一种铝合金工件加工用夹持定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域，特别涉及一种铝合金工件加工用夹持定位装置。


背景技术：

2.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，随着工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使人们对铝合金的研究也随之深入。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，目前的夹持装置通过在平面上移动的方式进行夹持，可以提供二维精确夹持，但是对高度上无法做到精确地调整，以适应不同的加工方式，经过检索后发现，申请号为cn202122185780.x的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种铝合金工件加工用夹持定位装置，通过角度可以调节的夹持装置，实现在夹持的过程更加便捷，且通过凸轮与伸缩杆可以实现高度的不同精度的调节。
4.为实现上述目的，本实用新型还提供具有上述一种铝合金工件加工用夹持定位装置，包括：
5.底板，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧表面固定连接有横向杆，所述横向杆的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有升降杆，所述升降杆的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的侧表面设置有凹槽，所述凹槽的内表面滑动连接有限位杆，底板的上表面固定连接有纵向杆，所述纵向杆的外表面滑动连接有支板；
6.夹持装置，所述夹持装置包括第一固定杆、第二固定杆、夹持块、第二电磁铁、第三电磁铁与第一电磁铁，所述第一电磁铁与支板滑动连接，所述第一电磁铁的上表面与第一固定杆固定连接，所述第一固定杆与第二固定杆转动连接，所述第二固定杆与转动片转动连接，所述转动片与夹持块固定连接，所述第二电磁铁与第一固定杆的前表面固定连接，所述第三电磁铁与转动片的下表面固定连接。
7.根据所述的一种铝合金工件加工用夹持定位装置，所述限位杆的后表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面与支板的下表面固定连接。
8.根据所述的一种铝合金工件加工用夹持定位装置，所述底板的下表面设置有开口，所述偏心轮延伸至底板的上侧，所述开口的直径大于偏心轮的宽度，用于便于偏心轮的移动。
9.根据所述的一种铝合金工件加工用夹持定位装置，所述第二电磁铁与第二固定杆的后表面接触，所述第三电磁铁与第二固定杆接触。
10.根据所述的一种铝合金工件加工用夹持定位装置，所述支板、第二固定杆的材质
为铁，用于便于固定。
11.根据所述的一种铝合金工件加工用夹持定位装置，所述伸缩杆、电机、第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁均与外部电源连接。
12.根据所述的一种铝合金工件加工用夹持定位装置，所述夹持装置的数量为两个且左右分布，便于夹持。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
15.图1为本实用新型一种铝合金工件加工用夹持定位装置的内部结构图；
16.图2为图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型一种铝合金工件加工用夹持定位装置的夹持装置结构示意图；
18.图4为本实用新型一种铝合金工件加工用夹持定位装置的部分结构示意图。
19.图例说明：
20.1、底板；2、支撑腿；3、横向杆；4、伸缩杆；5、升降杆；6、电机；7、偏心轮；8、凹槽；9、开口；10、支板；11、纵向杆；12、第一电磁铁；13、第一固定杆；14、第二固定杆；15、转动片；16、夹持块；17、第二电磁铁；18、第三电磁铁；19、固定块；20、限位杆。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.参照图1-4，本实用新型实施例一种铝合金工件加工用夹持定位装置，其包括底板1，底板1的下表面设置有开口9，偏心轮7延伸至底板1的上侧，开口9的直径大于偏心轮7的宽度，用于便于偏心轮7的移动，底板1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的侧表面固定连接有横向杆3，横向杆3的上表面固定连接有伸缩杆4，用于对支板10的高度进行调整，伸缩杆4的输出端固定连接有升降杆5，升降杆5的上表面固定连接有电机6，用于驱动偏心轮7的旋转，电机6的输出端固定连接有偏心轮7，偏心轮7的侧表面设置有凹槽8，凹槽8的内表面滑动连接有限位杆20，限位杆20的后表面固定连接有固定块19，固定块19的上表面与支板10的下表面固定连接，底板1的上表面固定连接有纵向杆11，纵向杆11的外表面滑动连接有支板10，支板10、第二固定杆14的材质为铁，用于便于固定。
23.夹持装置，夹持装置的数量为两个且左右分布，便于夹持，夹持装置包括第一固定杆13、第二固定杆14、夹持块16、第二电磁铁17、第三电磁铁18与第一电磁铁12，第二电磁铁17与第二固定杆14的后表面接触，第三电磁铁18与第二固定杆14接触，第一电磁铁12与支板10滑动连接，第一电磁铁12的上表面与第一固定杆13固定连接，第一固定杆13与第二固定杆14转动连接，第二固定杆14与转动片15转动连接，转动片15与夹持块16固定连接，第二电磁铁17与第一固定杆13的前表面固定连接，第三电磁铁18与转动片15的下表面固定连
接，伸缩杆4、电机6、第一电磁铁12、第二电磁铁17、第三电磁铁18均与外部电源连接。
24.工作原理：将第一固定杆13放置在恰当的位置，并通过第二固定杆14的旋转，对夹持块16的位置进行调节，并通过电磁铁对位置进行锁定，当需要调节高度时，可以通过伸缩杆4对高度进行快速的调节，并可以通过偏心轮7的旋转对支板10的高度进行调节。
25.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种铝合金工件加工用夹持定位装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的侧表面固定连接有横向杆(3)，所述横向杆(3)的上表面固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的输出端固定连接有升降杆(5)，所述升降杆(5)的上表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有偏心轮(7)，所述偏心轮(7)的侧表面设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内表面滑动连接有限位杆(20)，底板(1)的上表面固定连接有纵向杆(11)，所述纵向杆(11)的外表面滑动连接有支板(10)；夹持装置，所述夹持装置包括第一固定杆(13)、第二固定杆(14)、夹持块(16)、第二电磁铁(17)、第三电磁铁(18)与第一电磁铁(12)，所述第一电磁铁(12)与支板(10)滑动连接，所述第一电磁铁(12)的上表面与第一固定杆(13)固定连接，所述第一固定杆(13)与第二固定杆(14)转动连接，所述第二固定杆(14)与转动片(15)转动连接，所述转动片(15)与夹持块(16)固定连接，所述第二电磁铁(17)与第一固定杆(13)的前表面固定连接，所述第三电磁铁(18)与转动片(15)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金工件加工用夹持定位装置，其特征在于，所述限位杆(20)的后表面固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的上表面与支板(10)的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金工件加工用夹持定位装置，其特征在于，所述底板(1)的下表面设置有开口(9)，所述偏心轮(7)延伸至底板(1)的上侧，所述开口(9)的直径大于偏心轮(7)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种铝合金工件加工用夹持定位装置，其特征在于，所述第二电磁铁(17)与第二固定杆(14)的后表面接触，所述第三电磁铁(18)与第二固定杆(14)接触。5.根据权利要求1所述的一种铝合金工件加工用夹持定位装置，其特征在于，所述支板(10)、第二固定杆(14)的材质为铁。6.根据权利要求1所述的一种铝合金工件加工用夹持定位装置，其特征在于，所述伸缩杆(4)、电机(6)、第一电磁铁(12)、第二电磁铁(17)、第三电磁铁(18)均与外部电源连接。7.根据权利要求1所述的一种铝合金工件加工用夹持定位装置，其特征在于，所述夹持装置的数量为两个且左右分布。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金工件加工用夹持定位装置，包括底板，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧表面固定连接有横向杆，所述横向杆的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有升降杆，所述升降杆的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的侧表面设置有凹槽，所述凹槽的内表面滑动连接有限位杆，底板的上表面固定连接有纵向杆，所述纵向杆的外表面滑动连接有支板。上述结构，通过角度可以调节的夹持装置，实现在夹持的过程更加便捷，且通过凸轮与伸缩杆可以实现高度的不同精度的调节。精度的调节。精度的调节。


技术研发人员：张正义 李海平 蔡呈龙 黄润婷 梁杰
受保护的技术使用者：广州市乾能机械制造有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/3/28