1.本实用新型属于钢梁施工技术领域，尤其涉及一种钢梁施工钢材切割装置。
背景技术：2.钢梁主要应用于厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，在钢梁施工过程中，需要根据实际的使用需求将钢材切割为特定的长度进行使用。
3.公告号为cn213794501u的中国专利文献公开的一种钢梁施工钢材切割装置，包括箱体,箱体的内腔活动连接有抽屉,箱体的两侧均固定连接有固定管,固定管的底部固定连接有电机,电机的输出端贯穿至固定管的内腔并固定连接有主动锥齿轮,固定管的内腔活动连接有螺纹杆。本实用新型通过设置箱体、抽屉、框架、电机、固定管、支撑板、柜体、门框、玻璃板、液压伸缩杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、活动管、螺纹杆、支撑杆、挡板、切割机(101)、定位板、定位块、电动伸缩杆和开口的配合使用,具备切割效率高,切割精度高,且防尘隔音效果好的优点。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，由于钢材的长度较长，重量较大，不便搬运，不便于将钢材穿插在柜体内，灵活性较差，对钢材的切割不便。
技术实现要素：5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢梁施工钢材切割装置，具备无需对钢材进行搬运移动，灵活机动性好，提高钢材切割效率的优点，解决了现有不便于将钢材穿插在柜体内，灵活性较差，对钢材切割不便的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种钢梁施工钢材切割装置，包括移动座、切割机、滚轮、用于对滚轮进行固定的固定组件以及用于对移动座移动时进行导向的导向组件，所述移动座底部内部上设有电动推杆，所述电动推杆的输出端与切割机固定连接，所述移动座的两侧底部开设有滚动槽，两个所述滚动槽内均转动连接有转轴，所述转轴贯穿于滚轮且与滚轮固定连接，所述固定组件包括设于转轴延伸至移动座外侧一端圆周外壁上的固定盘、开设于移动座两侧外壁上的空腔、滑动连接于空腔内的定位销、与定位销一端铰接的定位杆以及与定位销一端固定连接的弹簧，所述弹簧的另一端与空腔的内壁固定连接，所述固定盘上开设有多个固定孔，且多个所述固定孔围绕固定盘的中心轴线均匀设置。
7.作为本实用新型优选的，所述导向组件包括与移动座两侧螺纹连接的螺杆、与螺杆一端转动连接的卡座、固定连接于卡座上下内壁之间的连杆以及转动连接于连杆上的导向轮。
8.作为本实用新型优选的，所述卡座的上端设有导向板，所述移动座的两侧内壁上设有连接杆，所述连接杆的一端贯穿于导向板且与导向板滑动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述移动座的两侧外壁上固定连接有抱箍，所述抱箍与
定位杆相匹配。
10.作为本实用新型优选的，所述螺杆延伸至移动座外侧的一端固定连接有转动手柄。
11.作为本实用新型优选的，所述移动座的两侧外壁上端固定连接有推拉栏杆。
12.作为本实用新型优选的，所述固定盘、转轴、滚轮的轴心相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置移动座、切割机、滚轮、固定组件、导向组件、电动推杆、滚动槽、转轴、固定盘、空腔、定位销、定位杆、弹簧以及固定孔的配合使用，具备无需对钢材进行搬运移动，灵活机动性好，提高钢材切割效率的优点。
15.2、本实用新型通过设置螺杆、卡座、连杆以及导向轮的配合使用，能够使两个导向轮与钢材的两侧接触，在移动座移动时，通过导向轮进行导向，使移动座可以顺着钢材进行移动。
16.3、本实用新型通过设置导向板以及连接杆的配合使用，能够对卡座进行限位，使卡座始终保持水平。
17.4、本实用新型通过设置抱箍，能够对定位杆进行固定，避免移动座在移动过程中定位杆随意甩动。
18.5、本实用新型通过设置转动手柄，能够便于对螺杆的转动，操作更加省力。
19.6、本实用新型通过设置推拉栏杆，能够便于对移动座进行推动，更加方便实用。
20.7、本实用新型通过设置固定盘、转轴、滚轮的轴心相同，能够使移动座在运动时，通过滚轮带动转轴与固定盘同步运动。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的右视图；
23.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处立体剖面结构示意图；
24.图4是本实用新型实施例提供的图3中a处结构放大示意图；
25.图5是本实用新型实施例提供的图2中b-b处立体剖面结构示意图；
26.图6是本实用新型实施例提供的图5中b处结构放大示意图。
27.图中：1、移动座；101、切割机；102、滚轮；103、电动推杆；104、滚动槽；105、转轴；106、固定盘；107、空腔；108、定位销；109、定位杆；110、弹簧；111、固定孔；2、螺杆；201、卡座；202、连杆；203、导向轮；3、导向板；301、连接杆；4、抱箍；5、转动手柄；6、推拉栏。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
29.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种钢梁施工钢材切割装置，包括移动座1、切割机101、滚轮102、用于对滚轮102进行固定的固定组件以及用于对移动座1移动时进行导向的导向组件，所述移动座1底部内部上设有电动推杆103，所述电动推杆103的输出端与切割机101固定连接，所述移动座1的两侧底部开设有滚动槽104，两个所述滚动槽104内均转动连接有转轴105，所述转轴105贯穿于滚轮102且与滚轮102固定连接，所述固定
组件包括设于转轴105延伸至移动座1外侧一端圆周外壁上的固定盘106、开设于移动座1两侧外壁上的空腔107、滑动连接于空腔107内的定位销108、与定位销108一端铰接的定位杆109以及与定位销108一端固定连接的弹簧110，所述弹簧110的另一端与空腔107的内壁固定连接，所述固定盘106上开设有多个固定孔111，且多个所述固定孔111围绕固定盘106的中心轴线均匀设置。
30.参考图2和图6，所述导向组件包括与移动座1两侧螺纹连接的螺杆2、与螺杆2一端转动连接的卡座201、固定连接于卡座201上下内壁之间的连杆202以及转动连接于连杆202上的导向轮203。
31.采用上述方案：通过设置螺杆2、卡座201、连杆202以及导向轮203的配合使用，能够使两个导向轮203与钢材的两侧接触，在移动座1移动时，通过导向轮203进行导向，使移动座1可以顺着钢材进行移动。
32.参考图6，所述卡座201的上端设有导向板3，所述移动座1的两侧内壁上设有连接杆301，所述连接杆301的一端贯穿于导向板3且与导向板3滑动连接。
33.采用上述方案：通过设置导向板3以及连接杆301的配合使用，能够对卡座201进行限位，使卡座201始终保持水平。
34.参考图1，所述移动座1的两侧外壁上固定连接有抱箍4，所述抱箍4与定位杆109相匹配。
35.采用上述方案：通过设置抱箍4，能够对定位杆109进行固定，避免移动座1在移动过程中定位杆109随意甩动。
36.参考图5，所述螺杆2延伸至移动座1外侧的一端固定连接有转动手柄5。
37.采用上述方案：通过设置转动手柄5，能够便于对螺杆2的转动，操作更加省力。
38.参考图1，所述移动座1的两侧外壁上端固定连接有推拉栏杆6。
39.采用上述方案：通过设置推拉栏杆6，能够便于对移动座1进行推动，更加方便实用。
40.参考图3，所述固定盘106、转轴105、滚轮102的轴心相同。
41.采用上述方案：通过设置固定盘106、转轴105、滚轮102的轴心相同，能够使移动座1在运动时，通过滚轮102带动转轴105与固定盘106同步运动。
42.本实用新型的工作原理：
43.在使用时，可通过木块石块等将钢材架空，使钢材与地面留有一定间隙即可，然后将移动座1架设在钢材的上方，通过转动手柄5转动螺杆2，使螺杆2带动卡座201运动。通过两个卡座201带动两个导向轮203运动与钢材的两侧接触，然后移动移动座1，通过两个导向轮203对移动座1进行导向，使移动座1可以沿着钢材进行移动，当需要进行切割时，将定位杆109从抱箍4内取出，拉动定位杆109带动定位销108从空腔107内滑出，使定位杆109对准固定孔111，在弹簧110的作用下拉动定位销108带动定位杆109插入固定孔111内，对固定盘106以及转轴105进行固定，从而对移动座1进行固定，然后启动电动推杆103带动切割机101向下运动对钢材进行切割即可。
44.综上所述：该钢梁施工钢材切割装置，通过设置移动座1、切割机101、滚轮102、固定组件、导向组件、电动推杆103、滚动槽104、转轴105、固定盘106、空腔107、定位销108、定位杆109、弹簧110以及固定孔111的配合使用，具备无需对钢材进行搬运移动，灵活机动性
好，提高钢材切割效率的优点，解决了现有不便于将钢材穿插在柜体内，灵活性较差，对钢材切割不便的问题。