一种超薄导热管折弯装置的制作方法

本技术涉及导热管加工，具体涉及一种超薄导热管折弯装置。

背景技术：

1、超薄导热管是一种导热效率较高的导热铜管，导热管在加工的过程中为了使得其可以适用于不同位置的安装，有时会对其进行折弯加工，这需要用到导热管折弯装置，导热管折弯装置可以将导热管折弯成l型或u型等多种形状。

2、目前，超薄导热管折弯装置在实际使用时，其对导热管进行限位导向的结构一般是固定安装的，这样其只能对一种粗细尺寸的导热管进行限位导向，这使得折弯机只能对一种粗细尺寸的导热管进行折弯加工，适用性较低，当需要对不同粗细的导热管进行折弯时，就需要来回的更换不同的折弯机，使用不够方便，使用效果不够好。

3、因此，发明一种超薄导热管折弯装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种超薄导热管折弯装置，通过第一调节机构和第二调节机构来调节第一活动弧形条和第二活动弧形条的位置，使得其可以对不同粗细的导热管进行限位导向，进而使得该折弯机可以对不同粗细尺寸的导热管进行折弯加工，适用性较强，避免了在加工不同粗细的导热管时来回更换折弯机的情况出现，使用较为方便，使用效果较好，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄导热管折弯装置，包括工作台和固定柱，所述固定柱固定设在工作台顶端，所述固定柱外端固定设有第一固定弧形条，所述第一固定弧形条顶部设有第一活动弧形条，所述固定柱顶端设有转动杆，所述转动杆底端穿过固定柱并与固定柱之间转动连接，所述转动杆顶端固定设有固定块，所述固定块一侧固定设有电动推杆，所述电动推杆一侧固定设有连接板，所述连接板底端转动连接有转动柱，所述转动柱顶端穿过连接板，所述转动柱外端底部固定设有第二固定弧形条，所述第二固定弧形条顶部设有第二活动弧形条，所述固定柱底端固定设有电机，所述转动杆底端与电机的输出轴固定连接，所述固定柱上设有第一调节机构，所述转动柱上设有第二调节机构。

3、优选的，所述第一调节机构包括开设在固定柱外端的第一活动槽，所述第一活动槽设在第一固定弧形条顶部，所述第一活动槽内部设有第一活动块，所述转动杆贯穿第一活动块，所述第一活动块两端均与第一活动弧形条内端固定连接，所述第一活动槽内部设有两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端穿过第一活动块并延伸至固定柱顶部，所述第一螺纹杆与第一活动块之间螺纹连接，所述第一螺纹杆两端与第一活动槽内部顶端和底端之间均转动连接，其中一个所述第一螺纹杆顶端固定设有第一转把，便于调节第一活动弧形条的位置。

4、优选的，所述第一螺纹杆外端固定设有皮带轮，所述皮带轮设在固定柱顶部，其中一个所述皮带轮设在第一转把底部，两个所述皮带轮之间通过皮带相连接，所述皮带设在转动杆外侧，便于两个第一螺纹杆之间的连接传动。

5、优选的，所述第二调节机构包括开设在转动柱外端的第二活动槽，所述第二活动槽设在第二固定弧形条顶部，所述第二活动槽内部设有第二活动块，所述第二活动块两端均与第二活动弧形条内端固定连接，所述第二活动槽内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶端穿过第二活动块并延伸至转动柱顶部，所述第二螺纹杆与第二活动块之间螺纹连接，所述第二螺纹杆两端与第二活动槽内部顶端和底端之间均转动连接，所述第二螺纹杆顶端固定设有第二转把。

6、优选的，所述工作台顶端开设有连通口，所述连通口设在固定柱底部，所述电机穿过连通口内部，便于调节第二活动弧形条的位置。

7、优选的，所述固定柱外端后侧固定设有固定框，所述固定框设在转动柱、第二固定弧形条和第二活动弧形条后侧，所述固定框设在第一固定弧形条和第一活动弧形条外侧，所述固定框内部设有活动限位板，所述活动限位板顶端和底端分别与固定框内部顶端和底端相接触，所述活动限位板外侧转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆一端穿过固定框远离固定柱的一侧并与固定框之间通过螺纹连接，便于对导热管一端进行限位。

8、优选的，所述第三螺纹杆一端固定设有第三转把，便于带动第三螺纹杆进行转动。

9、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

10、1、通过第一调节机构和第二调节机构来调节第一活动弧形条和第二活动弧形条的位置，使得其可以对不同粗细的导热管进行限位导向，进而使得该折弯机可以对不同粗细尺寸的导热管进行折弯加工，适用性较强，避免了在加工不同粗细的导热管时来回更换折弯机的情况出现，使用较为方便，使用效果较好；

11、2、通过调节活动限位板的位置，可以对不同粗细尺寸的导热管进行限位，进而便于折弯机对不同尺寸的导热管进行折弯加工。

技术特征：

1.一种超薄导热管折弯装置，包括工作台(1)和固定柱(2)，所述固定柱(2)固定设在工作台(1)顶端，其特征在于：所述固定柱(2)外端固定设有第一固定弧形条(3)，所述第一固定弧形条(3)顶部设有第一活动弧形条(4)，所述固定柱(2)顶端设有转动杆(5)，所述转动杆(5)底端穿过固定柱(2)并与固定柱(2)之间转动连接，所述转动杆(5)顶端固定设有固定块(6)，所述固定块(6)一侧固定设有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)一侧固定设有连接板(8)，所述连接板(8)底端转动连接有转动柱(9)，所述转动柱(9)顶端穿过连接板(8)，所述转动柱(9)外端底部固定设有第二固定弧形条(10)，所述第二固定弧形条(10)顶部设有第二活动弧形条(11)，所述固定柱(2)底端固定设有电机(12)，所述转动杆(5)底端与电机(12)的输出轴固定连接，所述固定柱(2)上设有第一调节机构，所述转动柱(9)上设有第二调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种超薄导热管折弯装置，其特征在于：所述第一调节机构包括开设在固定柱(2)外端的第一活动槽(13)，所述第一活动槽(13)设在第一固定弧形条(3)顶部，所述第一活动槽(13)内部设有第一活动块(14)，所述转动杆(5)贯穿第一活动块(14)，所述第一活动块(14)两端均与第一活动弧形条(4)内端固定连接，所述第一活动槽(13)内部设有两个第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)顶端穿过第一活动块(14)并延伸至固定柱(2)顶部，所述第一螺纹杆(15)与第一活动块(14)之间螺纹连接，所述第一螺纹杆(15)两端与第一活动槽(13)内部顶端和底端之间均转动连接，其中一个所述第一螺纹杆(15)顶端固定设有第一转把(16)。

3.根据权利要求2所述的一种超薄导热管折弯装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(15)外端固定设有皮带轮(17)，所述皮带轮(17)设在固定柱(2)顶部，其中一个所述皮带轮(17)设在第一转把(16)底部，两个所述皮带轮(17)之间通过皮带(18)相连接，所述皮带(18)设在转动杆(5)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种超薄导热管折弯装置，其特征在于：所述第二调节机构包括开设在转动柱(9)外端的第二活动槽(19)，所述第二活动槽(19)设在第二固定弧形条(10)顶部，所述第二活动槽(19)内部设有第二活动块(20)，所述第二活动块(20)两端均与第二活动弧形条(11)内端固定连接，所述第二活动槽(19)内部设有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)顶端穿过第二活动块(20)并延伸至转动柱(9)顶部，所述第二螺纹杆(21)与第二活动块(20)之间螺纹连接，所述第二螺纹杆(21)两端与第二活动槽(19)内部顶端和底端之间均转动连接，所述第二螺纹杆(21)顶端固定设有第二转把(22)。

5.根据权利要求1所述的一种超薄导热管折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端开设有连通口(23)，所述连通口(23)设在固定柱(2)底部，所述电机(12)穿过连通口(23)内部。

6.根据权利要求1所述的一种超薄导热管折弯装置，其特征在于：所述固定柱(2)外端后侧固定设有固定框(24)，所述固定框(24)设在转动柱(9)、第二固定弧形条(10)和第二活动弧形条(11)后侧，所述固定框(24)设在第一固定弧形条(3)和第一活动弧形条(4)外侧，所述固定框(24)内部设有活动限位板(25)，所述活动限位板(25)顶端和底端分别与固定框(24)内部顶端和底端相接触，所述活动限位板(25)外侧转动连接有第三螺纹杆(26)，所述第三螺纹杆(26)一端穿过固定框(24)远离固定柱(2)的一侧并与固定框(24)之间通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种超薄导热管折弯装置，其特征在于：所述第三螺纹杆(26)一端固定设有第三转把(27)。

技术总结
本技术公开了一种超薄导热管折弯装置，具体涉及导热管加工技术领域，包括工作台和固定柱，所述固定柱外端固定设有第一固定弧形条，所述第一固定弧形条顶部设有第一活动弧形条，所述固定柱顶端设有转动杆，所述转动杆顶端固定设有固定块，所述固定块一侧固定设有电动推杆，所述电动推杆一侧固定设有连接板。本技术通过第一调节机构和第二调节机构来调节第一活动弧形条和第二活动弧形条的位置，使得其可以对不同粗细的导热管进行限位导向，进而使得该折弯机可以对不同粗细尺寸的导热管进行折弯加工，适用性较强，避免了在加工不同粗细的导热管时来回更换折弯机的情况出现，使用较为方便，使用效果较好。

技术研发人员：鄢威,蔡俐,陈春
受保护的技术使用者：东莞市兆擎电子科技有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/12