一种电池软连接焊接夹具的制作方法

本技术属于焊接夹具，具体涉及一种电池软连接焊接夹具。

背景技术：

1、电池软连接是指电池组电池之间的连接线，可以弯曲的叫做软连接，通常就是我们常说的铜箔(带)软连接，由于铜带软连接产品采用t2紫铜箔(0.03-1mm)压焊或高分子扩散焊成型、接触面可镀锡镀银镀镍，经过特殊处理不会产生漏酸，也可采用纯银贴片高分子焊接，防腐蚀，导电性更好，因此被广泛应用。

2、在对电池软连接进行焊接时，需要用到焊接夹具，现有技术中部分电池软连接焊接夹具固定性差，不能对电池软连接进行充分固定，进而使得电池软连接在焊接时容易出现移位、错位现象，不仅影响电池软连接的焊接效果，还容易影响电池最终的生产品质，存在漏酸等问题。

3、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种电池软连接焊接夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池软连接焊接夹具，以解决上述的电池软连接焊接夹具使用效果差的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

3、一种电池软连接焊接夹具，包括底板、一对电芯夹具和电池盖板支撑块；

4、所述底板上连接有一对立板，一对所述立板上安装有支撑板；

5、一对所述电芯夹具对称安装于所述支撑板上，所述电芯夹具包括电芯支撑块，所述电芯支撑块内贯通设有滑槽，所述滑槽内滑动设有一对电芯限位块，所述电芯支撑块内设有联动控制机构；

6、所述电池盖板支撑块安装于所述支撑板上，且设于一对所述电芯支撑块之间，所述底板上连接有一对压紧气缸，一对所述压紧气缸分别设于所述支撑板的两侧，所述压紧气缸自由端连接有压紧块，所述压紧块上连接有安装座，所述安装座上连接有吹气管。

7、进一步地，所述电芯支撑块与所述支撑板之间连接有多个螺钉，用于固定支撑板与电芯支撑块。

8、进一步地，所述滑槽底壁设有一对限位槽，一对所述限位槽分别与一对所述电芯限位块相对应设置。

9、进一步地，所述联动控制机构包括螺杆，所述螺杆与所述电芯支撑块转动连接，利用螺杆的旋转来同步调节一对电芯限位块之间的距离，使得一对电芯限位块能够夹紧或释放电芯；

10、所述螺杆位于一对所述限位槽内的侧壁上均设有外螺纹，一对所述外螺纹螺纹方向相反，使得螺杆转动时，螺杆能够驱动一对电芯限位块向相反的方向同步移动。

11、进一步地，所述限位槽内滑动设有限位块，所述限位块与所述螺杆螺纹连接，且限位块与所述电芯限位块固定连接，当螺杆转动时，电芯限位块能够在限位槽内滑动，进而可以带动电芯限位块进行移动，用于调节电芯限位块的位置。

12、进一步地，所述安装座上设有一对调节槽，所述压紧块上连接有调节螺钉，所述调节螺钉滑动设于调节槽内，通过调节螺钉与调节槽，可以调节安装座的位置，以便吹气管更好的向电池软连接焊接位置吹射保护气体，保证电池软连接的焊接效果。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

14、本实用新型通过相应机构的设置，便于对电池软连接进行充分固定，使得电池软连接在焊接时，不易存在移位、错位现象，保证电池软连接的焊接品质，进而可以保证电池最终的生产品质，不易存在漏酸的问题。

技术特征：

1.一种电池软连接焊接夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电池软连接焊接夹具，其特征在于，所述电芯支撑块(201)与所述支撑板(102)之间连接有多个螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种电池软连接焊接夹具，其特征在于，所述滑槽(202)底壁设有一对限位槽(203)，一对所述限位槽(203)分别与一对所述电芯限位块(205)相对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种电池软连接焊接夹具，其特征在于，所述联动控制机构包括螺杆(206)，所述螺杆(206)与所述电芯支撑块(201)转动连接，所述螺杆(206)位于一对所述限位槽(203)内的侧壁上均设有外螺纹，一对所述外螺纹螺纹方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种电池软连接焊接夹具，其特征在于，所述限位槽(203)内滑动设有限位块(204)，所述限位块(204)与所述螺杆(206)螺纹连接，且限位块(204)与所述电芯限位块(205)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池软连接焊接夹具，其特征在于，所述安装座(303)上设有一对调节槽，所述压紧块(302)上连接有调节螺钉，所述调节螺钉滑动设于调节槽内。

技术总结
本技术公开了一种电池软连接焊接夹具，包括底板、一对电芯夹具和电池盖板支撑块；底板上连接有一对立板，一对立板上安装有支撑板；一对电芯夹具对称安装于支撑板上，电芯夹具包括电芯支撑块，电芯支撑块内贯通设有滑槽，滑槽内滑动设有一对电芯限位块，电芯支撑块内设有联动控制机构；电池盖板支撑块安装于支撑板上，且设于一对电芯支撑块之间，底板上连接有一对压紧气缸，一对压紧气缸分别设于支撑板的两侧。本技术通过相应机构的设置，便于对电池软连接进行充分固定，使得电池软连接在焊接时，不易存在移位、错位现象，保证电池软连接的焊接品质，进而可以保证电池最终的生产品质，不易存在漏酸的问题。

技术研发人员：林国良,郭宏艺
受保护的技术使用者：深圳市高华激光技术有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/11