本技术涉及冲压设备,具体为一种冲压废料收集装置。
背景技术:
1、冲压机即冲床,又名冲压式压力机,冲压工艺生产的对象主要是板材,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源、效率高等优点,其广泛应用于各个领域。
2、在冲压机对产品进行生产时,冲压废料从冲压孔掉落,一般都采用收集框放置对应冲压孔放置在冲压机的底部,利用收集框对冲压废料进行收集,但是冲压废料具有体积小、数量多、结构多样的特点,在收集的过程中,冲压废料在收集框的内部堆积,冲压废料之间的间隙大,会占用收集框内部空间,减少了收集框对废料的存储,需要人工频繁的对收集框进行倾倒。
3、为此,本实用新型提出一种冲压废料收集装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种冲压废料收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压废料收集装置,包括冲压台,所述冲压台的上表面设置有冲压机构,冲压台的底端设置有废料收集机构;
3、冲压机构包括设置在冲压台上表面的冲压母模和安装架,冲压母模的底端开设有冲压孔,安装架的表面嵌装有第一液压杆,第一液压杆的伸缩端固设有冲压公模,冲压公模和冲压母模相适配;
4、废料收集机构包括开设在冲压台表面的卸料孔,冲压台的底端对应卸料孔设置有收集滑道,收集滑道的底端设置有中转盒,中转盒的内部设置有挤压机构,冲压台的底部固设有支撑板,支撑板的表面设置有收集框。
5、优选的,所述中转盒的左端开设有排出口,排出口与收集框的上开口位置相对应。
6、优选的,所述挤压机构包括嵌设在中转盒右侧壁的第二液压杆,第二液压杆的伸缩端固设有挤压板。
7、优选的,所述挤压机构还包括开设在中转盒内壁的限位滑槽,限位滑槽的内部滑动连接有承接板,承接板与挤压板相互平行,中转盒的外壁设置有驱动承接板纵向移动的驱动组件。
8、优选的,所述驱动组件包括固设在中转盒底端的驱动电机,驱动电机的输出轴固设有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有连杆,连杆与承接板固定连接。
9、优选的,所述收集滑道的侧壁嵌设有过滤盒,过滤盒的进气端设置有防护网,过滤盒的内部设置有滤尘网,过滤盒的出气端与外部的负压泵相连通。
10、有益效果
11、本实用新型提供了一种冲压废料收集装置,具备以下有益效果:
12、1.该冲压废料收集装置,通过设置冲压机构,第一液压杆带动冲压公模下降,对放置在冲压母模内部的板材完成冲压加工,冲压废料经冲压孔和卸料孔下落,并沿收集滑道进入中转盒内进行暂存,通过挤压机构,当承接板插设在收集滑道内部时,第二液压杆带动挤压板对冲压废料进行压缩,使废料的体积缩小,随后利用驱动电机带动螺纹杆转动,使承接板向后移动,使排出口贯通,废料在挤压板的推动下掉落至收集框中,由于废料受到压缩体积缩小,从而能够利用收集框进行收集时,能够存放更多的废料,避免员工频繁的对收集框进行倾倒。
13、2.该冲压废料收集装置,通过设置过滤盒,并将过滤盒的出气端与外部负压泵相连通,并在过滤盒的内部设置滤尘网,能够通过过滤盒对收集滑道的内部抽负压,达到对冲压震动致使板件表面掉落的粉尘进行收集的目的,粉尘在滤尘网的作用下被储存在过滤盒的内部,通过设置防护网,能够避免废料进入过滤盒的内部。
1.一种冲压废料收集装置,包括冲压台(1),其特征在于:所述冲压台(1)的上表面设置有冲压机构,冲压台(1)的底端设置有废料收集机构;
2.根据权利要求1所述的一种冲压废料收集装置,其特征在于:所述中转盒(8)的左端开设有排出口,排出口与收集框(9)的上开口位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种冲压废料收集装置,其特征在于:所述挤压机构包括嵌设在中转盒(8)右侧壁的第二液压杆(10),第二液压杆(10)的伸缩端固设有挤压板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压废料收集装置,其特征在于:所述挤压机构还包括开设在中转盒(8)内壁的限位滑槽,限位滑槽的内部滑动连接有承接板(12),承接板(12)与挤压板(11)相互平行,中转盒(8)的外壁设置有驱动承接板(12)纵向移动的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种冲压废料收集装置,其特征在于:所述驱动组件包括固设在中转盒(8)底端的驱动电机(13),驱动电机(13)的输出轴固设有螺纹杆(14),螺纹杆(14)的表面螺纹连接有连杆,连杆与承接板(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冲压废料收集装置,其特征在于:所述收集滑道(7)的侧壁嵌设有过滤盒(15),过滤盒(15)的进气端设置有防护网(16),过滤盒(15)的内部设置有滤尘网(17),过滤盒(15)的出气端与外部的负压泵相连通。