一种用于张力辊的双通道开卷器的制作方法

1.本实用新型涉及钢卷开卷器结构设计领域，尤其涉及一种用于张力辊的双通道开卷器，应用于冷轧平整机，布置在开卷机与入口张力辊之间，适于上、下双通道穿带的开卷器。


背景技术：

2.在冷轧平整机中，根据带钢的厚度不同，入口张力辊有两种使用方式：厚带钢时，带钢直接从上张力辊11和上压辊10之间直接穿过，上辊系作为转向夹送辊使用；薄带钢时，带钢经由下张力辊12再穿至上张力辊11处，上、下张力辊和上、下压辊均配合投入使用，提供合适的轧制前张力，并且薄带可以低张力开卷。
3.目前的开卷器功能单一，结构不够紧凑，且不能满足入口张力辊上、下双通道穿带的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种用于张力辊的双通道开卷器，本实用新型至少解决了现有技术中的部分问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种用于张力辊的双通道开卷器，包括伸缩摆动导板、驱动伸缩摆动导板摆动的摆动驱动装置，伸缩摆动导板的一端设有开卷刀，伸缩摆动导板的另一端与入口张力辊机架滑动连接，双通道开卷器还包括驱动伸缩摆动导板在竖直方向上升降的升降驱动装置。
7.进一步地，伸缩摆动导板包括上层的滑动板和下层的导板台，导板台两侧设有滑槽，滑动板两侧设有伸入滑槽内且与滑槽滑动连接的铜导向块，双通道开卷器还包括驱动滑动板伸缩的伸缩驱动装置。
8.进一步地，所述伸缩驱动装置为伸缩液压缸，所述摆动驱动装置为摆动液压缸，所述升降驱动装置为升降液压缸。
9.进一步地，入口张力辊机架上设有沿竖直方向延伸的两长槽，伸缩摆动导板安设于两导长槽之间，双通道开卷器还包括可在竖直方向上升降的内框架以及可在竖直方向上升降的外框架，内框架和外框架均与入口张力辊机架滑动连接，每一长槽上安设有一个内框架和一个外框架，外框架和内框架相对设置且通过螺栓连接，长槽夹设于对应的外框架和对应的内框架之间。
10.进一步地，外框架包括传动侧外框架和操作侧外框架，导板台通过销轴与传动侧外框架、操作侧外框架相铰接。
11.进一步地，位于传动侧的内框架与位于操作侧的内框架间通过下横梁相连，摆动液压缸有两个，摆动液压缸的头部耳环安装于导板台处，摆动液压缸的中间耳环座安装在下横梁上，升降液压缸的头部耳环安装于下横梁处。
12.进一步地，伸缩摆动导板的另一端安设有托辊，托辊的辊面高于伸缩摆动导板的导板面，托辊一端与传动侧的内框架固定相连，托辊另一端与操作侧的内框架固定相连，下横梁位于托辊的下方。
13.进一步地，入口张力辊机架在传动侧、操作侧均设有同步齿条，下横梁上安设有同步轴，同步轴两端均安装有一个与同步齿条啮合的同步齿轮，同步齿条与同步齿轮一一对应。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型提供的用于张力辊的双通道开卷器，结构简单、紧凑，功能齐全，配置有伸缩摆动导板、开卷刀、升降机构、同步机构，实现穿带、开卷、运行的多重功效。
16.2、本实用新型提供的用于张力辊的双通道开卷器，为了便于从开卷机到入口张力辊之间的穿带，开卷器设置满足入口张力辊上、下双通道开卷穿带的需求。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的用于张力辊的双通道开卷器的侧视图；
19.图2为本实用新型实施例提供的图1的局部放大图；
20.图3为本实用新型实施例提供的用于张力辊的双通道开卷器的俯视图；
21.图4为本实用新型实施例提供的图3左侧的放大图；
22.图5为本实用新型实施例提供的图3右侧的放大图；
23.图6为本实用新型实施例提供的图5顶部的放大图；
24.图7为本实用新型实施例提供的托辊示意图。
25.图中：钢卷1、开卷刀2、上通道位置3、下通道位置4、伸缩液压缸5、摆动液压缸6、升降液压缸7、同步齿条8、同步齿轮9、上压辊10、上张力辊11、下张力辊12、下压辊13、入口张力辊中心线14、内框架15、托辊16、下横梁17、同步轴18、铜导向块19、滑槽20、伸缩摆动导板21、销轴22、铜套23、传动侧外框架24、操作侧外框架25、长螺栓26、铜滑板27、入口张力辊机架28、滑动板29、导板台30。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型的限制。
28.如图1-图7，本实用新型实施例提供一种用于张力辊的双通道开卷器，包括伸缩摆动导板21、驱动伸缩摆动导板摆动的摆动驱动装置，伸缩摆动导板21的一端设有开卷刀2，伸缩摆动导板21的另一端与入口张力辊机架28滑动连接，双通道开卷器还包括驱动伸缩摆动导板21在竖直方向上升降的升降驱动装置。伸缩摆动导板21包括上层的滑动板29和下层的导板台30，导板台30两侧设有滑槽20，滑动板29两侧设有伸入滑槽内且与滑槽滑动连接的铜导向块19，双通道开卷器还包括驱动滑动板29伸缩的伸缩驱动装置。在本实施例中，所述伸缩驱动装置为伸缩液压缸5，所述摆动驱动装置为摆动液压缸6，所述升降驱动装置为升降液压缸7。
29.入口张力辊机架28上设有沿竖直方向延伸的两长槽，一个长槽位于传动侧，另一长槽位于操作侧，伸缩摆动导板21安设于两长槽之间，双通道开卷器还包括可在竖直方向上升降的内框架15以及可在竖直方向上升降的外框架，内框架15、传动侧外框架24、操作侧外框架25均与入口张力辊机架滑动连接，每一长槽上安设有一个内框架和一个外框架，外框架和内框架相对设置且通过长螺栓26连接，长槽夹设于对应的外框架和对应的内框架之间。为了上下滑动的顺畅，内框架15、传动侧外框架24、操作侧外框架25与入口张力辊机架间可设置铜滑板27，铜滑板27沿竖直方向延伸，铜滑板27有减小摩擦的作用，铜滑板27固定在内框架15、传动侧外框架24、操作侧外框架25上。
30.外框架包括传动侧外框架24和操作侧外框架25，导板台30通过销轴22与传动侧外框架24、操作侧外框架25相铰接。
31.位于传动侧的内框架15与位于操作侧的内框架15间通过下横梁17相连，摆动液压缸6有两个，摆动液压缸6的头部耳环安装于导板台30处，摆动液压缸6的中间耳环座安装在下横梁17上，升降液压缸7的头部耳环安装于下横梁17处，升降液压缸7的尾部耳环座安装于基础上。伸缩摆动导板21的摆动，由两个摆动液压缸6驱动实现。
32.伸缩摆动导板21的另一端(靠近入口张力辊机架28的一端)安设有托辊16，伸缩摆动导板21与托辊16为一个整体，托辊16的辊面高于伸缩摆动导板21的导板面，托辊16一端与传动侧的内框架15固定相连，托辊16另一端与操作侧的内框架15固定相连，下横梁17位于托辊16的下方。
33.入口张力辊机架在传动侧、操作侧均设有同步齿条8，下横梁17上安设有同步轴18，下横梁17上设有用于固定同步轴18的支座，同步轴18两端均安装有一个与同步齿条8啮合的同步齿轮9，同步齿条8与同步齿轮9一一对应。伸缩摆动导板21在入口张力辊机架的传动侧、操作侧同步升降，保证托辊16辊面的水平度。
34.图1示有上通道位置3和下通道位置4，薄带钢在下通道位置4开卷和穿带，厚带钢在上通道位置3开卷和穿带；开卷器通过升降液压缸7的动作，在上通道位置3和下通道位置4间切换。
35.双通道开卷器由伸缩摆动导板21、升降机构、同步机构、托辊装配等部分组成。入口张力辊机架上开有长槽，用于提供开卷器的安装空间。开卷器的伸缩摆动导板与托辊作为一个整体，安装于长槽上，由升降液压缸驱动可以沿着槽的方向即高度方向进行升降。传动侧外框架、操作侧外框架从入口张力辊机架的外侧插入长槽，通过长螺栓与对应的内框架相连。伸缩摆动导板21的前端部位设置有开卷刀2，用于帮助铲开带头。开卷刀2采用高强
度钢种，并且表面淬火处理，具有一定的硬度、耐磨性。
36.伸缩摆动导板21可实现摆动、伸缩两种动作。
37.伸缩摆动导板21分为上下两层，伸缩摆动导板21包括上层的滑动板29和下层的导板台30，导板台30两侧设有滑槽20，滑动板29两侧设有伸入滑槽内且与滑槽滑动连接的铜导向块19，滑动板29由伸缩液压缸5驱动，实现滑动板伸出、缩回的动作。导板台30通过销轴22、铜套23与传动侧外框架24、操作侧外框架25相铰接，导板台30以销轴22中心作为铰接点旋转摆动。为使设备紧凑布置，伸缩液压杆一般采用双级液压缸。
38.传动侧、操作侧内框架15间连接有下横梁17，摆动液压缸6的头部耳环安装于伸缩摆动导板21处，摆动液压缸6的中间耳环座安装在下横梁17上。升降液压缸7的头部耳环安装于下横梁17处，升降液压缸7的尾部耳环座安装于基础上，用于实现伸缩摆动导板21的升降作用。
39.开卷器靠近入口张力辊的位置布置有托辊16，托辊16安装于传动侧、操作侧内框架15之间。托辊16的辊面高于伸缩摆动导板21的导板面，防止带钢板形不良，运行时擦到伸缩摆动导板21的板面，造成带钢表面的擦划伤。
40.配置托辊16后，在反复升降中，需要保证辊面的水平度，因此设置了同步升降机构。在入口张力辊机架28上固定有长条状齿条(同步齿条8)，在下横梁17的传动侧、操作侧两端设置有支座，支座用于固定同步轴18，同步轴18两侧装有同步齿轮9，齿轮组随开卷器一起升降，与同步齿条8啮合，起到同步作用。
41.本实用新型的作用机理：利用伸缩液压缸5、摆动液压缸6可根据钢卷1的外径手动控制伸缩摆动导板21的伸缩、摆动，以使开卷刀2能够接触到带头位置，进行开卷、引带作用。针对上、下通道的选取(图中示有上通道位置3和下通道位置4)，薄带钢从下通道穿带时，升降液压缸7位于缩回位置；当厚带钢从上通道穿带时，升降液压缸7位于升起位置。靠近入口张力辊机架28处设置有托辊16，避免运行过程中带钢刮擦伸缩摆动导板21表面。同时升降配置有齿轮齿条同步机构，用来保证托辊16的重复使用精度，保证水平度满足带钢不跑偏的要求。
42.本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。