冲孔结构的制作方法

本技术涉及冲孔领域，特别是涉及一种冲孔结构。

背景技术：

1、冲孔是指把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来，得到带孔制件的冲压方法。

2、冲孔加工主要利用凸模与凹模相互配合来完成，将待冲孔板材置于凹模上，对凸模施加一定的冲压速度，通过凸模与凹模相适配作用，便能够在板材上冲出一定轮廓的穿孔。

3、然而，在传统的冲孔工艺中，对不锈钢进行冲孔时，由于不锈钢板材抗剪强度较大，在冲床带动模头下行时，会产生较大的冲击震动，而在上行回程时板材对凸模也具有较大的夹持力，导致凸模在使用一定时间后容易产生断裂。因此，为了解决上述技术问题，提出了本申请的冲孔结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够降低凸模在冲孔生产中受到过大冲击震动，同时降低凸模上行回程中受到板材对其作用的夹持力，从而避免凸模出现断裂的冲孔结构。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种冲孔结构，包括：

4、凹模，所述凹模上开设有成型孔，所述凹模用于承载板材；及

5、冲孔组件，所述冲孔组件包括固定座、弹性件及凸模，所述固定座内开设有缓冲腔，所述凸模设置于所述缓冲腔内，且所述凸模的模头穿过所述缓冲腔的底壁以从所述固定座的下方伸出，并且所述模头与所述成型孔相对齐，所述弹性件设置于所述缓冲腔内，且所述弹性件分别与所述缓冲腔的底壁及所述凸模相抵接。

6、在其中的一个实施例中，所述固定座包括固定块及盖板，所述固定块上开设有沉孔，所述盖板扣设于所述固定块上，以使所述沉孔的底壁与所述盖板的底面共同围成所述缓冲腔。

7、在其中的一个实施例中，所述盖板与所述固定块之间通过螺栓锁紧固定。

8、在其中的一个实施例中，所述凸模包括一体成型的模座及模体，所述模座位于所述沉孔内，所述模体穿设于所述沉孔的底壁，所述模头位于所述模体远离所述模座的那一端上。

9、在其中的一个实施例中，所述弹性件分别与所述沉孔的底壁及所述模座相抵接。

10、在其中的一个实施例中，所述模座与所述模体的连接位置设置有圆角部。

11、在其中的一个实施例中，所述弹性件与所述凸模适配安装。

12、在其中的一个实施例中，所述弹性件为聚氨酯弹簧。

13、在其中的一个实施例中，所述聚氨酯弹簧为圆环结构，所述聚氨酯弹簧套设于所述模体上。

14、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

15、本实用新型的冲孔结构，包括凹模及冲孔组件，凹模上开设有成型孔，凹模用于承载板材，冲孔组件包括固定座、弹性件及凸模，固定座内开设有缓冲腔，凸模设置于缓冲腔内，且凸模的模头穿过缓冲腔的底壁以从固定座的下方伸出，并且模头与成型孔相对齐，弹性件设置于缓冲腔内，且弹性件分别与缓冲腔的底壁及凸模相抵接。如此，利用弹性件将凸模与固定座隔开，当凸模对板材进行冲孔操作时，凸模冲穿板材的瞬间，凸模瞬间释放的下移力会作用在弹性件上，同样地，当凸模从板材的冲孔中抽出瞬间，凸模瞬间释放的上移力也会作用在弹性件上，避免凸模与固定座之间因刚性碰撞而断裂。

技术特征：

1.一种冲孔结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的冲孔结构，其特征在于，所述固定座包括固定块及盖板，所述固定块上开设有沉孔，所述盖板扣设于所述固定块上，以使所述沉孔的底壁与所述盖板的底面共同围成所述缓冲腔。

3.根据权利要求2所述的冲孔结构，其特征在于，所述盖板与所述固定块之间通过螺栓锁紧固定。

4.根据权利要求2所述的冲孔结构，其特征在于，所述凸模包括一体成型的模座及模体，所述模座位于所述沉孔内，所述模体穿设于所述沉孔的底壁，所述模头位于所述模体远离所述模座的那一端上。

5.根据权利要求4所述的冲孔结构，其特征在于，所述弹性件分别与所述沉孔的底壁及所述模座相抵接。

6.根据权利要求4所述的冲孔结构，其特征在于，所述模座与所述模体的连接位置设置有圆角部。

7.根据权利要求6所述的冲孔结构，其特征在于，所述弹性件与所述凸模适配安装。

8.根据权利要求7所述的冲孔结构，其特征在于，所述弹性件为聚氨酯弹簧。

9.根据权利要求8所述的冲孔结构，其特征在于，所述聚氨酯弹簧为圆环结构，所述聚氨酯弹簧套设于所述模体上。

技术总结
本技术的冲孔结构，包括凹模及冲孔组件，凹模上开设有成型孔，凹模用于承载板材，冲孔组件包括固定座、弹性件及凸模，固定座内开设有缓冲腔，凸模设置于缓冲腔内，且凸模的模头穿过缓冲腔的底壁以从固定座的下方伸出，并且模头与成型孔相对齐，弹性件设置于缓冲腔内，且弹性件分别与缓冲腔的底壁及凸模相抵接。如此，利用弹性件将凸模与固定座隔开，当凸模对板材进行冲孔操作时，凸模冲穿板材的瞬间，凸模瞬间释放的下移力会作用在弹性件上，同样地，当凸模从板材的冲孔中抽出瞬间，凸模瞬间释放的上移力也会作用在弹性件上，避免凸模与固定座之间因刚性碰撞而断裂。

技术研发人员：张云锋,马强,王占国,李继泉
受保护的技术使用者：惠州安特科技工业有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/11