一种加长校刀器的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床校刀装置的技术领域，更具体地说，是涉及一种加长校刀器。


背景技术：

2.校刀器是一种用于数控机床主轴和换刀臂同心度校对的校正装置，然而，目前市面上的校刀器并没有设置调节块，不适用于一些非标机台或定制机台的校准，通用性较差，因此，有必要发明一种能够适用于非标机台或定制机台校刀的校刀器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种增设有调节块适用于非标机台或定制机台校刀的加长校刀器。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种加长校刀器，包括外锥柄、调节块、刀库校准块和校准芯轴，所述外锥柄包括锥柄头部和锥柄尾部，所述锥柄尾部连接于锥柄头部的尾端，所述锥柄尾部的尾端设有供校准芯轴的一端插入的芯轴插槽，所述刀库校准块包括校准块头部和校准块尾部，所述校准块尾部连接于校准块头部的尾端，所述校准块头部上设有校准块头部中心孔，所述校准块尾部上设有校准块尾部中心孔，所述校准块头部中心孔与校准块尾部中心孔相连通，所述锥柄尾部的尾端插入到校准块头部的校准块头部中心孔内，所述调节块套设于锥柄尾部外部且位于锥柄头部与校准块头部之间，所述芯轴插槽的直径等于校准块尾部中心孔的直径，所述校准芯轴的一端穿过校准块尾部中心孔和校准块头部中心孔后插置于锥柄尾部的芯轴插槽内。
5.作为优选的实施方式，所述锥柄头部包括外锥部和限位部，所述外锥部与限位部相连接，所述限位部的直径大于外锥部的直径。
6.作为优选的实施方式，所述锥柄头部上设有锥柄头部中心孔，所述锥柄尾部的内部设有连通孔，所述连通孔位于芯轴插槽与锥柄头部中心孔之间并将芯轴插槽和锥柄头部中心孔连通起来，所述连通孔的直径小于芯轴插槽的直径。
7.作为优选的实施方式，所述刀库校准块的外壁上设有校准块卡槽。
8.作为优选的实施方式，所述校准块头部中心孔的直径大于校准块尾部中心孔的直径。
9.作为优选的实施方式，所述校准块头部的直径大于校准块尾部的直径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.本实用新型在外锥柄与刀库校准块之间设置调节块，调节块可起到填充外锥柄与刀库校准块之间的垫块作用，从而满足用户在刀库校准块插入深度不足时依然能够进行校准，可适用于非标机台或定制机台的校刀，实现通用化。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型实施例提供的组合结构示意图(剖视)；
14.图2是本实用新型实施例提供的分解示意图；
15.图3是本实用新型实施例提供的外锥柄的结构示意图(剖视)；
16.图4是本实用新型实施例提供的刀库校准块的剖视图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参考图1至图4，本实用新型的实施例提供了一种加长校刀器，包括外锥柄1、调节块2、刀库校准块3和校准芯轴4，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
19.外锥柄1包括锥柄头部11和锥柄尾部12，其中，锥柄头部11可以包括外锥部111和限位部112，外锥部111与限位部112相连接，限位部112的直径大于外锥部111的直径，锥柄尾部12连接于限位部112远离外锥部111的一端，外锥部111的直径由远离限位部112的一端往靠近限位部112的一端逐渐增大，从而使得起外表面形成外锥面。
20.优选的，锥柄头部11上可以设有锥柄头部中心孔113，锥柄尾部12的内部设有连通孔122，连通孔122位于芯轴插槽121与锥柄头部中心孔113之间并将芯轴插槽121和锥柄头部中心孔113连通起来，连通孔122的直径小于芯轴插槽121的直径。
21.锥柄尾部12的尾端设有供校准芯轴4的一端插入的芯轴插槽121，刀库校准块3包括校准块头部31和校准块尾部32，校准块头部31的直径大于校准块尾部32的直径，校准块尾部32连接于校准块头部31的尾端，校准块头部31上设有校准块头部中心孔311，校准块尾部32上设有校准块尾部中心孔321，校准块头部中心孔311与校准块尾部中心孔321相连通，校准块头部中心孔311的直径大于校准块尾部中心孔321的直径，锥柄尾部12的尾端插入到校准块头部31的校准块头部中心孔311内，调节块2套设于锥柄尾部12外部且位于锥柄头部11与校准块头部31之间，芯轴插槽121的直径等于校准块尾部中心孔321的直径，校准芯轴4的一端穿过校准块尾部中心孔321和校准块头部中心孔311后插置于锥柄尾部12的芯轴插槽121内。
22.较佳的，校准块头部31的外壁上可以设有校准块卡槽35。
23.工作时，工人可先将外锥柄的锥柄头部插入到机台的主轴内孔中，拉紧锁刀，然后将调节块套上外锥柄的锥柄尾部，之后将刀库校准块装入到机台刀库的换刀臂上，在机台换刀臂电机处手动旋转换刀臂，使换刀臂与主轴轴心同心，使锥柄尾部插入到刀库校准块的校准块头部的校准块头部中心孔内，使到刀库校准块将调节块抵紧在其与外锥柄的限位
部之间，然后将校准芯轴的一端穿过校准块尾部中心孔、校准块头部中心孔后插入到外锥柄的芯轴插槽，通过校准芯轴插入的过程是否顺畅从而判断换刀臂与主轴内孔是否同心，若顺畅，则为筒型，若不顺畅则同心度不行，需做调整，在校正或调整完毕后，根据机台系统，在参数内设定好换刀角度及其换刀位置，在机床mdi模式下检测自动换刀，是否有异响，换刀是否顺畅，如无异响，换刀无卡顿，则整个校准过程完成。
24.综上所述，本实用新型在外锥柄与刀库校准块之间设置调节块，调节块可起到填充外锥柄与刀库校准块之间的垫块作用，从而满足用户在刀库校准块插入深度不足时依然能够进行校准，可适用于非标机台或定制机台的校刀，实现通用化。
25.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加长校刀器，其特征在于：包括外锥柄(1)、调节块(2)、刀库校准块(3)和校准芯轴(4)，所述外锥柄(1)包括锥柄头部(11)和锥柄尾部(12)，所述锥柄尾部(12)连接于锥柄头部(11)的尾端，所述锥柄尾部(12)的尾端设有供校准芯轴(4)的一端插入的芯轴插槽(121)，所述刀库校准块(3)包括校准块头部(31)和校准块尾部(32)，所述校准块尾部(32)连接于校准块头部(31)的尾端，所述校准块头部(31)上设有校准块头部中心孔(311)，所述校准块尾部(32)上设有校准块尾部中心孔(321)，所述校准块头部中心孔(311)与校准块尾部中心孔(321)相连通，所述锥柄尾部(12)的尾端插入到校准块头部(31)的校准块头部中心孔(311)内，所述调节块(2)套设于锥柄尾部(12)外部且位于锥柄头部(11)与校准块头部(31)之间，所述芯轴插槽(121)的直径等于校准块尾部中心孔(321)的直径，所述校准芯轴(4)的一端穿过校准块尾部中心孔(321)和校准块头部中心孔(311)后插置于锥柄尾部(12)的芯轴插槽(121)内。2.根据权利要求1所述的一种加长校刀器，其特征在于：所述锥柄头部(11)包括外锥部(111)和限位部(112)，所述外锥部(111)与限位部(112)相连接，所述限位部(112)的直径大于外锥部(111)的直径。3.根据权利要求1所述的一种加长校刀器，其特征在于：所述锥柄头部(11)上设有锥柄头部中心孔(113)，所述锥柄尾部(12)的内部设有连通孔(122)，所述连通孔(122)位于芯轴插槽(121)与锥柄头部中心孔(113)之间并将芯轴插槽(121)和锥柄头部中心孔(113)连通起来，所述连通孔(122)的直径小于芯轴插槽(121)的直径。4.根据权利要求1所述的一种加长校刀器，其特征在于：所述刀库校准块(3)的外壁上设有校准块卡槽(35)。5.根据权利要求1所述的一种加长校刀器，其特征在于：所述校准块头部中心孔(311)的直径大于校准块尾部中心孔(321)的直径。6.根据权利要求1所述的一种加长校刀器，其特征在于：所述校准块头部(31)的直径大于校准块尾部(32)的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种加长校刀器，包括外锥柄、调节块、刀库校准块和校准芯轴，外锥柄包括锥柄头部和锥柄尾部，锥柄尾部的尾端设有芯轴插槽，刀库校准块包括校准块头部和校准块尾部，校准块头部上设有校准块头部中心孔，校准块尾部上设有校准块尾部中心孔，锥柄尾部的尾端插入校准块头部的校准块头部中心孔内，调节块套设于锥柄尾部外且位于锥柄头部与校准块头部之间，校准芯轴的一端穿过校准块尾部中心孔和校准块头部中心孔后插置于芯轴插槽内。本实用新型在外锥柄与刀库校准块之间设置调节块，调节块可起到填充外锥柄与刀库校准块之间的垫块作用，从而满足用户在刀库校准块插入深度不足时依然能够进行校准，可适用于非标机台或定制机台的校刀。或定制机台的校刀。或定制机台的校刀。


技术研发人员：胡晓可
受保护的技术使用者：东莞市鑫达数控刀具有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/3/9