一种法兰安装孔加工装置的制作方法

1.本实用新型属于法兰加工技术领域，具体涉及一种法兰安装孔加工装置。


背景技术：

2.法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰在连接的时候，通过在内腔开设的安装孔然后进行安装，在对安装孔进行加工的时候，需要周向的在法兰上加工一周的安装孔，才能够保证法兰能够稳定的进行安装，因此就需要不断的切换钻头的位置上，且法兰加工过程如果位置偏移可能会影响安装孔位置的准确性，对此我们提出了一种法兰安装孔加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，为了解决上述现有技术中存在的法兰安装孔加工的问题，本实用新型提供一种法兰安装孔加工装置，采用夹持机构结合可调节的钻孔机构达到准确开孔的效果。其具体技术方案为：
4.一种法兰安装孔加工装置，包括加工台，所述加工台的上侧壁开设有放置槽，所述加工台的上侧壁均匀对称的通过安装座螺纹连接有卡接螺栓，所述卡接螺栓的一端固定安装有卡接块，所述加工台的上侧壁通过对称的支架固定安装有顶板，所述顶板的下侧壁对称的固定安装有气缸，两个所述气缸的活动端分别对称的固定安装在支撑板的侧壁，所述支撑板的内腔转动连接有活动座，所述活动座的外侧壁周向均匀的设置有若干个齿牙，所述支撑板的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴套接有齿轮，所述齿轮与所述齿牙相啮合，所述活动座的侧壁固定安装有连接板，所述连接板的侧壁通过对称的安装板转动连接有丝杠，所述丝杠的外侧壁对称的螺纹连接有移动座，所述移动座的侧壁固定安装有钻孔机。
5.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种法兰安装孔加工装置，还可以具有如下附加技术特征：
6.在上述技术方案中，所述活动座的外侧壁周向的开设有滑槽，所述支撑板的内侧壁周向均匀的开设有若干个活动槽，所述滑槽与若干个所述活动槽的内腔均匀的设置有滚珠。
7.两个所述安装板之间固定安装有滑杆，两个所述移动座的侧壁分别固定安装有滑块，两个所述滑块对称的滑动连接在所述滑杆的外侧壁。
8.两个所述支架的侧壁分别对称的开设有导向槽，所述导向槽的内侧壁滑动连接有导向轮，所述导向轮活动连接在中心轴的外侧壁，两个所述中心轴对称的固定安装在所述支撑板的侧壁。
9.所述加工台的下侧壁固定安装有橡胶垫。
10.所述卡接块为弹性体。
11.所述丝杠的一端固定安装有操作轮。
12.本实用新型的一种法兰安装孔加工装置，与现有技术相比，有益效果为：
13.一、在对法兰安装孔加工的时候，分别转动各个安装座内部的卡接螺栓，通过四个方向的卡接块对法兰固定，保证了安装孔加工过程的稳定性，根据加工法兰的规格分别转动卡接螺栓调节卡接块的位置，可以适用于不同规格的法兰加工，具有适用性。
14.二、转动丝杠，调节两个钻孔机的开孔位置，使得两个气缸的活动端同时带动支撑板移动，使得连接板同时带动两个钻孔机移动，随着气缸活动端的移动，依次的对法兰安装孔进行加工，根据法兰安装孔数量继续加工，给相关人员的操作过程带来便利，从而提高了法兰安装孔加工过程的效率。
15.三、在通过电机带动齿轮转动，使得啮合的齿牙带动活动座转动的时候，使得活动座带动外表面的滑槽同时贴合在多个滚珠的外表面滑动，同时多个滚珠分别贴合在各个活动槽的内部滑动，通过周向的多个滚珠提高了活动座转动过程的稳定性，从而提高了两个钻孔机位置调节过程的稳定性，进而提高了法兰安装孔加工的准确性。
16.四、在转动丝杠通过两个移动座调节两个钻孔机位置的时候，使得移动座同时带动滑块贴合在滑杆的外表面滑动，通过滑块与滑杆的滑动配合提高了移动座移动方向的稳定性，从而保证了法兰安装孔开设位置的准确性。
17.五、在通过气缸调节支撑板位置的时候，使得支撑板通过两端的中心轴带动导向轮贴合在导向槽的内壁滑动，通过两个导向轮提高了支撑板移动方向的稳定性，避免位置偏移，从而提高了法兰安装孔加工位置的准确性，保证了法兰加工的质量。
18.六、胶垫为弹性体材质，使得加工台固定面安装的时候增加了稳定性，从而保证了法兰加工过程的稳定性，保证了法兰加工的质量。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种法兰安装孔加工装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型的一种法兰安装孔加工装置的结构剖视图；
21.其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-加工台，2-支架，3-顶板，4-支撑板，5-活动座，6-连接板，7-安装座，8-卡接块，9-丝杠，10-滑杆，11-卡接螺栓，12-齿轮，13-电机，14-气缸，15-齿牙，16-安装板，17-移动座，18-钻孔机，19-滑块，20-橡胶垫，21-导向轮，22-中心轴，23-导向槽，24-活动槽，25-滚珠，26-滑槽，27-放置槽，28-操作轮。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
24.下面结合具体实施案例和附图1和2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并
不局限于这些实施例。
25.实施例1
26.一种法兰安装孔加工装置，如图1和图2所示，一种法兰安装孔加工装置，包括加工台1，加工台1的上侧壁开设有放置槽27，在加工台1的上表面开设一个圆形的法兰放置槽27，加工台1的上侧壁均匀对称的通过安装座7螺纹连接有卡接螺栓11，卡接螺栓11的一端固定安装有卡接块8，在放置槽27前后左右四个方位的边缘分别垂直的将安装座7垂直的固定，在安装座7的内腔通过开设螺纹孔与卡接螺栓11相连接，在卡接螺栓11面对放置槽27的那端固定安装圆柱形的卡接块8，卡接块8为弹性体，弹性体的卡接块8增加与法兰接触面的摩擦力，提高卡接过程的稳定性，同时对法兰表面起到防护效果，加工台1的上侧壁通过对称的支架2固定安装有顶板3，在加工台1的上表面且位于放置槽27的两侧分别垂直的固定安装支架2的一端，两个支架2的另一端分别对称的固定安装在顶板3的下表面，通过两个支架2对顶板3支撑，顶板3的下侧壁对称的固定安装有气缸14，两个气缸14的缸筒端分别垂直的固定安装在顶板3的下表面，气缸14通过导线与外部电源电性连接，气缸14通过两个导气管与控制器相连通，两个导气管分别与压缩空气的输入与输出端相连接，通过控制器控制内部电磁阀的开闭，使得压缩空气通过导气管输入气缸14的内部，从而使得气缸14的活动端伸缩移动，两个气缸14的活动端分别对称的固定安装在支撑板4的侧壁，使得两个气缸14的活动端同时带动支撑板4移动，支撑板4的内腔转动连接有活动座5，在支撑板4的内腔开设槽孔，活动座5嵌入在槽孔的内部且贴合在其内壁转动，活动座5的外侧壁周向均匀的设置有若干个齿牙15，支撑板4的侧壁固定安装有电机13，电机13的输出轴套接有齿轮12，齿轮12与齿牙15相啮合，齿轮12通过中心的安装孔固定套接在电机13输出轴的外表面，电机13通过导线与外部电源电性连接，电机13固定的位置保证齿轮12与齿牙15相啮合，活动座5的侧壁固定安装有连接板6，连接板6的侧壁通过对称的安装板16转动连接有丝杠9，丝杠9的外侧壁对称的螺纹连接有移动座17，在连接板6的下表面垂直的将两个安装板16固定，在两个安装板16的相对面分别嵌入安装轴承，丝杠9的两端分别嵌入在两个轴承的内部，在丝杠9的外表面从中心位置向两侧开设两部分螺纹相反且螺距相同的外螺纹，使得丝杠9带动外表面对称的两部分外螺纹在两个安装板16之间转动，使得两个移动座17相对或者背对移动，移动座17的侧壁固定安装有钻孔机18，钻孔机18通过导线与外部电源电性连接，在对法兰安装孔加工的时候，将法兰嵌入的放入放置槽27的内部，然后分别转动各个安装座7内部的卡接螺栓11，使得卡接螺栓11带动各个卡接块8卡接在待加工的法兰表面，通过四个方向的卡接块8对法兰固定，保证了安装孔加工过程的稳定性，根据加工法兰的规格分别转动卡接螺栓11调节卡接块8的位置，可以适用于不同规格的法兰加工，具有适用性，然后转动丝杠9，使得丝杠9外表面螺纹连接的两个移动座17相对移动，使得两个移动座17分别带动两个钻孔机18同时移动，调节两个钻孔机18的开孔位置，然后分别将两个钻孔机18同时接入电源，之后将两个气缸14的导气管的电磁阀同时接入电源，使得两个气缸14的活动端同时带动支撑板4移动，使得支撑板4通过活动座5带动连接板6移动，使得连接板6同时带动两个钻孔机18移动，随着气缸14活动端的移动，使得钻孔机18对法兰的安装孔加工，然后将电机13接入电源，使得电机13的输出轴带动外表面的齿轮12转动，使得与齿轮12啮合的齿牙15移动，使得齿牙15带动活动座5转动，通过活动座5带动钻孔机18转动，使得两个钻孔机18的位置调节至另两个安装孔的加工位置，然后继续通过气缸14的活动端带动钻孔机18移动，
依次的对法兰安装孔进行加工，根据法兰安装孔数量继续加工，给相关人员的操作过程带来便利，从而提高了法兰安装孔加工过程的效率。
27.其中，活动座5的外侧壁周向的开设有滑槽26，支撑板4的内侧壁周向均匀的开设有若干个活动槽24，滑槽26与若干个活动槽24的内腔均匀的设置有滚珠25，在支撑板4槽孔的内壁依次的开设一周的多个活动槽24，在活动座5的外表面且与活动槽24对应的位置上开设一周的滑槽26，在每个活动槽24与滑槽26形成的活动腔内均设置滚珠25，在通过电机13带动齿轮12转动，使得啮合的齿牙15带动活动座5转动的时候，使得活动座5带动外表面的滑槽26同时贴合在多个滚珠25的外表面滑动，同时多个滚珠25分别贴合在各个活动槽24的内部滑动，通过周向的多个滚珠25提高了活动座5转动过程的稳定性，从而提高了两个钻孔机18位置调节过程的稳定性，进而提高了法兰安装孔加工的准确性。
28.值得说明的是，两个安装板16之间固定安装有滑杆10，滑杆10的两端分别固定安装在两个安装板16的相对面，使得滑杆10固定在与丝杠9相互平行的位置上，两个移动座17的侧壁分别固定安装有滑块19，两个滑块19对称的滑动连接在滑杆10的外侧壁，在转动丝杠9通过两个移动座17调节两个钻孔机18位置的时候，使得移动座17同时带动滑块19贴合在滑杆10的外表面滑动，通过滑块19与滑杆10的滑动配合提高了移动座17移动方向的稳定性，从而保证了法兰安装孔开设位置的准确性。
29.此外，两个支架2的侧壁分别对称的开设有导向槽23，导向槽23的内侧壁滑动连接有导向轮21，导向轮21活动连接在中心轴22的外侧壁，两个中心轴22对称的固定安装在支撑板4的侧壁，在支撑板4的左右两侧表面分别垂直的固定安装中心轴22，导向轮21通过中心的安装孔活动套设在中心轴22的外表面，使得导向轮21以中心轴22为中心转动，在通过气缸14调节支撑板4位置的时候，使得支撑板4通过两端的中心轴22带动导向轮21贴合在导向槽23的内壁滑动，通过两个导向轮21提高了支撑板4移动方向的稳定性，避免位置偏移，从而提高了法兰安装孔加工位置的准确性，保证了法兰加工的质量。
30.另外，加工台1的下侧壁固定安装有橡胶垫20，橡胶垫20为弹性体材质，使得加工台1固定面安装的时候增加了稳定性，从而保证了法兰加工过程的稳定性，保证了法兰加工的质量。
31.进一步的，卡接块8为弹性体，卡接块8为圆柱形的弹性体，弹性体的卡接块8增加与法兰接触面的摩擦力，提高卡接过程的稳定性，同时对法兰表面起到防护效果。
32.丝杠9的一端固定安装有操作轮28，操作轮28与丝杠9的一端固定连接，使得操作轮28带动丝杠9转动的时候更加方便，从而给相关人员的操作过程带来便利。
33.本实施例一种法兰安装孔加工装置，工作原理为：在对法兰安装孔加工的时候，将法兰嵌入的放入放置槽27的内部，然后分别转动各个安装座7内部的卡接螺栓11，使得卡接螺栓11带动各个卡接块8卡接在待加工的法兰表面，通过四个方向的卡接块8对法兰固定，然后转动丝杠9，使得丝杠9外表面螺纹连接的两个移动座17相对移动，使得两个移动座17分别带动两个钻孔机18同时移动，调节两个钻孔机18的开孔位置，然后分别将两个钻孔机18同时接入电源，之后将两个气缸14的导气管的电磁阀同时接入电源，使得两个气缸14的活动端同时带动支撑板4移动，使得支撑板4通过活动座5带动连接板6移动，使得连接板6同时带动两个钻孔机18移动，随着气缸14活动端的移动，使得钻孔机18对法兰的安装孔加工，然后将电机13接入电源，使得电机13的输出轴带动外表面的齿轮12转动，使得与齿轮12啮
合的齿牙15移动，使得齿牙15带动活动座5转动，通过活动座5带动钻孔机18转动，使得两个钻孔机18的位置调节至另两个安装孔的加工位置，然后继续通过气缸14的活动端带动钻孔机18移动，依次的对法兰安装孔进行加工。
34.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。