一种钢棒切割固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割固定工装，具体为一种钢棒切割固定工装，属于钢棒技术领域。


背景技术：

2.钢棒是一种长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等机械结构部件等。
3.现公开一种公开号为cn211840373u，该一种用于钢棒切割的固定装置，包括基座，设置在基座上用于固定钢棒的固定装置，设置在基座一侧的用于测量钢棒切割长度的测量装置，所述基座上设置有用于放置待切割钢棒的钢棒放置槽，本实用新型设计合理，结构简单，便于多钢棒指定长度的固定，便于钢棒的切割。
4.在上述方案中，通过固定板将钢棒进行固定，之后在通过切割设备进行切割，但是，当切割完成后，需要进行下一步对钢棒进行切割的状态下时，需要解除固定板对钢棒的固定，将钢棒进行移动重新固定，才能再次进行切割，但是这种操作方式较为繁琐，从而加大了工作人员的工作量。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢棒切割固定工装，以解决现有技术中通过固定板将钢棒进行固定，之后在通过切割设备进行切割，但是，当切割完成后，需要进行下一步对钢棒进行切割的状态下时，需要解除固定板对钢棒的固定，将钢棒进行移动重新固定，才能再次进行切割，但是这种操作方式较为繁琐，从而加大了工作人员的工作量的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢棒切割固定工装，包括底座，所述底座顶部固定连接有l形板，所述l形板底部安装有切割设备，所述底座顶部固定连接有环形框，所述环形框内部设置有三个齿条，三个所述齿条绕着环形框环形分布，三个所述齿条之间设有第一驱动组件，三个所述齿条一端均设置有滚轮，三个所述滚轮外侧均安装有防滑垫，三个所述滚轮外侧均设置有蜗轮，三个所述蜗轮外侧均啮合连接有蜗杆，三个所述蜗杆一端均设置有连接杆，三个所述连接杆之间设有第二驱动组件。
9.优选地，所述环形框外侧开设有三个齿条槽，三个所述齿条另一端分别穿过三个所述齿条槽并延伸至环形框外侧，三个所述齿条槽内部均成型有凸形槽，三个所述齿条底部均固定连接有凸形杆，三个所述凸形杆分别设置于三个凸形槽内部并与环形框滑动接触，三个所述凸形杆分别设置于三个凸形槽内部并与环形框滑动接触方式，提高了三个齿条移动时的稳定性。
10.优选地，所述第一驱动组件包括三个第一齿轮，三个所述第一齿轮分别啮合连接
于三个齿条外侧，三个所述第一齿轮一侧均固定连接有第二转动杆，三个所述第二转动杆外侧均转动连接有第一支撑块，三个所述第一支撑块均与环形框固定连接，第一支撑块的设置，对第二转动杆起到转动支撑的作用。
11.优选地，所述第一驱动组件还包括三个第二同步轮，三个所述第二同步轮分别固定连接于三个所述第二转动杆一端，三个所述第二同步轮之间设有第一同步齿形带，三个所述第二同步轮之间通过第一同步齿形带传动连接，所述底座顶部固定连接有正反电机，所述正反电机输出端与其中一个第二同步轮固定连接。
12.优选地，三个所述齿条一端均开设有放置槽，三个所述滚轮分别设置于三个放置槽内部，三个所述蜗轮底部均固定连接有转杆，三个所述转杆一端分别穿过三个齿条外侧并延伸至三个放置槽内部，三个所述转杆均与三个所述齿条转动连接，三个所述转杆一端分别与三个所述滚轮固定连接。
13.优选地，三个所述蜗杆外侧均转动连接有支板，三个所述支板分别与三个齿条固定连接，三个所述连接杆一端均开设有方形槽，三个所述蜗杆一端均固定连接有方形杆，三个所述方形杆分别设置于三个连接杆内部并与连接杆滑动接触，三个所述连接杆另一端均穿过环形框内侧并延伸至环形框外侧，三个所述连接杆均与环形框转动连接。
14.优选地，所述第二驱动组件包括三个第一锥齿轮，三个所述第一锥齿轮分别固定连接于三个连接杆另一端，三个所述第一锥齿轮外侧均啮合连接有第二锥齿轮，三个所述第二锥齿轮一侧均固定连接有第一转动杆，三个所述第一转动杆外侧均转动连接有第二支撑块，三个所述第二支撑块均与环形框固定连接，三个所述第一转动杆一端均固定连接有第一同步轮，三个所述第一同步轮之间设有第二同步齿形带，三个所述第一同步轮之间通过第二同步齿形带传动连接，所述底座顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个第一同步轮固定连接，第二支撑块的设置，对第一转动杆起到转动支撑的作用。
15.本实用新型提供了一种钢棒切割固定工装，其具备的有益效果如下：
16.1、该钢棒切割固定工装，通过三个方形杆分别设置于三个连接杆内部的方式，从而可以带动三个蜗杆处于转动状态，三个蜗杆分别与三个蜗轮啮合连接，从而使得三个第一齿轮可以同时转动，通过三个第一齿轮转动的方式，从而可以将钢棒进行移动，三个第一齿轮外侧均安装的防滑垫，防止了三个第一齿轮带动钢棒进行移动时出现打滑的现象，从而方便人员对钢棒的移动调节，无需将钢棒进行拆卸，降低了工作人员的工作量。
17.2、该钢棒切割固定工装，通过第一同步齿形带的设置，从而使三个第二同步轮带动三个第二转动杆同时处于转动状态，三个第一齿轮分别与三个齿条啮合连接，使得三个齿条带动三个第一齿轮向对中的方向进行移动，从而可以再将钢棒进行固定，也可以针对不同大小的钢板进行固定，提高了装置的使用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的环形框结构示意图；
20.图3为本实用新型图2的a部结构放大图；
21.图4为本实用新型的蜗杆结构示意图。
22.图中：1、底座；2、l形板；3、切割设备；4、环形框；5、齿条槽；6、齿条；7、滚轮；8、转
杆；9、蜗轮；10、蜗杆；11、方形杆；12、连接杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第一转动杆；16、第一同步轮；17、第一齿轮；18、第二转动杆；19、第二同步轮。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种钢棒切割固定工装。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1，底座1顶部固定连接有l形板2，l形板2底部安装有切割设备3，底座1顶部固定连接有环形框4，环形框4内部设置有三个齿条6，三个齿条6绕着环形框4环形分布，环形框4外侧开设有三个齿条槽5，三个齿条6另一端分别穿过三个齿条槽5并延伸至环形框4外侧，三个齿条槽5内部均成型有凸形槽，三个齿条6底部均固定连接有凸形杆，三个凸形杆分别设置于三个凸形槽内部并与环形框4滑动接触，三个齿条6之间设有第一驱动组件，三个齿条6一端均设置有滚轮7，三个滚轮7外侧均安装有防滑垫，三个滚轮7外侧均设置有蜗轮9，三个齿条6一端均开设有放置槽，三个滚轮7分别设置于三个放置槽内部，三个蜗轮9底部均固定连接有转杆8，三个转杆8一端分别穿过三个齿条6外侧并延伸至三个放置槽内部，三个转杆8均与三个齿条6转动连接，三个转杆8一端分别与三个滚轮7固定连接，三个蜗轮9外侧均啮合连接有蜗杆10，三个蜗杆10一端均设置有连接杆12，三个蜗杆10外侧均转动连接有支板，三个支板分别与三个齿条6固定连接，三个连接杆12一端均开设有方形槽，三个蜗杆10一端均固定连接有方形杆11，三个方形杆11分别设置于三个连接杆12内部并与连接杆12滑动接触，三个连接杆12另一端均穿过环形框4内侧并延伸至环形框4外侧，三个连接杆12均与环形框4转动连接，三个连接杆12之间设有第二驱动组件。
25.第二驱动组件包括三个第一锥齿轮13，三个第一锥齿轮13分别固定连接于三个连接杆12另一端，三个第一锥齿轮13外侧均啮合连接有第二锥齿轮14，三个第二锥齿轮14一侧均固定连接有第一转动杆15，三个第一转动杆15外侧均转动连接有第二支撑块，三个第二支撑块均与环形框4固定连接，三个第一转动杆15一端均固定连接有第一同步轮16，三个第一同步轮16之间设有第二同步齿形带，三个第一同步轮16之间通过第二同步齿形带传动连接，底座1顶部固定连接有驱动电机，驱动电机输出端与其中一个第一同步轮16固定连接。
26.具体的，人员手持钢棒放置环形框4中，通过第一驱动组件的设置对于第一驱动组件后续会进一步阐述，从而使得三个齿条6带动三个滚轮7同时向对中的方向进行移动，通过三个滚轮7从而将钢棒进行固定。
27.当对钢棒进行切割完成后，需要进行下一步对钢棒切割时，此时通过启动驱动电机，对于驱动电机型号不做具体限定，以适配设备为准，驱动电机输出端带动其中一个第一同步轮16进行转动，通过第二转动齿形带的设置，从而保证了三个第一同步轮16同时处于转动状态，三个第一同步轮16同时带动三个第一转动杆15进行转动，使得三个第二锥齿轮14分别与三个第一锥齿轮13啮合连接，保证了三个连接杆12可以同时转动，通过三个方形杆11分别设置于三个连接杆12内部的方式，从而可以带动三个蜗杆10处于转动状态，三个蜗杆10分别与三个蜗轮9啮合连接，从而使得三个第一齿轮17可以同时转动，通过三个第一齿轮17转动的方式，从而可以将钢棒进行移动，三个第一齿轮17外侧均安装的防滑垫，防止了三个第一齿轮17带动钢棒进行移动时出现打滑的现象，从而方便人员对钢棒的移动调
节，无需将钢棒进行拆卸，降低了工作人员的工作量。
28.请参阅图1、图2和图3，第一驱动组件包括三个第一齿轮17，三个第一齿轮17分别啮合连接于三个齿条6外侧，三个第一齿轮17一侧均固定连接有第二转动杆18，三个第二转动杆18外侧均转动连接有第一支撑块，三个第一支撑块均与环形框4固定连接，第一驱动组件还包括三个第二同步轮19，三个第二同步轮19分别固定连接于三个第二转动杆18一端，三个第二同步轮19之间设有第一同步齿形带，三个第二同步轮19之间通过第一同步齿形带传动连接，底座1顶部固定连接有正反电机，正反电机输出端与其中一个第二同步轮19固定连接。
29.具体的，在对于对钢棒进行固定时，人员可以手持钢棒放置于环形框4中，通过启动正反电机，对于正反电机型号不做具体限定，以适配设备为准，正反电机输出端带动其中一个第二同步轮19进行反向转动，通过第一同步齿形带的设置，从而使三个第二同步轮19带动三个第二转动杆18同时处于转动状态，三个第一齿轮17分别与三个齿条6啮合连接，使得三个齿条6带动三个第一齿轮17向对中的方向进行移动，从而可以再将钢棒进行固定，也可以针对不同大小的钢板进行固定，提高了装置的使用性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。