一种可调节夹持机构的数控机床的制作方法

本技术涉及数控机床，尤其是一种可调节夹持机构的数控机床。

背景技术：

1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量和多品种的零件加工问题，数控机床具有加工精度高、生产率高和加工质量稳定可靠的优点。

2、现有的数控机床夹持机构在使用时，一般采用固定式结构，无法进行对夹具进行调节，造成机床在生产灵活性降低，不利于实际操作，为此，我们提出一种可调节夹持机构的数控机床解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调节夹持机构的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种可调节夹持机构的数控机床，包括机床箱，所述机床箱的上表面固定连接有防护壳体，所述防护壳体的内部设有加工台，所述加工台的上表面安装有两个夹具组件，所述机床箱的上表面开设有升降口，所述机床箱的内底壁固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有两个立板，两个所述立板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面螺纹连接有两个支撑螺块，两个所述支撑螺块的顶端和加工台的底面共同固定连接有伸缩架，所述机床箱的内侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与正反螺纹杆的右端固定连接。

4、在进一步的实施例中，所述支撑座的上表面固定连接有两组伸缩支杆，每个所述伸缩支杆的顶端均与加工台的底面固定连接，每个所述伸缩支杆的外表面均螺纹连接有定位螺钉。

5、在进一步的实施例中，所述机床箱的底面固定连接有两组支撑墩，所述防护壳体的右侧面固定连接有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机电性连接。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、本装置通过设置的伺服电机、正反螺纹杆、支撑螺块、伸缩架、伸缩支杆和定位螺钉，能够利用伺服电机工作带动正反螺纹杆转动，通过与支撑螺块的螺纹连接，带动两个支撑螺块相互移动，通过与伸缩架和伸缩支杆的配合，实现加工台和夹具组件高度的调节，有效提高此装置的适配性，增加数控机床的灵活度，便于数控机床的加工操作。

技术特征：

1.一种可调节夹持机构的数控机床，其特征在于：包括机床箱(1)，所述机床箱(1)的上表面固定连接有防护壳体(10)，所述防护壳体(10)的内部设有加工台(12)，所述加工台(12)的上表面安装有两个夹具组件(11)，所述机床箱(1)的上表面开设有升降口(8)，所述机床箱(1)的内底壁固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的上表面固定连接有两个立板(15)，两个所述立板(15)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承(13)，两个所述轴承(13)的内圈共同固定连接有正反螺纹杆(4)，所述正反螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有两个支撑螺块(6)，两个所述支撑螺块(6)的顶端和加工台(12)的底面共同固定连接有伸缩架(14)，所述机床箱(1)的内侧壁固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端与正反螺纹杆(4)的右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节夹持机构的数控机床，其特征在于：所述支撑座(3)的上表面固定连接有两组伸缩支杆(5)，每个所述伸缩支杆(5)的顶端均与加工台(12)的底面固定连接，每个所述伸缩支杆(5)的外表面均螺纹连接有定位螺钉(16)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节夹持机构的数控机床，其特征在于：所述机床箱(1)的底面固定连接有两组支撑墩(2)，所述防护壳体(10)的右侧面固定连接有控制面板(9)，所述控制面板(9)通过导线与伺服电机(7)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种可调节夹持机构的数控机床，包括机床箱，所述机床箱的上表面固定连接有防护壳体，所述防护壳体的内部设有加工台，所述加工台的上表面安装有两个夹具组件，所述机床箱的上表面开设有升降口，所述机床箱的内底壁固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有两个立板，两个所述立板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有正反螺纹杆。本装置通过利用伺服电机工作带动正反螺纹杆转动，通过与支撑螺块的螺纹连接，带动两个支撑螺块相互移动，通过与伸缩架和伸缩支杆的配合，实现加工台和夹具组件高度的调节，有效提高此装置的适配性，增加数控机床的灵活度，便于数控机床的加工操作。

技术研发人员：赖家燕
受保护的技术使用者：赖家燕
技术研发日：20221120
技术公布日：2024/1/11