具有除尘功能的切割装置的制作方法

具有除尘功能的切割装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及填料的技术领域，特别是切割装置的技术领域。


背景技术：

2.填料主要分为规整填料和散堆填料，其中规整填往往由若干个相同的组件组合而成。现有一种填料其组件包含有金属板状件，其在生产过程中先加工出整张大板，然后再将大板进行切割形成。现有的切割装置在进行切割时会产生碎屑和粉尘，这些碎屑和粉尘容易飞溅开来，不但容易污染环境和位于设备周围的工件，同时若吸入体内会对工人造成身体损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出具有除尘功能的切割装置，能够使切割时产生的碎屑和粉尘吸走，不易飞溅开来。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了具有除尘功能的切割装置，包括机台、固定罩、切割刀、第一挡板、第二挡板、吸尘罩、吸尘机，所述机台上设有一个开口向下的固定罩，固定罩的其中两个相对的侧壁上分别开设有进料窗口和出料窗口，进料窗口和出料窗口均在固定罩侧壁的底端开口，所述固定罩内部设有一个切割刀，切割刀与一根可上下移动的活动杆相连，活动杆穿透固定罩的顶壁，活动杆顶端与一个带动活动杆上下移动的升降装置相连，所述机台上设有一个贯穿机台上下两端的切割缝，切割缝位于切割刀的正下方，切割刀可伸入切割缝内，所述机台的底部固定有一个开口向上的吸尘罩，吸尘罩围住切割缝的下开口，吸尘罩与一个吸尘机相连，所述机台上固定有一块第一挡板和一块第二挡板，第一挡板和第二挡板平行，第一挡板和第二挡板位于固定罩的进料窗口所在侧，第一挡板和第二挡板所夹区域对准进料窗口。
5.作为优选，所述升降装置为气缸或油缸。
6.作为优选，所述切割缝的长度大于切割刀的长度。
7.作为优选，所述第二挡板的远离第一挡板侧的底部固定一块活动板，活动板与机台上端面相贴合，活动板上设有若干个长条形腰孔，腰孔的长度方向与第二挡板垂直，机台上设有若干个与腰孔一一对应的螺纹孔，螺纹孔上拧有螺栓，螺栓的杆部穿过腰孔，螺栓的头部和机台将活动板夹紧。
8.作为优选，所述机台上设有一块可拆卸的定位挡板，机台上设有若干个可用于安装定位挡板的安装位，定位挡板位于固定罩的出料窗口所在侧。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将切割缝、吸尘罩、吸尘机相配合，使得切割时产生的碎屑和粉尘可被有效的收集和吸走，避免碎屑和粉尘的飞溅，保证了生产环境清洁的同时也保证了工人的人身安全，同时也可对切割刀进行风冷，保证了切割刀的使用寿命。
10.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
11.图1是本实用新型具有除尘功能的切割装置的主视图；
12.图2是本实用新型具有除尘功能的切割装置的局部侧视图。
13.图中：1-机台、2-固定罩、3-吸尘机、10-定位挡板、11-第一挡板、12-第二挡板、13-活动板、14-腰孔、15-螺纹孔、16-螺栓、21-进料窗口、22-出料窗口、25-升降装置、26-活动杆、27-切割刀、30-吸尘罩、31-切割缝。
【具体实施方式】
14.参阅图1、图2，本实用新型具有除尘功能的切割装置，包括机台1、固定罩 2、切割刀 27、第一挡板 11、第二挡板 12、吸尘罩 30、吸尘机3，所述机台1上设有一个开口向下的固定罩2，固定罩2的其中两个相对的侧壁上分别开设有进料窗口21和出料窗口22，进料窗口21和出料窗口22均在固定罩2侧壁的底端开口，所述固定罩2内部设有一个切割刀27，切割刀27与一根可上下移动的活动杆26相连，活动杆26穿透固定罩2的顶壁，活动杆26顶端与一个带动活动杆26上下移动的升降装置25相连，所述机台1上设有一个贯穿机台1上下两端的切割缝31，切割缝31位于切割刀27的正下方，切割刀27可伸入切割缝31内，所述机台1的底部固定有一个开口向上的吸尘罩30，吸尘罩30围住切割缝31的下开口，吸尘罩30与一个吸尘机3相连，所述机台1上固定有一块第一挡板11和一块第二挡板12，第一挡板11和第二挡板12平行，第一挡板11和第二挡板12位于固定罩2的进料窗口21所在侧，第一挡板11和第二挡板12所夹区域对准进料窗口21。
15.所述升降装置25为气缸或油缸。
16.所述切割缝31的长度大于切割刀27的长度。
17.所述第二挡板12的远离第一挡板11侧的底部固定一块活动板13，活动板13与机台1上端面相贴合，活动板13上设有若干个长条形腰孔14，腰孔14的长度方向与第二挡板12垂直，机台1上设有若干个与腰孔14一一对应的螺纹孔 15，螺纹孔15上拧有螺栓 16，螺栓16的杆部穿过腰孔 14，螺栓16的头部和机台1将活动板13夹紧。
18.所述机台1上设有一块可拆卸的定位挡板10，机台1上设有若干个可用于安装定位挡板10的安装位，定位挡板10位于固定罩2的出料窗口22所在侧。
19.本实用新型工作过程：
20.本实用新型具有除尘功能的切割装置在工作过程中，根据所切割的大板的宽度调整活动板13的固定位置，根据所切割的大板的切割长度选择合适的定位挡板10并固定在合适的安装为上，然后将大板放在机台1上并插入第一挡板11和第二挡板12所夹区域，大板穿过固定罩2直至被定位挡板10抵住，然后升降装置25带动切割刀27快速下移，切割刀27将大板切断，吸尘机3持续工作将切割过程中产生的碎屑和粉尘吸走，由于有固定罩2的存在，碎屑即使有部分溅出切割缝31也无法溅出固定罩2，最后仍然可通过切割缝31被吸走。切割完成后将切下的板取走。
21.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.具有除尘功能的切割装置，其特征在于：包括机台(1)、固定罩(2)、切割刀(27)、第一挡板(11)、第二挡板(12)、吸尘罩(30)、吸尘机(3)，所述机台(1)上设有一个开口向下的固定罩(2)，固定罩(2)的其中两个相对的侧壁上分别开设有进料窗口(21)和出料窗口(22)，进料窗口(21)和出料窗口(22)均在固定罩(2)侧壁的底端开口，所述固定罩(2)内部设有一个切割刀(27)，切割刀(27)与一根可上下移动的活动杆(26)相连，活动杆(26)穿透固定罩(2)的顶壁，活动杆(26)顶端与一个带动活动杆(26)上下移动的升降装置(25)相连，所述机台(1)上设有一个贯穿机台(1)上下两端的切割缝(31)，切割缝(31)位于切割刀(27)的正下方，切割刀(27)可伸入切割缝(31)内，所述机台(1)的底部固定有一个开口向上的吸尘罩(30)，吸尘罩(30)围住切割缝(31)的下开口，吸尘罩(30)与一个吸尘机(3)相连，所述机台(1)上固定有一块第一挡板(11)和一块第二挡板(12)，第一挡板(11)和第二挡板(12)平行，第一挡板(11)和第二挡板(12)位于固定罩(2)的进料窗口(21)所在侧，第一挡板(11)和第二挡板(12)所夹区域对准进料窗口(21)。2.如权利要求1所述的具有除尘功能的切割装置，其特征在于：所述升降装置(25)为气缸或油缸。3.如权利要求1所述的具有除尘功能的切割装置，其特征在于：所述切割缝(31)的长度大于切割刀(27)的长度。4.如权利要求1所述的具有除尘功能的切割装置，其特征在于：所述第二挡板(12)的远离第一挡板(11)侧的底部固定一块活动板(13)，活动板(13)与机台(1)上端面相贴合，活动板(13)上设有若干个长条形腰孔(14)，腰孔(14)的长度方向与第二挡板(12)垂直，机台(1)上设有若干个与腰孔(14)一一对应的螺纹孔(15)，螺纹孔(15)上拧有螺栓(16)，螺栓(16)的杆部穿过腰孔(14)，螺栓(16)的头部和机台(1)将活动板(13)夹紧。5.如权利要求1所述的具有除尘功能的切割装置，其特征在于：所述机台(1)上设有一块可拆卸的定位挡板(10)，机台(1)上设有若干个可用于安装定位挡板(10)的安装位，定位挡板(10)位于固定罩(2)的出料窗口(22)所在侧。

技术总结
本实用新型公开了具有除尘功能的切割装置，包括机台、固定罩、切割刀、第一挡板、第二挡板、吸尘罩、吸尘机，所述机台上设有一个开口向下的固定罩，固定罩的其中两个相对的侧壁上分别开设有进料窗口和出料窗口，进料窗口和出料窗口均在固定罩侧壁的底端开口，所述固定罩内部设有一个切割刀，切割刀与一根可上下移动的活动杆相连，活动杆穿透固定罩的顶壁，活动杆顶端与一个带动活动杆上下移动的升降装置相连。本实用新型通过将切割缝、吸尘罩、吸尘机相配合，使得切割时产生的碎屑和粉尘可被有效的收集和吸走，避免碎屑和粉尘的飞溅，保证了生产环境清洁的同时也保证了工人的人身安全，同时也可对切割刀进行风冷，保证了切割刀的使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：李军章
受保护的技术使用者：海盐得胜化工设备有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/3/28