一种易拉罐压缩回收装置的制作方法

1.本实用新型是一种易拉罐压缩回收装置，属于垃圾回收技术领域。


背景技术：

2.易拉罐属于铝制品具有回收价值，常常在垃圾分类回收时将易拉罐进行分类回收，在回收的过程中，往往需要将易拉罐压扁，起到节省空间的作用，现有的易拉罐回收装置一般包括导料槽、压缩箱和收集箱，在垃圾分类时，向导料槽中投入易拉罐，易拉罐通过导料槽落入压缩箱中，当压缩箱中的易拉罐到达一定数量时，一般采用伸缩设备推动压缩板对落入压缩箱中的易拉罐进行压缩作业，被压缩后的易拉罐从压缩箱中进入收集箱中，实现对易拉罐的压缩回收，但是在压缩板对易拉罐进行压缩过程中，向导料槽中投入的易拉罐易落到压缩板与伸缩设备之间，而该位置的易拉罐无法进行压缩作业，且会阻挡压缩板与伸缩设备运行，可能导致设备损坏，因此，需要设计一种易拉罐压缩回收装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种易拉罐压缩回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到将对易拉罐的压缩作业与对放料槽的出口封堵进行联动的目的。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种易拉罐压缩回收装置，包括矩形槽，所述矩形槽开口朝上布置且矩形槽上端左侧连通设置有放料槽，所述放料槽上端通过合页转动设置有顶盖，所述放料槽内滑动设置有挡板且挡板贯穿放料槽，所述矩形槽右端设置有伸缩设备的安装部，所述伸缩设备的活动部穿过矩形槽右端并延伸至矩形槽内，所述伸缩设备活动部的左端安装有直杆，所述直杆左端安装有压缩板且压缩板位于放料槽下侧，所述挡板通过连接组件与直杆连接，所述矩形槽下端设置有收集箱，所述矩形槽下端左侧设置有与收集箱连通的连通口。
5.进一步地，所述连接组件包括连接杆和安装杆，所述连接杆与挡板右端与螺纹连接，所述直杆上设置有竖直布置的安装杆，所述安装杆与连接杆转动连接。
6.进一步地，所述压缩板四个棱角位置与矩形槽右壁之间设置有四个伸缩杆，所述伸缩设备的活动部位于四个伸缩杆内侧。
7.进一步地，所述收集箱前表面向后凹陷形成穿过收集箱外端的通槽，所述通槽内设置有用于观察的观察窗。
8.进一步地，所述收集箱右端通过合页转动设置有活动门，所述活动门右端设置有把手。
9.进一步地，所述收集箱内部底端设置有左高右低倾斜布置的导料板且导料板上设置有多个贯穿导料板上下表面开设的通孔，所述收集箱右端连通设置有排水管且排水管与收集箱的连通口位于导料板下侧，所述导料板位于活动门左侧。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种易拉罐压缩回收装置，通过电动伸缩杆的活动端向左移动带动直杆和压缩板向左移动对易拉罐进行压缩作业，同时电动伸缩杆的活动端向左移动带动直杆向左移动使安装杆和连接杆向左移动，从而带动挡板向左移动，挡板向左移动对放料槽的出口进行封堵，防止易拉罐落入压缩板与电动伸缩杆之间，达到将对易拉罐的压缩作业与对放料槽的出口封堵进行联动的目的，实现对设备的保护。
11.易拉罐中残留一些液体时，易拉罐被压缩后，易拉罐中残留的液体会被挤出落在导料板上，而导料板上的通孔会将易拉罐中残留的液体导入导料板与收集箱之间，再通过排水管排出收集箱，达到将易拉罐中的液体与易拉罐进行分离的目的。
12.当易拉罐被压缩后进入收集箱中后落在导料板上，并沿着导料板滑落在活动门边上，通过拉动把手打开活动门，活动门被打开后，被压缩的易拉罐全部从收集箱中滑出，达到便捷取出收集箱内被压缩的易拉罐的目的。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种易拉罐压缩回收装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种易拉罐压缩回收装置的剖视图；
16.图3为a处放大图；
17.图中：1-收集箱、2-矩形槽、201-连通口、202-压缩板、203-直杆、3-放料槽、301-挡板、302-顶盖、303-连接杆、304-安装杆、4-电动伸缩杆、401-伸缩杆、5-活动门、501-把手、6-通槽、601-观察窗、7-导料板、8-排水管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种易拉罐压缩回收装置，包括矩形槽2，矩形槽2用于安装电动伸缩杆4和压缩板202，矩形槽2开口朝上布置且矩形槽2上端左侧连通设置有放料槽3，放料槽3用于投放易拉罐，放料槽3上端通过合页转动设置有顶盖302，顶盖302用于防止灰尘进入放料槽3中，矩形槽2右端设置有伸缩设备的安装部，伸缩设备可采用电动伸缩杆4，电动伸缩杆4用于安装直杆203，伸缩设备的活动部穿过矩形槽2右端并延伸至矩形槽2内，伸缩设备活动部的左端安装有直杆203，直杆203用于安装压缩板202，直杆203左端安装有压缩板202且压缩板202位于放料槽3下侧，压缩板202用于对易拉罐进行压缩，矩形槽2下端设置有收集箱1，收集箱1用于收集压缩后的易拉罐，矩形槽2下端左侧设置有与收集箱1连通的连通口201，连通口201用于将压缩后的易拉罐导入收集箱1中。
20.在垃圾分类时，首先打开顶盖302，然后将分类好的易拉罐投入到放料槽3中，当放料槽3中的易拉罐到达一定数量时，使易拉罐落到矩形槽2中并位于压缩板202左侧，再接通电动伸缩杆4的工作电路，电动伸缩杆4的活动端向左移动带动直杆203向左移动，直杆203向左移动带动压缩板202向左移动，压缩板202向左移动对易拉罐进行压缩作业，易拉罐被
压缩之后沿着连通口201进入收集箱1中，实现对易拉罐的压缩回收。
21.请参阅图1、图2和图3，放料槽3内滑动设置有挡板301且挡板301贯穿放料槽3，挡板301用于阻挡放料槽3内的易拉罐进入矩形槽2中，连接杆303与挡板301右端与螺纹连接，挡板301与连接杆303螺纹连接便于挡板301的安装，直杆203上设置有竖直布置的安装杆304，安装杆304与连接杆303转动连接，压缩板202四个棱角位置与矩形槽2右壁之间设置有四个伸缩杆401，伸缩杆401用于对压缩板202进行导向作业，伸缩设备的活动部位于四个伸缩杆401内侧。
22.在垃圾分类时，首先打开顶盖302，然后将分类好的易拉罐投入到放料槽3中，挡板301对进入放料槽3内的易拉罐进入阻挡，当放料槽3中的易拉罐到达一定数量时，接通电动伸缩杆4的工作电路，电动伸缩杆4的活动端先向右移动，电动伸缩杆4的活动端向右移动带动直杆203向右移动，直杆203向右移动带动压缩板202向右移动，直杆203向右移动带动安装杆304向右移动，安装杆304向右移动带动连接杆303向右移动，连接杆303向右移动带动挡板301向右移动，挡板301向右移动使放料槽3内的易拉罐进入矩形槽2并落在压缩板202左侧，电动伸缩杆4的活动端再向左移动，电动伸缩杆4的活动端向左移动带动压缩板202向左移动对易拉罐进行压缩作业，同时，安装杆304也向左移动，安装杆304向左移动带动连接杆303向左移动，连接杆303向左移动带动挡板301向左移动对放料槽3的出口进行封堵，防止易拉罐落入压缩板202与电动伸缩杆4之间，达到将对易拉罐的压缩作业与对放料槽3的出口封堵进行联动的目的，实现对设备的保护。
23.请参阅图1和图2，收集箱1前表面向后凹陷形成穿过收集箱1外端的通槽6，通槽6用于安装观察窗601，通槽6内设置有用于观察的观察窗601，观察窗601用于观察收集箱1内的被压缩的易拉罐的数量，收集箱1右端通过合页转动设置有活动门5，活动门5用于打开收集箱1使收集箱1内的被压缩的易拉罐全部滑出，活动门5右端设置有把手501，把手501用于打开活动门5，收集箱1内部底端设置有左高右低倾斜布置的导料板7且导料板7上设置有多个贯穿导料板7上下表面开设的通孔，导料板7用于使被压缩的易拉罐落在活动门5边上，导料板7上设置的通孔用于将易拉罐中残留的液体导入导料板7与收集箱1之间，收集箱1右端连通设置有排水管8且排水管8与收集箱1的连通口位于导料板7下侧，排水管8用于将收集箱1内易拉罐残留的液体排出，导料板7位于活动门5左侧。
24.当易拉罐被压缩后进入收集箱1中时，被压缩的易拉罐首先落在导料板7上，然后沿着导料板7滑落在活动门5边上，易拉罐中残留一些液体时，易拉罐被压缩后，易拉罐中残留的液体会被挤出落在导料板7上，而导料板7上的通孔会将易拉罐中残留的液体导入导料板7与收集箱1之间，再通过排水管8排出收集箱1，达到将易拉罐中的液体与易拉罐进行分离的目的，通过观察窗601可以观察收集箱1内的被压缩的易拉罐的数量，当被压缩的易拉罐数量适量时，拉动把手501打开活动门5，活动门5被打开后，被压缩的易拉罐全部从收集箱1中滑出，达到便捷取出收集箱1内被压缩的易拉罐的目的。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。