一种摩托车缸体生产用高速雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及高速雕刻机技术领域，具体为一种摩托车缸体生产用高速雕刻机。


背景技术：

2.在进行摩托车缸体生产中，为了使得刚体可以紧密的实现组合的效果，通常需要对缸体进行高精度的雕刻，避免出现安装后产生内部机油泄漏的问题，高精度的雕刻机通常采用数控的方式精确的对缸体的顶部进行雕刻，从而实现生产的效果，但是由于摩托车缸体在进行雕刻的时候会产生大量的热温度较高又会导致缸体内部出现变形的情况，从而直接影响到缸体的正常使用，现有通过水冷的方式通常采用外置水管进行冲洗，但是这样无法实现全方位的冷却，并且分体式的结构需要经常进行角度调节的问题。
3.现有技术中摩托车缸体生产用高速雕刻机存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn216264538u公开了一种用于板材广告制作的高速雕刻机，包括“雕刻机底座、雕刻组件和广告板材，所述雕刻组件安装在雕刻机底座上，所述广告板材位于雕刻机底座上，所述雕刻组件上设有能够辅助雕刻组件对广告板材进行雕刻的转轴机构，所述转轴机构包括电机输出轴，所述电机输出轴固定安装在雕刻组件的下端部，所述电机输出轴的外侧壁开设有螺纹，所述电机输出轴的下端部固定安装有雕刻钻头，所述电机输出轴的外侧壁设有油罐。本实用新型通过设置了便于拆卸的油罐和固定套环，在油罐内油用完之后，可对油罐添加油，使得该装置可反复使用，其该装置操作便捷，实用性较高”，综上所述，现提出一种新的方案用于解决装置在使用的时候，水冷结构无法实现全方位的水冷效果，同时分体式的结构需要经常进行角度调节的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种摩托车缸体生产用高速雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩托车缸体生产用高速雕刻机，包括承载台和滑动支架，所述承载台外侧嵌入安装有两组滑动支架，所述滑动支架的顶部组合安装有滑动座；
7.所述滑动座的正面安装有雕刻电机，所述雕刻电机的底部安装有旋转座，所述旋转座的外侧安装有两组密封轴承，所述密封轴承的外侧安装有直喷水冷器；
8.所述滑动支架的内侧嵌入安装有活动杆。
9.优选的，所述承载台的顶部开设有若干组流动槽，承载台的两侧开设有限位滑槽，且限位滑槽位于滑动支架的外侧，所述承载台的正面安装有两组控制电机。
10.优选的，所述滑动支架正面的内侧安装有两组横向导杆，滑动支架的正面安装有横向螺杆，横向螺杆的右侧安装有横向电机，且横向电机位于滑动支架的右侧，滑动支架下方的内侧开设有两组调节槽，且调节槽位于活动杆的外侧。
11.优选的，所述滑动座背面的内侧开设有嵌合槽，滑动座正面的内侧安装有两组竖向导杆，滑动座的正面嵌入安装有竖向螺杆，竖向螺杆的顶部安装有竖向电机。
12.优选的，所述雕刻电机的外侧安装有固定圈，固定圈的背面安装有升降座，且升降座位于竖向导杆的外侧，雕刻电机的顶部安装有连接线。
13.优选的，所述直喷水冷器的正面安装有连接管，直喷水冷器的内侧开设有水冷槽，旋转座的底部贯穿安装有若干组倾角水冷口，旋转座的底部安装有旋转雕刻头。
14.优选的，所述活动杆的底部安装有嵌合刮板，活动杆的两侧贯穿安装有调节螺杆，调节螺杆的背面安装有两组嵌合轴承，调节螺杆的正面安装有调节旋钮，且调节旋钮位于滑动支架的正面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过安装有直喷水冷器，当装置在使用的时候，需要将升降座安装在主体滑动座的内侧，通过滑动座的调节机构控制进行升降调节，正面焊接的固定圈可以对雕刻电机进行限制，利用顶部的连接通电即可通过雕刻电机带动为底部的旋转座和旋转雕刻头提供旋转的动力，保证装置能够正常使用，再将底部的直喷水冷器通过螺栓结构与雕刻电机进行固定安装，增加结构的稳定性，通过正面的连接管可以与外界的冷却水进行连接，保证水流可以正常实现供给的效果，利用内侧的密封轴承结构可以使得旋转座正常进行旋转调节，内部的冷却水将再水冷槽的内侧进行积蓄，然后通过旋转座底部开设的多组倾角水冷口将冷却水喷出，喷出的水将直接从四周集中在雕刻头区域，从而实现全方位冷却的效果，并且无需进行调节，便于工作人员使用装置。
17.2、本实用新型通过安装有嵌合刮板，现有的装置在使用的时候，由于进行雕刻的时候会产生大量的金属屑，金属屑与水混合后将堆积在流动槽的内侧，导致工作人员需要手动进行清理，增加工作人员的工作压力，通过将嵌合轴承固定在主体滑动支架的内侧，通过正面的调节旋钮通过旋转即可带动背面焊接的调节螺杆，进行旋转，旋转的时候将在啮合的作用下带动活动杆沿着调节槽的内侧进行位置调节，活动杆底部的嵌合板与主体流动槽呈现嵌合的效果，通过滑动调节即可直接将内部的金属屑刮除，无需工作人员手动清除，从而降低工作人员的工作压力。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的滑动座结构示意图；
20.图3为本实用新型的雕刻电机结构示意图；
21.图4为本实用新型的直喷水冷器截面示意图；
22.图5为本实用新型的嵌合刮板结构示意图。
23.图中：1、承载台；101、流动槽；102、限位滑槽；103、控制电机；2、滑动支架；201、横向导杆；202、横向螺杆；203、横向电机；204、调节槽；3、滑动座；301、嵌合槽；302、竖向导杆；303、竖向螺杆；304、竖向电机；4、雕刻电机；401、升降座；402、固定圈；403、连接线；5、直喷水冷器；501、连接管；502、密封轴承；503、旋转座；504、水冷槽；505、倾角水冷口；506、旋转雕刻头；6、嵌合刮板；601、嵌合轴承；602、调节螺杆；603、调节旋钮；604、活动杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种实施例：一种摩托车缸体生产用高速雕刻机；
27.包括承载台1，所述承载台1的顶部开设有若干组流动槽101，承载台1的两侧开设有限位滑槽102，且限位滑槽102位于滑动支架2的外侧，承载台1的正面安装有两组控制电机103，承载台1为装置的主体结构，用于为顶部的结构提供安装位置，增加装置的稳定性，通过利用顶部的流动槽101可以将金属屑进行排出，正面的控制电机103可以带输出端的螺杆结构进行旋转，传递将控制外侧的滑动支架2进行位置移动，承载台1外侧嵌入安装有两组滑动支架2，滑动支架2正面的内侧安装有两组横向导杆201，滑动支架2的正面安装有横向螺杆202，横向螺杆202的右侧安装有横向电机203，且横向电机203位于滑动支架2的右侧，滑动支架2下方的内侧开设有两组调节槽204，且调节槽204位于活动杆604的外侧，滑动支架2可以为顶部的整体结构提供支持，利用正面的横向导杆201和横向螺杆202结构可以为滑动座3提供滑动调节和限制的能力，利用内侧恶的调节槽204则可以为内侧的活动杆604提供限制，增加调节时的稳定性，滑动支架2的顶部组合安装有滑动座3，滑动座3背面的内侧开设有嵌合槽301，滑动座3正面的内侧安装有两组竖向导杆302，滑动座3的正面嵌入安装有竖向螺杆303，竖向螺杆303的顶部安装有竖向电机304，滑动座3通过组合安装在滑动支架2的内侧，利用背面的嵌合槽301可以增加与滑动支架2组合安装的稳定性，利用竖向导杆302和竖向电机304可以为升降结构提供安装位置和调节的稳定性，顶部的竖向电机304则可以控制输出端的竖向螺杆303进行旋转，传递即可进行竖向控制。
28.请参阅图3和图4所示，一种摩托车缸体生产用高速雕刻机；
29.包括滑动座3，所述滑动座3的正面安装有雕刻电机4，雕刻电机4的外侧安装有固定圈402，固定圈402的背面安装有升降座401，且升降座401位于竖向导杆302的外侧，雕刻电机4的顶部安装有连接线403，雕刻电机4的底部安装有旋转座503，旋转座503的外侧安装有两组密封轴承502，密封轴承502的外侧安装有直喷水冷器5，直喷水冷器5的正面安装有连接管501，直喷水冷器5的内侧开设有水冷槽504，旋转座503的底部贯穿安装有若干组倾角水冷口505，旋转座503的底部安装有旋转雕刻头506，需要将升降座401安装在主体滑动座3的内侧，通过滑动座3的调节机构控制进行升降调节，正面焊接的固定圈402可以对雕刻电机4进行限制，利用顶部的连接线403通电即可通过雕刻电机4带动为底部的旋转座503和旋转雕刻头506提供旋转的动力，保证装置能够正常使用，再将底部的直喷水冷器5通过螺
栓结构与雕刻电机4进行固定安装，增加结构的稳定性，通过正面的连接管501可以与外界的冷却水进行连接，保证水流可以正常实现供给的效果，利用内侧的密封轴承502结构可以使得旋转座503正常进行旋转调节，内部的冷却水将再水冷槽504的内侧进行积蓄，然后通过旋转座503底部开设的多组倾角水冷口505将冷却水喷出，喷出的水将直接从四周集中在雕刻头区域，从而实现全方位冷却的效果，并且无需进行调节，便于工作人员使用装置。
30.请参阅图5所示，一种摩托车缸体生产用高速雕刻机；
31.包括滑动支架2，所述滑动支架2的内侧嵌入安装有活动杆604，活动杆604的底部安装有嵌合刮板6，活动杆604的两侧贯穿安装有调节螺杆602，调节螺杆602的背面安装有两组嵌合轴承601，调节螺杆602的正面安装有调节旋钮603，且调节旋钮603位于滑动支架2的正面，通过将嵌合轴承601固定在主体滑动支架2的内侧，通过正面的调节旋钮603通过旋转即可带动背面焊接的调节螺杆602，进行旋转，旋转的时候将在啮合的作用下带动活动杆604沿着调节槽204的内侧进行位置调节，活动杆604底部的嵌合刮板6与主体流动槽101呈现嵌合的效果，通过滑动调节即可直接将内部的金属屑刮除，无需工作人员手动清除，从而降低工作人员的工作压力。
32.工作原理：本实用新型在使用的时候，首先需要利用外部连接的夹持结构对摩托车的缸体进行夹持固定，在利用各组电机控制结构进行移动，控制到固定的位置后，通过雕刻电机4带动输出端的旋转座503进行快速旋转，从而带动旋转雕刻头506进行旋转雕刻，雕刻的过程中将持续通过连接管501对内部进行冷却水的添加，将内部的冷却水通过倾角水冷口505集中喷出，最后通过滑动支架2移动控制嵌合刮板6将流动槽101内侧的金属屑刮除。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。