防偏移的铜杆用剪切设备的制作方法

本技术涉及铜杆加工，具体为一种防偏移的铜杆用剪切设备。

背景技术：

1、铜杆一般采用电解铜生产，一般需要经过除油除锈除氧化皮—水洗—酸洗抛光—水洗—中和—水洗—着色处理—水洗—干燥及其它后处理。

2、铜杆在生产完毕后，为了保证铜杆质量，需要对其进行随机性抽样检测，而由于铜杆一般都长度较长，直接检测并不方便，因此需要对其进行剪切，使铜杆分为一定长度的小段，从而方便对铜杆进行检测，现有技术中，铜杆的剪切一般采用手动或半自动的方式进行，工作效率低下，且在对铜杆进行剪切时，由于剪切力过大，容易使铜杆发生偏移，使工作人员还需要不时的摆正铜杆的位置，此外，现有的剪切设备还存在对铜杆的剪切长度不便于控制的问题。

3、为此，提出一种防偏移的铜杆用剪切设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防偏移的铜杆用剪切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的铜杆用剪切设备，包括一工作台，以及沿所述工作台长度方向依次设置的给料组件、切割组件和定长组件，还包括一壳体，所述壳体固定设置于工作台上，并在其内部形成一可固定剪切组件和定长组件的腔体，所述给料组件包括设置于铜杆两侧，带动铜杆向剪切组件处移动的数个给料轮，以及驱动各所述给料轮转动的驱动组件，所述给料轮与驱动组件之间传动连接有转轴；

3、所述壳体上开设有可供铜杆贯穿的开口，所述开口处位于铜杆的外周开设有环形槽，所述环形槽内设置有环状气囊，所述壳体上安装有用于给环状气囊供气的气泵，以形成可对环状气囊充气，使其向铜杆表面膨胀，对铜杆进行固定的结构；

4、所述定长组件包括设置于壳体内、位于铜杆给料方向前端的定长板，以及安装于所述定长板上的压力传感器，以及可驱动所述定长板在铜杆给料方向移动的移动组件。

5、优选的，所述壳体内位于剪切组件的下方还设置有一收集腔，所述壳体靠近给料组件的一内侧壁上向壳体内延伸有一限位套筒，所述限位套筒的内部具有一可供铜杆贯穿的通孔。

6、优选的，所述移动组件包括一滚珠丝杠组件，所述滚珠丝杠组件通过电机驱动，以及设置于所述滚珠丝杠组件两侧，通过滚珠丝杠组件带动移动的两辅助移动组件，所述滚珠丝杠组件和两辅助移动组件的活动端分别与定长板相连接，所述滚珠丝杠组件和两辅助移动组件分别对应设置有一剪切组件，以形成可同时对多根铜杆定长剪切的结构。

7、优选的，所述辅助移动组件包括与滚珠丝杠组件在同一平面内，沿铜杆给料方向延伸的滑杆，以及套设于所述滑杆上的滑块，所述定长板通过连接件与滑块相连接。

8、优选的，所述剪切组件包括安装于壳体内的液压缸，以及安装于所述液压缸伸缩端的剪切刀，所述剪切刀设置于限位套筒的一侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型，通过给料组件、切割组件和定长组件的配合设置，实现对铜杆的自动化剪切，有效提高了工作效率，其中，定长组件能够通过移动组件带动定长板移动，来调节铜杆到定长板之间的距离，当铜杆在给料组件牵引下向定长板移动，并且一端与定长板接触时，定长板上的压力传感器感应到压力变化，控制切割组件对铜杆进行剪切，在此过程中，通过气泵和环状气囊的设置，可以在剪切时对铜杆一端进行固定，起到防偏移的作用。

技术特征：

1.一种防偏移的铜杆用剪切设备，其特征在于：包括一工作台（1），以及沿所述工作台（1）长度方向依次设置的给料组件、切割组件和定长组件，还包括一壳体（2），所述壳体（2）固定设置于工作台（1）上，并在其内部形成一可固定剪切组件和定长组件的腔体（3），所述给料组件包括设置于铜杆两侧，带动铜杆向剪切组件处移动的数个给料轮（4），以及驱动各所述给料轮（4）转动的驱动组件，所述给料轮（4）与驱动组件之间传动连接有转轴（5）；

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的铜杆用剪切设备，其特征在于：所述壳体（2）内位于剪切组件的下方还设置有一收集腔（10），所述壳体（2）靠近给料组件的一内侧壁上向壳体（2）内延伸有一限位套筒（11），所述限位套筒（11）的内部具有一可供铜杆贯穿的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移的铜杆用剪切设备，其特征在于：所述移动组件包括一滚珠丝杠组件（12），所述滚珠丝杠组件（12）通过电机驱动，以及设置于所述滚珠丝杠组件（12）两侧，通过滚珠丝杠组件（12）带动移动的两辅助移动组件，所述滚珠丝杠组件（12）和两辅助移动组件的活动端分别与定长板（8）相连接，所述滚珠丝杠组件（12）和两辅助移动组件分别对应设置有一剪切组件，以形成可同时对多根铜杆定长剪切的结构。

4.根据权利要求3所述的一种防偏移的铜杆用剪切设备，其特征在于：所述辅助移动组件包括与滚珠丝杠组件（12）在同一平面内，沿铜杆给料方向延伸的滑杆（13），以及套设于所述滑杆（13）上的滑块（14），所述定长板（8）通过连接件与滑块（14）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种防偏移的铜杆用剪切设备，其特征在于：所述剪切组件包括安装于壳体（2）内的液压缸（15），以及安装于所述液压缸（15）伸缩端的剪切刀（16），所述剪切刀（16）设置于限位套筒（11）的一侧。

技术总结
本技术公开了一种防偏移的铜杆用剪切设备，包括一工作台，以及沿所述工作台长度方向依次设置的给料组件、切割组件和定长组件，所述壳体上开设有可供铜杆贯穿的开口，所述开口处位于铜杆的外周开设有环形槽，所述环形槽内设置有环状气囊，所述定长组件包括设置于壳体内、位于铜杆给料方向前端的定长板，以及安装于所述定长板上的压力传感器，以及可驱动所述定长板在铜杆给料方向移动的移动组件。本技术，通过给料组件、切割组件和定长组件的配合设置，实现对铜杆的自动化剪切，有效提高了工作效率，通过气泵和环状气囊的设置，可以在剪切时对铜杆一端进行固定，起到防偏移的作用。

技术研发人员：李杰,赵旭阳,苗恒军
受保护的技术使用者：三门峡汇盛电工科技有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/11