一种钢结构加工用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体涉及一种钢结构加工用辅助装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现代对钢结构加工时，由于未对钢结构进行定位，钢结构在加工时随意移动，不方便加工，并且会造成加工的精确度下降，导致钢结构加工的效率低，加工难度大的问题；
4.2、现代对钢结构加工时会产生较多的残渣，残渣和灰尘到处飘散会影响环境，并且灰尘被人体吸入会影响身心健康，导致加工的环保性差，安全性低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种钢结构加工用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种钢结构加工用辅助装置，包括底座，所述底座的顶面左侧固定连接有定位板，所述定位板的侧面设置有左夹板，所述底座的顶面右侧固定连接有固定盒。
8.所述固定盒的内腔中部活动套接有推杆，所述推杆的一端延伸至固定盒的左侧且固定连接有右夹板，所述左夹板、右夹板之间设置有钢件，所述推杆的另一端延伸至固定盒的右侧，所述推杆的一侧固定连接有限位条，所述限位条的表面开设有卡孔。
9.所述底座的内腔底面中部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔顶端设置有过滤斜网，所述过滤箱的内腔底端设置有吸附块，所述过滤箱的顶面设置有漏斗。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定盒的内腔背面固定连接有弹性件，所述弹性件的一端固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有拉杆，所述拉杆的一端与卡孔卡接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拉杆的另一端延伸至固定盒的外部，所述推杆的另一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的内腔滑动连接有导杆，所述导杆固定连接在固定盒的内腔。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶面开设有与漏斗相对应的通孔，所述底座的内腔底面左侧设置有吸气泵，所述吸气泵的输入端延伸至过滤箱的内腔。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸气泵的输出端固定连接有出气管，所述出气管的内腔设置有筛网。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤箱的右侧设置有箱门，所述过
滤箱的内腔底面右侧放置有收集槽，所述底座的右侧开设有维护槽。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种钢结构加工用辅助装置，采用定位板、左夹板、右夹板、固定盒、推杆、限位条、卡孔、拉杆、连接板、弹性件的配合，通过将钢件放在左夹板和右夹板之间，拉动拉杆带动连接板移动，连接板挤压弹性件产生弹力，此时推动推杆带动右夹板移动，使得右夹板与左夹板对钢件夹持后，松开拉杆，弹性件恢复弹力带动拉杆卡入限位条的卡孔内进行固定，从而方便对钢件进行固定，避免了由于未对钢结构进行定位，钢结构在加工时随意移动，不方便加工，并且会造成加工的精确度下降的问题，保证了钢结构的加工效率，减少了加工的难度。
17.2、本实用新型提供一种钢结构加工用辅助装置，采用漏斗、通孔、吸气泵、过滤斜网、过滤箱、吸附块、出气管的配合，通过加工产生的残渣经过通孔进入漏斗内，漏斗将残渣导入过滤箱内，过滤斜网对残渣过滤后，配合吸附块对剩余的灰尘进行吸附，干净的空气经过吸气泵从出气管导出，避免了钢结构加工时会产生较多的残渣，残渣和灰尘到处飘散会影响环境，并且灰尘被人体吸入会影响身心健康的问题，保证了加工的环保性和安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型固定盒的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型限位条的结构示意图；
21.图4为本实用新型底座的剖视结构示意图。
22.图中：1、底座；11、过滤箱；12、吸附块；13、吸气泵；14、出气管；15、筛网；16、收集槽；17、维护槽；18、箱门；19、漏斗；110、过滤斜网；2、定位板；3、左夹板；4、通孔；5、右夹板；6、固定盒；61、推杆；62、导杆；63、滑动块；64、连接板；65、拉杆；66、弹性件；67、限位条；68、卡孔；7、钢件。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种钢结构加工用辅助装置，包括底座1，底座1的顶面左侧固定连接有定位板2，定位板2的侧面设置有左夹板3，底座1的顶面右侧固定连接有固定盒6，固定盒6的内腔中部活动套接有推杆61，推杆61的一端延伸至固定盒6的左侧且固定连接有右夹板5，左夹板3、右夹板5之间设置有钢件7，推杆61的另一端延伸至固定盒6的右侧，推杆61的一侧固定连接有限位条67，限位条67的表面开设有卡孔68，固定盒6的内腔背面固定连接有弹性件66，弹性件66的一端固定连接有连接板64，连接板64的内部固定连接有拉杆65，拉杆65的一端与卡孔68卡接，拉杆65的另一端延伸至固定盒6的外部，推杆61的另一侧固定连接有滑动块63，滑动块63的内腔滑动连接有导杆62，导杆62固定连接在固定盒6的内腔。
26.在本实施例中，通过将钢件7放在左夹板3和右夹板5之间，拉动拉杆65带动连接板64移动，连接板64挤压弹性件66产生弹力，此时推动推杆61带动右夹板5移动，使得右夹板5
与左夹板3对钢件7夹持后，松开拉杆65，弹性件66恢复弹力带动拉杆65卡入限位条67的卡孔68内进行固定，从而方便对钢件7进行固定。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底座1的内腔底面中部固定连接有过滤箱11，过滤箱11的内腔顶端设置有过滤斜网110，过滤箱11的内腔底端设置有吸附块12，过滤箱11的顶面设置有漏斗19，底座1的顶面开设有与漏斗19相对应的通孔4，底座1的内腔底面左侧设置有吸气泵13，吸气泵13的输入端延伸至过滤箱11的内腔，吸气泵13的输出端固定连接有出气管14，出气管14的内腔设置有筛网15。
29.在本实施例中，通过加工产生的残渣经过通孔4进入漏斗19内，漏斗19将残渣导入过滤箱11内，过滤斜网110对残渣过滤后，配合吸附块12对剩余的灰尘进行吸附，干净的空气经过吸气泵13从出气管14导出。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，过滤箱11的右侧设置有箱门18，过滤箱11的内腔底面右侧放置有收集槽16，底座1的右侧开设有维护槽17。
32.在本实施例中，过滤斜网110对残渣过滤后，由于过滤斜网110是倾斜状态，所以残渣会堆积在过滤箱11的右侧，在加工之后，人工打开箱门18，残渣会落在收集槽16内进行收集。
33.下面具体说一下该钢结构加工用辅助装置的工作原理。
34.如图1-4所示，使用时将钢件7放在左夹板3和右夹板5之间，拉动拉杆65带动连接板64移动，连接板64挤压弹性件66产生弹力，此时推动推杆61带动右夹板5移动，使得右夹板5与左夹板3对钢件7夹持后，松开拉杆65，弹性件66恢复弹力带动拉杆65卡入限位条67的卡孔68内进行固定，然后对钢件7进行加工，加工产生的残渣经过通孔4进入漏斗19内，漏斗19将残渣导入过滤箱11内，过滤斜网110对残渣过滤后，配合吸附块12对剩余的灰尘进行吸附，干净的空气经过吸气泵13从出气管14导出，加工结束之后，打开箱门18，残渣进入收集槽16内进行收集。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。