本技术涉及气保焊机,具体为一种换热器加工用气保焊机。
背景技术:
1、气保焊机能为完成焊接过程提供所需能源和运动,包括焊丝,保护气体(或)焊炬运动及控制系统的设备。在换热器生产加工时,需要对罐体及管道等部件进行加工,在加工过程中就会需要使用气保焊机。
2、然而,现有的换热器加工用气保焊机在使用的过程中存在以下的问题:由于焊机整体的体重较重,且在移动中,仅靠使用这提拉进行搬运,导致焊机箱的搬运较为费力。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种换热器加工用气保焊机,解决了因焊机整体的体重较重,且在移动中,仅靠使用这提拉进行搬运导致的焊机箱的搬运较为费力的技术问题,有效的节省了焊机移动所耗费的体力,满足实际使用需求。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括焊机箱和焊枪,所述焊机箱的底部设置有移动底板,所述移动底板的底部横向对称设置有两组滑轮侧板,单组所述滑轮侧板上滑动连接有滑轮,所述滑轮上等间距设置有若干固定插孔,所述移动底板的两侧内均设置有安装孔,所述安装孔的内部与移动底板之间活动连接有移动杆,所述移动杆上设置有弹簧,所述移动杆的端部上设置有旋转盘,所述旋转盘上固定有锁固插杆。
3、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述焊机箱与移动底板之间为螺栓固定连接,所述焊接箱的顶部中间安装有提拉把手,所述焊枪与焊机箱相固定连接。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述移动底板的底部上开设有配合滑轮使用的圆弧槽体,单组所述滑轮侧板由两个共同组成,所述滑轮侧板上固定有轴承件。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑轮的外边由橡胶材质制成,所述固定插孔的尺寸与锁固插杆的相同,所述锁固插杆整体呈“l”状结构。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述有移动杆的横截面呈“t”状结构,所述弹簧位于安装孔内,所述旋转盘位于移动底板的外部,所述旋转盘的外表上刻有纹路。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述移动底板在位于与滑轮相对称的另一端底部上设置有支撑架,所述支撑架的底部对称设置有连个支撑腿,所述支撑腿的底部上粘接由防滑层。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、通过移动底板等部件的配合使用,可以便捷的对焊机箱整体进行移动,无需使用者长时间的进行搬运,并且在进行工作时,锁固插杆能够对滑轮进行固定,配合支撑架,能够保证焊机箱整体的稳定性,从而解决了焊机箱的搬运较为费力的问题。
1.一种换热器加工用气保焊机,其特征在于:包括焊机箱(3)和焊枪(2),所述焊机箱(3)的底部设置有移动底板(1),所述移动底板(1)的底部横向对称设置有两组滑轮侧板(7),单组所述滑轮侧板(7)上滑动连接有滑轮(8),所述滑轮(8)上等间距设置有若干固定插孔(9),所述移动底板(1)的两侧内均设置有安装孔(10),所述安装孔(10)的内部与移动底板(1)之间活动连接有移动杆(12),所述移动杆(12)上设置有弹簧(11),所述移动杆(12)的端部上设置有旋转盘(4),所述旋转盘(4)上固定有锁固插杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器加工用气保焊机,其特征在于:所述焊机箱(3)与移动底板(1)之间为螺栓固定连接,所述焊机箱(3)的顶部中间安装有提拉把手,所述焊枪(2)与焊机箱(3)相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种换热器加工用气保焊机,其特征在于:所述移动底板(1)的底部上开设有配合滑轮(8)使用的圆弧槽体,单组所述滑轮侧板(7)由两个共同组成,所述滑轮侧板(7)上固定有轴承件。
4.根据权利要求1所述的一种换热器加工用气保焊机,其特征在于:所述滑轮(8)的外边由橡胶材质制成,所述固定插孔(9)的尺寸与锁固插杆(13)的相同,所述锁固插杆(13)整体呈“l”状结构。
5.根据权利要求1所述的一种换热器加工用气保焊机,其特征在于:所述有移动杆(12)的横截面呈“t”状结构,所述弹簧(11)位于安装孔(10)内,所述旋转盘(4)位于移动底板(1)的外部,所述旋转盘(4)的外表上刻有纹路。
6.根据权利要求1所述的一种换热器加工用气保焊机,其特征在于:所述移动底板(1)在位于与滑轮(8)相对称的另一端底部上设置有支撑架(6),所述支撑架(6)的底部对称设置有连个支撑腿(5),所述支撑腿(5)的底部上粘接由防滑层。