一种铝型材挤压模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种铝型材挤压模具。

背景技术：

1、挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具，型腔内在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件，根据需要采用铝合金型材制造不同的挤压模具。

2、目前，专利号为cn202023302331.0，本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种铝型材挤压模具，包括固定连接的上模和下模，上模具有模芯，下模具有焊合室和出料口，焊合室底部设有中空结构的镶嵌件，镶嵌件的材质为硬质合金，所选用的硬质合金能增强挤压模具的耐磨性以及改善成型产品表面质量；镶嵌件与模芯之间形成的空隙为工作带，工作带位于焊合室和出料口，现有的铝型材挤压模具，在使用的过程中，为上模和下模固定连接，既不便拆卸，当内部出现损坏时，又降低挤压质量，使得模具使用效果下降；所以我们提出了一种铝型材挤压模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材挤压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的铝型材挤压模具，当内部出现损坏时，又降低挤压质量，使得模具使用效果下降的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材挤压模具，包括模具，所述模具为三组设置，所述模具为上、中、下三组垂直匹配连接，模具包括更换模芯与连接框架，所述连接框架设在所述更换模芯的外侧，所述更换模芯与所述连接框架之间设有安装组件，所述更换模芯通过所述安装组件与所述连接框架连接。

3、通过模具为上、中、下三组垂直匹配连接，形成三段式的挤压，使得模具加工更加的稳定，模具包括更换模芯与连接框架，连接框架设在更换模芯的外侧，根据不同的挤压需要，可以更换不同的模具芯，当内部出现损坏时，通过多组安装组件均布在更换模芯与连接框架之间，进行随时的拆卸与调整，保障加工的质量，多组定位联动组件环绕模具设置，可以带动三段模具进行同步挤压，保障受压导向性的稳定，提升同步性，避免模具发生偏移，从而满足模具的使用效果。

4、进一步地，安装组件设有多组，多组所述安装组件均布在所述更换模芯与所述连接框架之间，所述安装组件包括卡块与定位销，所述定位销位于所述卡块的一端，通过多组安装组件均布在更换模芯与连接框架之间，进行随时的拆卸与调整，保障加工的质量。

5、进一步地，更换模芯的中间设有按压感应器，所述按压感应器的外侧设有挤压孔，所述挤压孔设有多组，多组所述挤压孔环绕所述按压感应器设置，多组所述挤压孔均布在所述更换模芯上，根据不同的挤压需要，可以更换不同的模具芯。

6、进一步地，挤压孔的表面设有减震橡胶层，所述减震橡胶层均匀包裹在挤压孔上，通过减震橡胶层均匀包裹在挤压孔上，形成有效的保护性能，提升使用寿命。

7、进一步地，模具的外侧设有定位联动组件，所述定位联动组件设有多组，多组所述定位联动组件环绕所述模具设置，所述定位联动组件与所述模具之间设有连接板，所述定位联动组件通过所述连接板连接，所述模具上设有可容纳所述连接板的卡槽，所述定位联动组件包括伸缩气缸与伸缩推杆，所述伸缩推杆位于所述伸缩气缸的一端，多组定位联动组件环绕模具设置，可以带动三段模具进行同步挤压，保障受压导向性的稳定，提升同步性，避免模具发生偏移，从而满足模具的使用效果。

8、进一步地，定位联动组件的上端设有定位联动器，所述定位联动组件的下端设有减震底座，通过减震底座，增加整体的支撑性。

9、进一步地，连接框架的外端设有压力显示器，所述连接框架上设有连接套，所述连接套设有多组，多组所述连接套均布在所述连接框架上，所述连接套的中间开设有对接孔，两组所述连接套之间设有定位孔，多组连接套均布在连接框架上，通过连接孔与定位销匹配随着挤压，进行定位连接，增加稳定性。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过模具为上、中、下三组垂直匹配连接，形成三段式的挤压，使得模具加工更加的稳定，模具包括更换模芯与连接框架，连接框架设在更换模芯的外侧，根据不同的挤压需要，可以更换不同的模具芯，当内部出现损坏时，通过多组安装组件均布在更换模芯与连接框架之间，进行随时的拆卸与调整，保障加工的质量，多组定位联动组件环绕模具设置，可以带动三段模具进行同步挤压，保障受压导向性的稳定，提升同步性，避免模具发生偏移，从而满足模具的使用效果。

12、2、通过设置的多组连接套均布在连接框架上，通过连接孔与定位销匹配随着挤压，进行定位连接，增加稳定性。

技术特征：

1.一种铝型材挤压模具，包括模具，其特征在于：所述模具为三组设置，所述模具为上、中、下三组垂直匹配连接，模具包括更换模芯与连接框架，所述连接框架设在所述更换模芯的外侧，所述更换模芯与所述连接框架之间设有安装组件，所述更换模芯通过所述安装组件与所述连接框架连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具，其特征在于：所述安装组件设有多组，多组所述安装组件均布在所述更换模芯与所述连接框架之间，所述安装组件包括卡块与定位销，所述定位销位于所述卡块的一端。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具，其特征在于：所述更换模芯的中间设有按压感应器，所述按压感应器的外侧设有挤压孔，所述挤压孔设有多组，多组所述挤压孔环绕所述按压感应器设置，多组所述挤压孔均布在所述更换模芯上。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材挤压模具，其特征在于：所述挤压孔的表面设有减震橡胶层，所述减震橡胶层均匀包裹在挤压孔上。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具，其特征在于：所述模具的外侧设有定位联动组件，所述定位联动组件设有多组，多组所述定位联动组件环绕所述模具设置，所述定位联动组件与所述模具之间设有连接板，所述定位联动组件通过所述连接板连接，所述模具上设有可容纳所述连接板的卡槽，所述定位联动组件包括伸缩气缸与伸缩推杆，所述伸缩推杆位于所述伸缩气缸的一端。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材挤压模具，其特征在于：所述定位联动组件的上端设有定位联动器，所述定位联动组件的下端设有减震底座。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具，其特征在于：所述连接框架的外端设有压力显示器，所述连接框架上设有连接套，所述连接套设有多组，多组所述连接套均布在所述连接框架上，所述连接套的中间开设有对接孔，两组所述连接套之间设有定位孔。

技术总结
本技术公开了一种铝型材挤压模具，涉及模具技术领域，为解决现有的铝型材挤压模具，在使用的过程中，为上模和下模固定连接，既不便拆卸，当内部出现损坏时，又降低挤压质量，使得模具使用效果下降的问题。本技术包括模具，模具为三组设置，模具为上、中、下三组垂直匹配连接，模具包括更换模芯与连接框架，连接框架设在更换模芯的外侧，更换模芯与连接框架之间设有安装组件，更换模芯通过安装组件与连接框架连接，通过模具为上、中、下三组垂直匹配连接，形成三段式的挤压，使得模具加工更加的稳定，模具包括更换模芯与连接框架，连接框架设在更换模芯的外侧，根据不同的挤压需要，可以更换不同的模具芯，从而满足模具的使用效果。

技术研发人员：叶健龙
受保护的技术使用者：东莞市铝美铝型材有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/15