一种用于轧机生产用导向定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧机技术领域，具体为一种用于轧机生产用导向定位装置。


背景技术：

2.轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为“l”型、“t”型、“f”型、“z”型和“s”型。普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。
3.公开号为cn214813630u的一种实用新型专利，公布的一种用于轧机生产用导向定位装置，设置有清洁毛刷，清洁毛刷可对导向辊轮外壁上残留的金属铁削进行清洁，从而可以有效的避免金属铁削在辊轮表面粘连，从而有时会出现影响后续热钢的运动方向，避免了导致输送带堵塞等情况的发生，避免了影响整个生产线的工作效率，避免了金属铁削不及时清洁后续清洁起来非常不方便的情况发生，节约了用人成本。
4.上述装置在使用时当清洁毛刷使用时间长时，会使得清洁毛刷的清洁效果下降沾染的灰尘会持续积累，在上述的装置中，清洁毛刷不能进行拆卸更换清洗，在清洁效果不好时，不方便进行对清洁毛刷的拆卸清洗。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于轧机生产用导向定位装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于轧机生产用导向定位装置，包括底座，所述底座上设置有夹板，所述夹板内壁通过轴承与导向辊轮转动连接，所述导向辊轮上方设置有导向板，所述底座表面固定有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆上方设置有清洁毛刷，所述底座上方设置有固定组件与连动组件，所述固定组件包括：
9.第一弹簧，所述第一弹簧顶部与清洁毛刷内壁顶部固定连接；
10.活动板，所述活动板顶部与第一弹簧底部固定连接，所述活动板贯穿清洁毛刷，活动板被弹性伸缩杆抵触时可以使第一弹簧压缩；
11.限位板，所述限位板滑动连接在清洁毛刷内壁底部，限位板在移动时可以对弹性伸缩杆限位，或者解除限位；
12.连接杆，所述连接杆一端与活动板铰接，所述连接杆远离活动板的一端与限位板铰接，连接杆可以在活动板移动时移动，从而带动限位板移动；
13.连动杆，所述连动杆一端贯穿清洁毛刷与限位板远离连接杆的一端铰接，连动杆在拉动拉杆时，会带动限位板移动；
14.拉杆，所述拉杆两端与连动杆远离限位板的一端铰接，拉杆拉动时可以带动连动
杆移动。
15.优选的，所述连动组件包括固定杆，所述固定杆一端与弹性伸缩杆固定连接，固定杆可以稳定第二弹簧与滑动杆与凸块，所述固定杆远离弹性伸缩杆的一端下方固定有滑动杆，滑动杆可以稳定凸块，所述滑动杆与固定杆滑动连接，所述滑动杆靠近弹性伸缩杆的一侧固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑动杆的一侧与弹性伸缩杆固定连接，所述滑动杆底部远离弹性伸缩杆的一侧固定有凸块，凸块在移动时可以与半圆块限位，与圆块下方接触时解除限位，所述凸块远离弹性伸缩杆的一侧设置有半圆块，半圆块可以在凸块位于下方时进行限位，所述半圆块被长杆贯穿，长杆可以稳定圆块与半圆块，且长杆与半圆块固定连接，所述半圆块下方设置有圆块，圆块在凸块位于下方时解除对凸块的限位，所述圆块被长杆贯穿，且圆块与长杆滑动连接，所述圆块底部固定有第三弹簧，所述第三弹簧底部固定有短杆，短杆可以稳定长杆，所述短杆靠近弹性伸缩杆的一端与弹性伸缩杆固定连接，所述长杆底部与短杆表面固定连接。
16.优选的，所述弹性伸缩杆靠近限位板的一侧开设有卡槽，卡槽可以对限位板限位。
17.优选的，所述清洁毛刷底部开设有通孔，通孔可以使连动杆活动。
18.优选的，所述固定组件与连动组件设置有两组，均以清洁毛刷的中心线为对称轴对称设置。
19.优选的，所述半圆块靠近圆块的一侧开设有凹槽，凹槽在圆块与之贴合时，可以解除对凸块的限位。
20.(三)有益效果
21.本实用新型提供了一种用于轧机生产用导向定位装置。具备以下有益效果：
22.(1)、该用于轧机生产用导向定位装置设置于固定组件，当清洁毛刷使用时间长时，需要跟换时，可以拉动拉杆，拉杆与连动杆铰接，连动杆贯穿清洁毛刷远离拉杆的一端与限位板铰接，当拉动拉杆时，会带动连动杆移动，连动杆抵触清洁毛刷的通孔边角时会拉动限位板向内移动，从而限位板解除对弹性伸缩杆的限位，在第一弹簧的作用下，清洁毛刷弹出，此时可以进行更换或者清洗。
23.(2)、该用于轧机生产用导向定位装置设置有连动组件，当需要更换清洁毛刷时，弹性伸缩杆过高时，不方便人工进行跟换清洁毛刷，此时拉动拉杆，限位板解除对弹性伸缩杆的限位时，活动板随第一弹簧向下移动，顶动弹性伸缩杆向下移动，弹性伸缩杆向下移动时，带动凸块向下移动，当凸块抵触半圆块下方时弹性伸缩杆限位，当再次拉动拉杆时，凸块接触圆块下方时，凸块带动圆块上升，当圆块与半圆块的凹槽贴合时，凸块解除限位，此时弹性伸缩杆归位。
附图说明
24.图1为本实用新型正视结构示意图；
25.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型图2中b放大结构示意图；
27.图4为本实用新型图2中c放大结构示意图；
28.图5为本实用新型图2中a放大结构示意图。
29.图中：1、底座；2、导向辊轮；3、夹板；4、导向板；5、清洁毛刷；6、弹性伸缩杆；7、固定
组件；70、第一弹簧；71、活动板；72、限位板；73、连接杆；74、连动杆；75、拉杆；8、连动组件；80、固定杆；81、第二弹簧；82、短杆；83、第三弹簧；84、圆块；85、长杆；86、半圆块；87、凸块；88、滑动杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轧机生产用导向定位装置，包括底座1，底座1上设置有夹板3，夹板3内壁通过轴承与导向辊轮2转动连接，导向辊轮2上方设置有导向板4，底座1表面固定有弹性伸缩杆6，弹性伸缩杆6上方设置有清洁毛刷5，底座1上方设置有固定组件7与连动组件8，固定组件7包括第一弹簧70，第一弹簧70顶部与清洁毛刷5内壁顶部固定连接，活动板71顶部与第一弹簧70底部固定连接，活动板71贯穿清洁毛刷5，活动板71被弹性伸缩杆6抵触时可以使第一弹簧70压缩，限位板72滑动连接在清洁毛刷5内壁底部，限位板72在移动时可以对弹性伸缩杆6限位或者解除限位，连接杆73一端与活动板71铰接，连接杆73远离活动板71的一端与限位板72铰接，连接杆73可以在活动板71移动时移动，从而带动限位板72移动，连动杆74一端贯穿清洁毛刷5与限位板72远离连接杆73的一端铰接，连动杆74在拉动拉杆75时，会带动限位板72移动，拉杆75两端与连动杆74远离限位板72的一端铰接，拉杆75拉动时可以带动连动杆74移动；
32.连动组件8包括固定杆80，固定杆80一端与弹性伸缩杆6固定连接，固定杆80可以稳定第二弹簧81与滑动杆88与凸块87，固定杆80远离弹性伸缩杆6的一端下方固定有滑动杆88，滑动杆88可以稳定凸块87，滑动杆88与固定杆80滑动连接，滑动杆88靠近弹性伸缩杆6的一侧固定有第二弹簧81，第二弹簧81远离滑动杆88的一侧与弹性伸缩杆6固定连接，滑动杆88底部远离弹性伸缩杆6的一侧固定有凸块87，凸块87在移动时可以与半圆块86限位，与圆块84下方接触时解除限位，凸块87远离弹性伸缩杆6的一侧设置有半圆块86，半圆块86可以在凸块87位于下方时进行限位，半圆块86被长杆85贯穿，长杆85可以稳定圆块84与半圆块86，且长杆85与半圆块86固定连接，半圆块86下方设置有圆块84，圆块84在凸块87位于下方时解除对凸块87的限位，圆块84被长杆85贯穿，且圆块84与长杆85滑动连接，圆块84底部固定有第三弹簧83，第三弹簧83底部固定有短杆82，短杆82可以稳定长杆85，短杆82靠近弹性伸缩杆6的一端与弹性伸缩杆6固定连接，长杆85底部与短杆82表面固定连接；弹性伸缩杆6靠近限位板72的一侧开设有卡槽，卡槽可以对限位板72限位；清洁毛刷5底部开设有通孔，通孔可以使连动杆74活动；固定组件7与连动组件8设置有两组，均以清洁毛刷5的中心线为对称轴对称设置；半圆块86靠近圆块84的一侧开设有凹槽，凹槽在圆块84与之贴合时，可以解除对凸块87的限位。
33.工作时(或使用时)，当清洁毛刷5使用时间长时需要对毛刷进行清理或者更换时，拉动拉杆75，拉杆75两端铰接有连动杆74，连动杆74远离拉杆75的一端铰接有限位板72，限位板72远离连动杆74的一端铰接有连接杆73，连接杆73远离限位板72的一端铰接有活动板71，活动板71顶部固定有第一弹簧70，第一弹簧70顶部与清洁毛刷5内壁顶部固定连接，当
拉动拉杆75时，连动杆74移动，连动杆74抵触清洁毛刷5的通孔边角时会拉动限位板72向内移动，从而接触对弹性伸缩杆6的限位，在第一弹簧70的作用下，活动板71弹出，此时清洁毛刷5弹出，当拉动拉杆75时，在活动板71的作用下，弹性伸缩杆6压缩，当弹性伸缩杆6压缩时，带动与弹性伸缩杆6固定的固定杆80移动，固定杆80底部滑动连接有滑动杆88，滑动杆88靠近弹性伸缩杆6的一侧固定有第二弹簧81，第二弹簧81远离滑动杆88的一端固定在弹性伸缩杆6一侧，滑动杆88底部远离弹性伸缩杆6的一侧固定有凸块87，靠近凸块87的一侧设置有半圆块86，半圆块86被长杆85贯穿，且半圆块86与长杆85固定连接，长杆85底部固定有短杆82，短杆82靠近弹性伸缩杆6的一端与弹性伸缩杆6固定连接，半圆块86的下方设置有圆块84，圆块84被长杆85贯穿且长杆85与圆块84滑动连接，圆块84底部固定有第三弹簧83，第三弹簧83底部与短杆82表面固定连接，当弹性伸缩杆6移动时，凸块87移动，当凸块87移动动半圆块86弧形面时，在第二弹簧81的作用下，凸块87向内移动，当凸块87继续向下移动时，接触半圆块86的下方是，凸块87与半圆块86限位，此时可以进行对清洁毛刷5的更换清洗，当需要放入清洁好的清洁毛刷5时，再次拉动拉杆75，此时凸块87继续向下移动，当凸块87接触圆块84上方时，凸块87沿着圆块84的弧形面向下移动，当凸块87移动到圆块84的下方是，带动圆块84向上移动，大概圆块84与半圆块86的凹槽贴合时，凸块87解除限位，弹性伸缩杆6归位，此时将干净的清洁毛刷5放入弹性伸缩杆6的顶部，当弹性伸缩杆6顶动活动板71时，随着重力的影响，活动板71与回缩，与活动板71铰接的连接杆73移动，连接杆73移动时带动限位板72移动，当限位板72卡进弹性伸缩杆6的卡槽中，弹性伸缩杆6限位，此时可以重新使用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。