一种焊接机的定位组件的制作方法

1.本实用新型属于焊接机技术领域，特别是涉及一种焊接机的定位组件。


背景技术：

2.焊接机是采用国内领先的高功率光纤传输技术，设备性能接近国际同类产品水平，可分光实现多工位加工；选用德国进口光纤，具有能量稳定、低、加工深径比大等优点；并可选配机器人、实现以及在线生产。中国授权的公告号为cn217571627u的一种具备定位功能的焊接机，可以通过焊接机对管件进行定位，并通过两个焊接管道的同步旋转，使得能够对焊接管道的端口进行环绕焊接，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处，该专利在使用时并不能根据不同焊接管道的半径对定位机构的半径进行调节，进而不能对不同尺寸的焊接管道进行定位，降低定位组件在使用时的实用性和使用范围，因此我们提出了一种焊接机的定位组件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焊接机的定位组件，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为cn217571627u的一种具备定位功能的焊接机，该专利在使用时并不能根据不同焊接管道的半径对定位机构的半径进行调节，进而不能对不同尺寸的焊接管道进行定位，降低定位组件在使用时的实用性和使用范围。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种焊接机的定位组件，包括基座，所述基座内开设有顶槽，所述基座的顶部设置有第一定位板，所述第一定位板内开设有凹槽，所述第一定位板的顶部设置有第二定位板，所述第二定位板的底部设置有插杆，所述插杆与凹槽位置相对，所述插杆延伸至凹槽内，所述第一定位板的侧面设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与第一定位板螺纹连接，所述紧固螺栓的侧端与插杆相抵，所述第一定位板和第二定位板的内壁均设置有挤压球，所述挤压球的底部设置有弧形板，所述第一定位板的底部设置有连接板，所述连接板与顶槽滑动连接。
6.进一步地，所述基座的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与驱动电机的输出端固定连接，所述螺纹杆两端螺纹的旋向相反。
7.进一步地，所述螺纹杆的外部设置有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套与连接板固定连接。
8.进一步地，所述基座的顶部安装有焊接机本体，所述焊接机本体的侧面设置有焊接头，所述焊接头与焊接机本体固定连接。
9.进一步地，所述挤压球设置有多个，多个所述挤压球分别等角度分布在第一定位板和第二定位板的表面，多个所述挤压球的型号均相同。
10.进一步地，所述弧形板的材质为不锈钢，所述弧形板的内壁开设有防滑纹，所述弧形板与多个挤压球固定连接。
11.进一步地，所述第一定位板和第二定位板的形状均为矩形，所述第一定位板和第二定位板的尺寸均相同，所述第一定位板和第二定位板的材质均为不锈钢。
12.进一步地，所述螺纹套的形状为圆柱形，所述螺纹套设置在连接板的正下方。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置第一定位板、第二定位板、插杆、凹槽、紧固螺栓、挤压球和弧形板的配合使用，可以通过调节第一定位板和第二定位板之间的距离，使弧形板和挤压球可以对不同半径的焊接管道进行限位固定，提高定位组件在使用时的实用性和使用范围。
15.2、本实用新型通过设置驱动电机、螺纹杆、螺纹套、连接板的配合使用，可以通过螺纹杆带动两个第一定位板在基座的顶部相向移动，进而可以调节两个第一定位板之间的距离，可以对不同长度的管道进行夹持，使整个定位组件在使用时更加的全面。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型第一定位板和第二定位板的连接结构示意图；
20.图3为本实用新型螺纹杆和螺纹套的连接结构示意图；
21.图4为本实用新型的俯视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、基座；2、焊接机本体；3、驱动电机；4、顶槽；5、第一定位板；6、第二定位板；7、挤压球；8、弧形板；9、紧固螺栓；10、插杆；11、凹槽；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、连接板；15、焊接头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种焊接机的定位组件，包括基座1，基座1内开设有顶槽4，基座1的顶部设置有第一定位板5，第一定位板5内开设有凹槽11，第一定位板5的顶部设置有第二定位板6，第二定位板6的底部设置有插杆10，插杆10与凹槽11位置相对，插杆10延伸至凹槽11内，第一定位板5的侧面设置有紧固螺栓9，紧固螺栓9与第一定位板5螺纹连接，紧固螺栓9的侧端与插杆10相抵，第一定位板5和第二定位板6的内壁均设置有挤压球7，挤压球7的底部设置有弧形板8，可以通过调节第一定位板5和第二定位板6之间的距离，使弧形板8和挤压球7可以对不同半径的焊接管道进行限位固定，提高定位组件在
使用时的实用性和使用范围，第一定位板5的底部设置有连接板14，连接板14与顶槽4滑动连接，基座1的侧面安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端设置有螺纹杆12，螺纹杆12与驱动电机3的输出端固定连接，螺纹杆12两端螺纹的旋向相反，螺纹杆12的外部设置有螺纹套13，螺纹套13与螺纹杆12螺纹连接，螺纹套13与连接板14固定连接，基座1的顶部安装有焊接机本体2，焊接机本体2的侧面设置有焊接头15，焊接头15与焊接机本体2固定连接，挤压球7设置有多个，多个挤压球7分别等角度分布在第一定位板5和第二定位板6的表面，多个挤压球7的型号均相同，弧形板8的材质为不锈钢，弧形板8的内壁开设有防滑纹，弧形板8与多个挤压球7固定连接，第一定位板5和第二定位板6的形状均为矩形，第一定位板5和第二定位板6的尺寸均相同，第一定位板5和第二定位板6的材质均为不锈钢，螺纹套13的形状为圆柱形，螺纹套13设置在连接板14的正下方。
26.本实施例的一个具体应用为：将焊接管道放置到第一定位板5和第二定位板6之间，通过弧形板8和挤压球7对焊接管道进行夹持，然后通过焊接机本体2和焊接头15对管道进行焊接，同时当需要调节两个第一定位板5之间的距离时，此时打开驱动电机3的开关，当驱动电机3工作时带动螺纹杆12转动，当螺纹杆12转动时带动螺纹套13在螺纹杆12的表面移动，进而可以带动两个第一定位板5移动，通过第一定位板5可以对不同长度的管道进行定位夹持，同时当需要对不同半径的管道夹持时，此时将第二定位板6带动插杆10在凹槽11内滑动，调节第一定位板5和第二定位板6之间的距离，进而可以对不同半径的管道进行夹持，然后转动紧固螺栓9通过紧固螺栓9对插杆10进行限位夹持，使定位组件在使用时更加的实用。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。