一种金属配件冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种金属配件冲压装置。


背景技术：

2.冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。且冲压主要加工各种金属配件，如铰链中配件，但目前冲压过程中，材料通过人工移动的方式进行移动并转移到夹具上，从而带动钢板进行移动进行冲压，但钢板重量较重，因此钢板在上料过程中需要借助工具，操作难度较大，且效率低，并耗费人工，为此我们提出了一种金属配件冲压装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种金属配件冲压装置。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种金属配件冲压装置，包括工作台、冲压定模、冲压动模、支撑臂板、线性模组、吸盘组件、液压缸和输送机；
5.所述工作台的顶端开设有凹槽，所述冲压定模安装在凹槽内，所述支撑臂板呈l形且安装在工作台的背面，且支撑臂板延伸至工作台的顶端，所述液压缸安装在支撑臂板上，且冲压动模安装在液压缸的输出轴上；
6.所述工作台上安装有位于凹槽两侧的线性模组，所述吸盘组件安装在线性模组的滑台上，所述输送机的一端延伸至工作台上。
7.优选的，所述工作台顶端的凹槽内安装有位于冲压定模下方的传送带。
8.优选的，所述吸盘组件包括支架、气缸、连接头和真空吸盘，所述支架安装在线性模组的滑台上，且气缸安装在支架的顶端，所述连接头安装在气缸的移动端，所述真空吸盘安装在连接头上。
9.优选的，所述真空吸盘位于冲压定模的侧面。
10.优选的，所述输送机上的滚筒与冲压定模顶端齐平。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.该金属配件冲压装置，通过输送机将钢板传输到冲压定模上，再利用吸盘组件吸附钢板，在线性模组的驱动下，使得吸盘组件带动钢板在冲压定模上移动，而液压缸推动冲压动模与冲压定模合模，完成冲压过程，而冲压件从冲压定模的下方导出，如此上料方便，避免人工搬运，简化操作工艺，从而提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型吸盘组件的示意图。
16.图中：1、工作台；2、冲压定模；3、冲压动模；4、支撑臂板；5、线性模组；6、吸盘组件；61、支架；62、气缸；63、连接头；64、真空吸盘；7、液压缸；8、输送机；9、凹槽；10、传送带。
具体实施方式
17.为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.请参阅图1-3，一种金属配件冲压装置，包括工作台1、冲压定模2、冲压动模3、支撑臂板4、线性模组5、吸盘组件6、液压缸7和输送机8；
19.所述工作台1的顶端开设有凹槽9，所述冲压定模2安装在凹槽9内，所述支撑臂板4呈l形且安装在工作台1的背面，且支撑臂板4延伸至工作台1的顶端，所述液压缸7安装在支撑臂板4上，且冲压动模3安装在液压缸7的输出轴上，所述输送机8的一端延伸至工作台1上，通过输送机8将钢板传输到冲压定模2上，如此钢板转移方便，而液压缸7推动冲压动模3与冲压定模2合模，完成冲压过程，而冲压件从冲压定模2的下方导出，如此上料方便。
20.所述工作台1上安装有位于凹槽9两侧的线性模组5，所述吸盘组件6安装在线性模组5的滑台上，利用吸盘组件6吸附钢板，在线性模组5的驱动下，使得吸盘组件6带动钢板在冲压定模2上移动，如此使得钢板进行不断完成冲压。
21.所述工作台1顶端的凹槽9内安装有位于冲压定模2下方的传送带10，冲压件落在传送带10上从而传递出，方便收集。
22.所述吸盘组件6包括支架61、气缸62、连接头63和真空吸盘64，所述支架61安装在线性模组5的滑台上，且气缸62安装在支架61的顶端，所述连接头63安装在气缸62的移动端，所述真空吸盘64安装在连接头63上，所述真空吸盘64位于冲压定模2的侧面，利用气缸62推动真空吸盘64下移，使得真空吸盘64吸附钢板，并在线性模组5的滑块带动下，使得吸盘组件6带动钢板在冲压定模2上移动，完成钢板的转移。
23.所述输送机8上的滚筒与冲压定模2顶端齐平，方便钢板从输送机8上传输到冲压定模2上，从而使吸盘组件6对钢板进行吸附，进行移动完成冲压。
24.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种金属配件冲压装置，其特征在于：包括工作台(1)、冲压定模(2)、冲压动模(3)、支撑臂板(4)、线性模组(5)、吸盘组件(6)、液压缸(7)和输送机(8)；所述工作台(1)的顶端开设有凹槽(9)，所述冲压定模(2)安装在凹槽(9)内，所述支撑臂板(4)呈l形且安装在工作台(1)的背面，且支撑臂板(4)延伸至工作台(1)的顶端，所述液压缸(7)安装在支撑臂板(4)上，且冲压动模(3)安装在液压缸(7)的输出轴上；所述工作台(1)上安装有位于凹槽(9)两侧的线性模组(5)，所述吸盘组件(6)安装在线性模组(5)的滑台上，所述输送机(8)的一端延伸至工作台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种金属配件冲压装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端的凹槽(9)内安装有位于冲压定模(2)下方的传送带(10)。3.根据权利要求1所述的一种金属配件冲压装置，其特征在于：所述吸盘组件(6)包括支架(61)、气缸(62)、连接头(63)和真空吸盘(64)，所述支架(61)安装在线性模组(5)的滑台上，且气缸(62)安装在支架(61)的顶端，所述连接头(63)安装在气缸(62)的移动端，所述真空吸盘(64)安装在连接头(63)上。4.根据权利要求3所述的一种金属配件冲压装置，其特征在于：所述真空吸盘(64)位于冲压定模(2)的侧面。5.根据权利要求1所述的一种金属配件冲压装置，其特征在于：所述输送机(8)上的滚筒与冲压定模(2)顶端齐平。

技术总结
本实用新型涉及冲压技术领域，且公开了一种金属配件冲压装置，包括工作台、冲压定模、冲压动模、支撑臂板、线性模组、吸盘组件、液压缸和输送机；所述工作台的顶端开设有凹槽，所述冲压定模安装在凹槽内，所述支撑臂板呈L形且安装在工作台的背面，且支撑臂板延伸至工作台的顶端，所述液压缸安装在支撑臂板上，且冲压动模安装在液压缸的输出轴上。该金属配件冲压装置，通过输送机将钢板传输到冲压定模上，再利用吸盘组件吸附钢板，在线性模组的驱动下，使得吸盘组件带动钢板在冲压定模上移动，而液压缸推动冲压动模与冲压定模合模，完成冲压过程，而冲压件从冲压定模的下方导出，如此上料方便，避免人工搬运，简化操作工艺。简化操作工艺。简化操作工艺。


技术研发人员：黄保华
受保护的技术使用者：泰州中科扭力铰链有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/24