一种可快速更换的机械加工用数控刀具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种可快速更换的机械加工用数控刀具。


背景技术：

2.数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件，如今的技术手段中，常会使用到一种机械加工用数控刀具。数控刀具使用时会产生磨损甚至断裂损坏的情况，因此数控刀具需要经常的拆卸更换或维护。
3.现有技术中的数控刀具头一般与数控刀具杆体为固定安装，安装方式一般通过多个螺栓进行固定，螺栓固定的方式稳固性可以得到保障，但是拆装较为繁琐，费时费力，还需要借助工具，影响效率，并且与螺栓搭配的螺纹孔槽长期的受螺栓的转动会产生磨损，甚至会出现滑丝现象，此外，数控刀具头使用时需要频繁的受力，若瞬间的冲击力较大很容易损坏。
4.在中国实用新型专利申请号：202022215660.5中公开了一种机械加工用数控刀具，该装置包括数控刀具杆体以及数控刀具头，所述数控刀具头位于所述数控刀具杆体顶部的一侧位置处，所述数控刀具头与所述数控刀具杆体之间通过紧固螺丝旋固连接，所述数控刀具杆体上一体成型有凸台和卡块，通过卡块和定位块在卡槽和定位槽内的侧滑卡接设置，配合圆槽和旋孔处旋接设置的紧固螺丝，使得数控刀具杆体与数控刀具头能够快速稳定的安装在一起，同时也便于后续的拆换处理，通过数控刀具头上开设的刀槽，增加了机械加工用数控刀具的操作效率，通过散热槽的开设，使得数控刀具头在工作时产生的热量能够得到快速排散，保证了对机械加工用数控刀具高效稳定的使用操作。该装置的数控刀具头虽然相比传统的多个螺栓固定方便了许多，但是仍然通过螺栓进行固定，拆装较为繁琐，费时费力，还需要借助工具，影响效率，并且与螺栓搭配的螺纹孔槽长期的受螺栓的转动会产生磨损，甚至会出现滑丝现象，此外，该数控刀具头不具备缓冲功能，数控刀具头使用时需要频繁的受力，若瞬间的冲击力较大很容易损坏。
5.因此，提出一种可快速更换的机械加工用数控刀具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种可快速更换的机械加工用数控刀具，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种可快速更换的机械加工用数控刀具，包括数控刀具杆体和数控刀具头，所述数控刀具杆体上端的前方开设有第一安装插槽，所述第一安装插槽的底部开设有第二安装插槽，所述数控刀具杆体的上端外部套设有限位框体，所述第一安装插槽上端的两侧设置有稳固卡槽，所述数控刀具杆体上端左右两侧的前后两端对称开设有导向槽，所述限位框
体内腔左右两侧的前后两端对称固定连接有导向块，所述数控刀具杆体上端的左右两侧中部对称开设有方形孔，所述数控刀具头的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部设置有连接座，所述连接座的底部固定连接有安装插板，所述安装插板的底部固定连接有安装块，所述连接座底部前端的两侧对称固定连接有稳固块；
9.所述限位框体的左右两侧中部对称嵌设有方形筒体，两个所述方形筒体的内腔对称插设固定销，两个所述固定销的相远离一端对称固定连接有拉板，所述方形筒体的内侧开设有方形槽，所述固定销远离拉板的一端外侧固定连接有压缩框体，所述固定销靠近拉板的一端外侧套设有弹性件；
10.所述固定柱的底部固定连接有缓冲块，所述连接座的顶部开设有缓冲腔，所述缓冲块底部的四角对称固定连接有缓冲弹簧。
11.优选的，所述安装插板和安装块整体的截面呈“t”形，并且安装插板和安装块的整体与第一安装插槽和第二安装插槽的整体适配。
12.优选的，所述稳固块与稳固卡槽适配。
13.优选的，所述限位框体的内壁与数控刀具杆体的外壁滑动配合，所述导向块滑动连接于导向槽的内腔。
14.优选的，所述弹性件位于方形槽的内腔，并且弹性件的两端分别与压缩框体的侧壁和方形槽内腔靠近拉板一端的内壁固定连接，两个所述固定销的相靠近一端分别与两个方形孔插接配合，所述拉板位于方形筒体的外部。
15.优选的，所述固定柱的下端滑动连接于缓冲腔的内腔，所述缓冲弹簧的底部与缓冲腔内腔的底部固定连接。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快速更换的机械加工用数控刀具，具备以下有益效果：
18.1、该可快速更换的机械加工用数控刀具，通过设置的连接座、稳固块、安装插板、安装块、第一安装插槽、第二安装插槽、方形孔、限位框体、方形筒体、拉板、固定销、压缩框体、弹性件的相互配合可以方便数控刀具头与数控刀具杆体的拆装，操作方便，稳固性高，无需借助工具，提高了效率，导向块和导向槽的设置便于对限位框体进行限位导向，增加了限位框体的稳定性。
19.2、该可快速更换的机械加工用数控刀具，通过设置的固定柱、缓冲腔、缓冲弹簧、缓冲块的相互配合可以对数控刀具头起到缓冲保护的作用，可降低数控刀具头受到瞬间冲击力时的损坏的可能性。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型数控刀具头与安装插板、安装块的整体结构示意图；
22.图3是本实用新型数控刀具头拆除后的数控刀具杆体的局部结构示意图；
23.图4是本实用新型方形筒体的剖面结构示意图；
24.图5是本实用新型固定柱和连接座连接处的剖面结构示意图。
25.图中：1、数控刀具杆体；2、数控刀具头；3、固定柱；4、连接座；5、限位框体；6、安装
插板；7、安装块；8、稳固块；9、第一安装插槽；10、第二安装插槽；11、稳固卡槽；12、方形孔；13、导向槽；14、方形筒体；15、导向块；16、拉板；17、压缩框体；18、弹性件；19、方形槽；20、缓冲腔；21、缓冲弹簧；22、缓冲块；23、固定销。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.如图1-5所示，一种可快速更换的机械加工用数控刀具，包括数控刀具杆体1和数控刀具头2，数控刀具杆体1上端的前方开设有第一安装插槽9，第一安装插槽9的底部开设有第二安装插槽10，数控刀具杆体1的上端外部套设有限位框体5，限位框体5的内壁与数控刀具杆体1的外壁滑动配合，第一安装插槽9上端的两侧设置有稳固卡槽11，数控刀具杆体1上端左右两侧的前后两端对称开设有导向槽13，限位框体5内腔左右两侧的前后两端对称固定连接有导向块15，导向块15滑动连接于导向槽13的内腔，导向块15和导向槽13的设置便于对限位框体5进行限位导向，增加了限位框体5的稳定性，数控刀具杆体1上端的左右两侧中部对称开设有方形孔12，数控刀具头2的底部固定连接有固定柱3，固定柱3的底部设置有连接座4，连接座4的底部固定连接有安装插板6，安装插板6的底部固定连接有安装块7，安装插板6和安装块7整体的截面呈“t”形，并且安装插板6和安装块7的整体与第一安装插槽9和第二安装插槽10的整体适配，连接座4底部前端的两侧对称固定连接有稳固块8，稳固块8与稳固卡槽11适配；
28.限位框体5的左右两侧中部对称嵌设有方形筒体14，两个方形筒体14的内腔对称插设固定销23，两个固定销23的相靠近一端分别与两个方形孔12插接配合，两个固定销23的相远离一端对称固定连接有拉板16，拉板16位于方形筒体14的外部，方形筒体14的内侧开设有方形槽19，固定销23远离拉板16的一端外侧固定连接有压缩框体17，固定销23靠近拉板16的一端外侧套设有弹性件18，弹性件18位于方形槽19的内腔，并且弹性件18的两端分别与压缩框体17的侧壁和方形槽19内腔靠近拉板16一端的内壁固定连接，通过设置的连接座4、稳固块8、安装插板6、安装块7、第一安装插槽9、第二安装插槽10、方形孔12、限位框体5、方形筒体14、拉板16、固定销23、压缩框体17、弹性件18的相互配合可以方便数控刀具头2与数控刀具杆体1的拆装，操作方便，稳固性高，无需借助工具，提高了效率；
29.固定柱3的底部固定连接有缓冲块22，连接座4的顶部开设有缓冲腔20，固定柱3的下端滑动连接于缓冲腔20的内腔，缓冲块22底部的四角对称固定连接有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21的底部与缓冲腔20内腔的底部固定连接，通过设置的固定柱3、缓冲腔20、缓冲弹簧21、缓冲块22的相互配合可以对数控刀具头2起到缓冲保护的作用，可降低数控刀具头2受到瞬间冲击力时的损坏的可能性。
30.需要说明的是，本实用新型为一种可快速更换的机械加工用数控刀具，使用时在连接座4、稳固块8、安装插板6、安装块7、第一安装插槽9、第二安装插槽10、方形孔12、限位框体5、方形筒体14、拉板16、固定销23、压缩框体17、弹性件18的相互配合可以方便数控刀具头2与数控刀具杆体1的拆装，具体的，以拆卸为例，相远离拉动两个拉板16，拉板16带动导向块15在方形筒体14内侧位移，固定销23会带动压缩框体17压缩弹性件18，同时固定销23远离拉板16的一端从方形孔12的内腔脱离，然后向下滑动限位框体5，导向块15会在导向
槽13的内腔滑动，然后推动连接座4，使得安装插板6、安装块7从第一安装插槽9、第二安装插槽10的内腔脱离，稳固块8稳固块8也会从稳固卡槽11的内腔脱离，操作方便，稳固性高，无需借助工具，提高了效率，安装时同理，导向块15和导向槽13的设置便于对限位框体5进行限位导向，增加了限位框体5的稳定性，在固定柱3、缓冲腔20、缓冲弹簧21、缓冲块22的相互配合可以对数控刀具头2起到缓冲保护的作用，受到压力时数控刀具头2带动固定柱3略微活动，固定柱3带动缓冲块22压缩缓冲弹簧21，缓冲弹簧21会产生反向的作用力进行抵消部分压力，可降低数控刀具头2受到瞬间冲击力时的损坏的可能性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。