安装有滑块3，所述滑块3的顶部固定安装有夹具4，通过工字型的滑轨2方便对滑块3进行移动，避免焊渣等杂物对滑块3的移动产生影响，通过收集机构方便对焊渣等进行收集，结构简单，使用方便。
20.本实施例，所述底板1的两端对称开设有安装槽，所述盛放盒5的一端的两侧对称固定安装有轴杆，所述盛放盒5通过轴杆活动安装在安装槽的内部，所述盛放盒5的数量为2个，所述滑轨2的两侧的底部固定安装有固定板6，所述固定板6的侧视剖面图形状为扇形，所述固定板6设置在盛放盒5的一侧，通过固定板6能够将掉落的焊渣等排入盛放盒5的内部，方便对焊渣等进行收集。
21.本实施例，所述滑块3的形状为“u”型，所述滑轨2的两侧开设有通槽7，所述滑块3的底部的两端限位滑动安装在通槽7的内部，所述滑块3的一端的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部活动安装有挤压螺杆15，所述挤压螺杆15的一端通过轴承活动安装有挤压板14，所述挤压螺杆15的另一端固定安装有旋钮，所述旋钮活动设置在滑块3的外侧，所述挤压板14的一侧固定安装有胶垫，通过挤压螺杆15、挤压板14和胶垫方便对滑块3进行固定，从而将夹具移动到合适位置并进行固定，操作简单。
22.本实施例，所述夹具4包括安装板，所述安装板固定安装在滑块3的顶部，所述安装板的一端的顶部固定安装有固定块8，所述固定块8的内部通过螺孔活动安装有夹具螺杆9，
所述安装板的顶部的一侧对称开设有滑槽13，所述滑槽13的内部限位滑动安装有夹具滑块，两个所述夹具滑块的顶部固定安装有活动夹板10，所述安装板的另一端的顶部固定安装有固定夹板11，所述活动夹板10和固定夹板11的一侧固定安装有弹性胶垫12，通过夹具螺杆9方便对活动夹板10进行调节，方便通过固定夹板11和活动夹板10对待焊接工件进行固定。
23.在使用该机械夹具水平横移导轨结构时，通过旋钮和挤压螺杆15对挤压板14进行调节，将挤压板14与通槽7分离，在滑轨2上滑动滑块3，滑块3带动夹具4，方便对夹具4进行横向水平移动，反向转动挤压螺杆15，通过挤压螺杆15和挤压板14对滑块3进行固定，从而对夹具4进行固定，通过夹具4对待焊接工件进行固定，通过工字型的滑轨2避免焊渣等对滑块3的滑动产生影响，通过盛放盒5等收集机构方便对掉落的焊渣等进行收集，通过结构简单，实用性高。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。