一种汽车固定支架冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种汽车固定支架冲压装置。


背景技术：

2.汽车配件生产过程中，冲压是常见的加工工序，而对于板材物料冲压后产生的板状镂空废料，现有技术公布了同步切割收集的技术方案，如现一种公告号为cn212494977u的实用新型专利，其提出了“使用时，将待冲压件通过送料机构送入固定板上设置的圆柱、圆杆之间，在圆柱，圆杆的作用下对待冲压件起到了很好的限位作用，启动冲压油缸，使得活动板带动动模向下移动，从而对待冲压件进行冲压成型，成型后通过通孔落入集料箱中，废料则继续留在待冲压件上向前移动，当进行第二次冲压时，上刀片与下刀片相接触，从而对废料进行切除，切除后的废料通过开口落入集料箱中，由于集料箱中设置有隔板，从而对成品与废料进行了很好的隔离，且便于对废料及成品进行集中处理，方便快捷”，然实际生产过程中，板状镂空废料更有力于打包收集以及运输，其次，现有技术提出的技术方案从理论上是可以实现冲压加工的同时对废料进行切割，但是我们需要考虑实际加工过程中，加工人员的双手是扶持板材原料的两端进行位移调节的，模具外围设置切割结构会增大冲压加工的安全隐患。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车固定支架冲压装置，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种汽车固定支架冲压装置，包括冲压机架、板材物料，所述冲压机架的顶部安装有液压输出结构，且液压输出结构的输出端连接有冲压动模，所述冲压动模的底部对齐设置有冲压定模，所述冲压定模的内侧开设有冲压槽，且冲压定模的底部固定安装有支撑箱体，所述支撑箱体套装在冲压机架顶部的内侧，且支撑箱体内部的空间与冲压定模内部的冲压槽贯通，所述冲压定模的前后端结构的外侧均设置有丝杆传动机构，且丝杆传动机构输出结构的顶部和底部分别连接有小型电磁吸盘和辅助部件，所述冲压定模顶部的两侧均设置两个对称的限位辊，而两个对称的限位辊两端的端头均连接有复合支架部件，所述板材物料贯穿两个限位辊之间。
5.精选的，所述支撑箱体的内侧卡接有物料抽屉，且物料抽屉的前端结构固定连接有把手，所述支撑箱体底部的结构与冲压机架顶部内侧对应的结构采用螺丝进行安装固定。
6.精选的，所述丝杆传动机构的内部设置有丝杆、螺套、抱闸步进电机，且螺套作为输出结构，所述抱闸步进电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述螺套螺纹连接在丝杆一端的表面，所述丝杆两端均通过轴承安装有轴承座，且轴承座的底部与支撑箱体顶部的对应结构之间采用螺丝进行安装，所述抱闸步进电机底部的壳体结构与冲压机架顶部内侧的对应结构之间安装有支撑座。
7.精选的，所述辅助部件的内部设置有辅助支套板、小型蓄电池、开关部件，且小型蓄电池、开关部件均套装在辅助支套板的内侧，所述开关部件通过导线分别与小型电磁吸盘、小型蓄电池电性连接，所述小型电磁吸盘底部的壳体结构与螺套顶部的表面固定连接，且小型电磁吸盘的顶部磁吸面与板材物料底部的表面贴合连接，所述辅助支套板顶部的表面与螺套底部的表面固定连接。
8.精选的，所述辅助部件内部的辅助支套板底部的卡接有导轨，且导轨的底部焊接固定在支撑箱体顶部的表面上。
9.精选的，所述复合支架部件的内部设置有支撑套杆、t型杆，且支撑套杆顶部的一端与两个对称的限位辊中的一个限位辊端头固定连接，而支撑套杆的底部则焊接固定在支撑箱体的顶部的表面，所述t型杆的顶部一端与两个对称的限位辊中的另一个限位辊端头固定连接，所述t型杆顶部的表面与支撑套杆顶部的表面之间固定连接有压缩弹簧。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、本实用新型所设置的两个丝杆传动机构、两个丝杆传动机构对应安装的小型电磁吸盘、辅助部件配合组成两套对称的输料机构，所设置的四个限位辊以及四个限位辊两两一组对应安装的复合支架部件组成冲压定位机构，将两套对称的输料机构、冲压定位机构与冲压机架、液压输出结构、冲压动模、冲压定模组成冲压装置、板材物料综合组装使用后，两套对称的输料机构依次循环使板材物料在冲压定位机构内侧自动位移，继而接受冲压动模、冲压定模之间的冲压作业，使整体作业变为自动化作业，提升加工效率。
12.2、本实用新型通过两个丝杆传动机构、两个丝杆传动机构对应安装的小型电磁吸盘、辅助部件配合组成两套对称的输料机构、通过四个限位辊以及四个限位辊两两一组对应安装的复合支架部件组成冲压定位机构，配合使用过程中，对加工前后的板材镂空废料进行自动输送、弹性夹持限位，由此稳定分离板材镂空废料与冲压出的工件。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正视示意图；
14.图2为本实用新型结构的俯视示意图；
15.图3为本实用新型丝杆传动机构的俯视示意图；
16.图4为本实用新型图1中中a处的放大示意图。
17.图中：1、冲压机架；2、液压输出结构；3、冲压动模；4、冲压定模；5、支撑箱体；6、丝杆传动机构；61、丝杆；62、螺套；63、抱闸步进电机；7、小型电磁吸盘；8、辅助部件；9、限位辊；10、复合支架部件；101、支撑套杆；102、t型杆；103、压缩弹簧；11、物料抽屉；12、板材物料。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2，一种汽车固定支架冲压装置，包括冲压机架1、板材物料12，冲压
机架1的顶部安装有液压输出结构2，且液压输出结构2的输出端连接有冲压动模3，冲压动模3的底部对齐设置有冲压定模4，冲压定模4的内侧开设有冲压槽，且冲压定模4的底部固定安装有支撑箱体5，支撑箱体5套装在冲压机架1顶部的内侧，且支撑箱体5内部的空间与冲压定模4内部的冲压槽贯通，支撑箱体5的内侧卡接有物料抽屉11，且物料抽屉11的前端结构固定连接有把手，支撑箱体5底部的结构与冲压机架1顶部内侧对应的结构采用螺丝进行安装固定，支撑箱体5为冲压定模4提供安装支撑，而物料抽屉11则是后续加工出的工件提供收集条件。
20.使用时，液压输出结构2传动冲压动模3，使冲压动模3对冲压定模4接近，进行冲压加工，而冲压产生的工件通过冲压槽进入到物料抽屉11的内部，后续待加工周期结束后，抽出物料抽屉11收集物料。
21.请参阅图1、图2、图3，冲压定模4的前后端结构的外侧均设置有丝杆传动机构6，丝杆传动机构6的内部设置有丝杆61、螺套62、抱闸步进电机63，且螺套62作为输出结构，抱闸步进电机63的输出端与丝杆61的一端固定连接，螺套62螺纹连接在丝杆61一端的表面，丝杆61两端均通过轴承安装有轴承座，且轴承座的底部与支撑箱体5顶部的对应结构之间采用螺丝进行安装，抱闸步进电机63底部的壳体结构与冲压机架1顶部内侧的对应结构之间安装有支撑座，丝杆传动机构6为后续安装设置的部件提供往复移动的动力条件，完善装置的自动化，且丝杆传动机构6输出结构的顶部和底部分别连接有小型电磁吸盘7和辅助部件8，辅助部件8的内部设置有辅助支套板、小型蓄电池、开关部件，且小型蓄电池、开关部件均套装在辅助支套板的内侧，开关部件通过导线分别与小型电磁吸盘7、小型蓄电池电性连接，小型电磁吸盘7底部的壳体结构与螺套62顶部的表面固定连接，且小型电磁吸盘7的顶部磁吸面与板材物料12底部的表面贴合连接，辅助支套板顶部的表面与螺套62底部的表面固定连接，辅助部件8为小型电磁吸盘7提供工作的控制条件和电力输出条件。
22.使用时，两个丝杆传动机构6、两个丝杆传动机构6对应安装的小型电磁吸盘7、辅助部件8配合组成两套对称的输料机构，作业过程种，先由一个的丝杆传动机构6内部的抱闸步进电机63传动丝杆61，继而利用旋转的丝杆61啮合传动螺套62，使螺套62带动对应的小型电磁吸盘7、辅助部件8以及小型电磁吸盘7顶部的磁吸固定的板材物料12等距移动，在到达移动极限后，启动另一个的丝杆传动机构6内部的抱闸步进电机63传动丝杆61，继而利用旋转的丝杆61啮合传动螺套62，使螺套62带动对应的小型电磁吸盘7、辅助部件8以及小型电磁吸盘7顶部的磁吸固定的板材物料12等距移动，由此在取代人工位移调节，提升工作效率，液压输出结构2传动冲压动模3，使冲压动模3对冲压定模4接近，进行冲压加工，而冲压产生的工件通过冲压槽进入到物料抽屉11的内部，后续待加工周期结束后，抽出物料抽屉11收集物料。
23.请参阅图1、图3、图4，冲压定模4顶部的两侧均设置两个对称的限位辊9，而两个对称的限位辊9两端的端头均连接有复合支架部件10，板材物料12贯穿两个限位辊9之间，复合支架部件10的内部设置有支撑套杆101、t型杆102，且支撑套杆101顶部的一端与两个对称的限位辊9中的一个限位辊9端头固定连接，而支撑套杆101的底部则焊接固定在支撑箱体5的顶部的表面，t型杆102的顶部一端与两个对称的限位辊9中的另一个限位辊9端头固定连接，t型杆102顶部的表面与支撑套杆101顶部的表面之间固定连接有压缩弹簧103，四个限位辊9以及四个限位辊9两两一组对应安装的复合支架部件10组成冲压定位机构，形成
两套对称的输料机构。
24.使用时，板材物料12依次贯穿冲压定模4两侧设置的两个限位辊9，而两个限位辊9在各自对应安装设置的复合支架部件10，其内部的支撑套杆101与t型杆102卡接并在压缩弹簧103的复位弹力作用下，使两个限位辊9进行相近挤压作业，进而提升板材物料12位移调节的稳定性。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。