一种便于更换安装的冲压模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具设备技术领域，尤其涉及一种便于更换安装的冲压模具结构。


背景技术：

2.冲压模具是在冷中，将(金属或非金属)加工成(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为(俗称)，便于更换安装的冲压模具结构是指方便拆装的冲压加工中的模具。
3.目前，市面上的冲压模具仍然存在有不足之处，其中目前市面上大部分的冲压模具在进行拆装时大都需要使用工具将连接的螺栓拆卸下来，使得模具可以拆卸下来，非常的麻烦，对此需要加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换安装的冲压模具结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于更换安装的冲压模具结构，包括底座，所述底座的顶端设置有四个通孔，所述底座顶端通孔内均滑动连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的顶端固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有固定部，所述固定部的顶端设置有下模板，所述底板的顶端对应固定部的后侧固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有连接部，所述连接部的内部左右两侧均开设有空腔，所述空腔的内侧一端内壁均滑动连接有推动杆，所述推动杆的后端固定连接有第一弹簧，所述推动杆的外侧一端固定连接有两个斜杆，所述连接部的内部对应空腔的底端前后两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁均滑动连接有限位块，所述限位块的前后两端均阻挡件，所述限位块的外侧一端均固定连接有两个第二弹簧，所述限位槽的顶端均开设有通道与空腔相连，所述限位块的顶端均固定连接有连动杆，所述连动杆的杆体中部均滑动连接在通道的内部，每个所述斜杆均设置在相对应的连动杆的前侧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.同侧所述支撑滑杆的底端均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧一端均固定连接有移动滑杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底座的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的左右两个内壁均开设有滑槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述移动滑杆远离连接杆的一端分别滑动连接在相对应的移动板的滑槽内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述移动板的底端内壁固定连接有连接板，所述连接板的后端固定连接有两个支撑杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑杆远离连接板的一端固定连接有螺纹环，所述螺纹环的内壁螺纹连接有螺纹杆。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述螺纹杆的前端贯穿底座并固定连接有转盘，所述螺纹杆的杆体后侧转动连接在底座的后侧内壁。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述连接部的内壁设置有卡合部，所述卡合部的底端固定连接有上模板。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，在需要将模具拆卸下来时，首先向后推动推动杆，使得推动杆带动斜杆向后移动，斜杆向后移动挤压连动杆，使得连动杆向外侧移动，带动限位块向外侧移动脱离卡合部两侧的限位槽，使得卡合部取消限制，可以向前拉动卡合部，使得上模板可以拆卸下来，之后向上抬起下模板，完成模具的拆卸，实现了快速拆装更换的效果，起到了快速更换拆装的作用。
22.2、本实用新型中，在需要调节装置的高度时，首先转动转盘，使得螺纹杆转动，使得螺纹环在螺纹杆上向前移动，带动支撑杆和连接板向前移动，使得支撑杆和连接板带动移动板向前移动，移动板向前移动使得滑杆向上移动带动连接杆和支撑滑杆向上，使得整个装置高度上升，实现了装置的高度上升便于调节，起到了便于调节的作用。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种便于更换安装的冲压模具结构的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种便于更换安装的冲压模具结构的连接部剖视图；
25.图3为图2中a处放大图；
26.图4为本实用新型提出的一种便于更换安装的冲压模具结构的限位槽结构示意图；
27.图5为图4中b处放大图；
28.图6为本实用新型提出的一种便于更换安装的冲压模具结构的卡合部结构示意图；
29.图7为本实用新型提出的一种便于更换安装的冲压模具结构的固定部结构示意图；
30.图8为本实用新型提出的一种便于更换安装的冲压模具结构的底座剖视图；
31.图9为本实用新型提出的一种便于更换安装的冲压模具结构的底座内部结构示意图；
32.图10为图9中c处放大图；
33.图11为本实用新型提出的一种便于更换安装的冲压模具结构的移动板结构拆分图。
34.图例说明：
35.1、底座；2、底板；3、伸缩杆；4、连接部；5、顶板；6、固定部；7、下模板；8、上模板；9、空腔；10、第一弹簧；11、推动杆；12、斜杆；13、连动杆；14、通道；15、卡合部；16、限位块；17、
阻挡件；18、第二弹簧；19、限位槽；20、支撑滑杆；21、移动板；22、连接杆；23、连接板；24、支撑杆；25、螺纹环；26、螺纹杆；27移动滑杆；28、转盘。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1-11，本实用新型提供的一种实施例：一种便于更换安装的冲压模具结构，包括底座1，底座1的顶端设置有四个通孔，底座1顶端通孔内均滑动连接有支撑滑杆20，支撑滑杆20的顶端固定连接有底板2，底板2的顶端固定连接有固定部6，固定部6的顶端设置有下模板7，底板2的顶端对应固定部6的后侧固定连接有两个伸缩杆3，伸缩杆3的顶端固定连接有顶板5，顶板5的底端固定连接有连接部4，连接部4的内部左右两侧均开设有空腔9，空腔9的内侧一端内壁均滑动连接有推动杆11，推动杆11的后端固定连接有第一弹簧10，推动杆11的外侧一端固定连接有两个斜杆12，连接部4的内部对应空腔9的底端前后两侧均开设有限位槽19，限位槽19的内壁均滑动连接有限位块16，限位块16的前后两端均阻挡件17，限位块16的外侧一端均固定连接有两个第二弹簧18，限位槽19的顶端均开设有通道14与空腔9相连，限位块16的顶端均固定连接有连动杆13，连动杆13的杆体中部均滑动连接在通道14的内部，每个斜杆12均设置在相对应的连动杆13的前侧。
39.首先，在需要将模具拆卸下来时，首先向后推动推动杆11，使得推动杆11带动斜杆12向后移动，斜杆12向后移动挤压连动杆13，使得连动杆13向外侧移动，带动限位块16向外侧移动脱离卡合部15两侧的限位槽19，使得卡合部15取消限制，可以向前拉动卡合部15，使得上模板8可以拆卸下来，之后向上抬起下模板7，完成模具的拆卸，实现了快速拆装更换的效果，起到了快速更换拆装的作用。
40.其次，同侧支撑滑杆20的底端均固定连接有连接杆22，连接杆22的外侧一端均固定连接有移动滑杆27，使得移动滑杆27可以通过连接杆22带动支撑滑杆20实现移动，底座1的内壁滑动连接有移动板21，移动板21的左右两个内壁均开设有滑槽，使得移动板21可以在底座1内壁实现移动，移动滑杆27远离连接杆22的一端分别滑动连接在相对应的移动板21的滑槽内部，使得移动板21可以带动移动滑杆27移动，移动板21的底端内壁固定连接有连接板23，连接板23的后端固定连接有两个支撑杆24，支撑杆24远离连接板23的一端固定
连接有螺纹环25，使得螺纹环25可以带动移动板21移动，螺纹环25的内壁螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26的前端贯穿底座1并固定连接有转盘28，可以通过转动转盘28使得螺纹环25发生移动，螺纹杆26的杆体后侧转动连接在底座1的后侧内壁，连接部4的内壁设置有卡合部15，卡合部15的底端固定连接有上模板8。
41.其中，在需要调节装置的高度时，首先转动转盘28，使得螺纹杆26转动，使得螺纹环25在螺纹杆26上向前移动，带动支撑杆24和连接板23向前移动，使得支撑杆24和连接板23带动移动板21向前移动，移动板21向前移动使得滑杆向上移动带动连接杆22和支撑滑杆20向上，使得整个装置高度上升，实现了装置的高度上升便于调节，起到了便于调节的作用。
42.工作原理：首先，在需要将模具拆卸下来时，首先向后推动推动杆11，使得推动杆11带动斜杆12向后移动，斜杆12向后移动挤压连动杆13，使得连动杆13向外侧移动，带动限位块16向外侧移动脱离卡合部15两侧的限位槽19，使得卡合部15取消限制，可以向前拉动卡合部15，使得上模板8可以拆卸下来，之后向上抬起下模板7，完成模具的拆卸，实现了快速拆装更换的效果，起到了快速更换拆装的作用；其次，在需要调节装置的高度时，首先转动转盘28，使得螺纹杆26转动，使得螺纹环25在螺纹杆26上向前移动，带动支撑杆24和连接板23向前移动，使得支撑杆24和连接板23带动移动板21向前移动，移动板21向前移动使得滑杆向上移动带动连接杆22和支撑滑杆20向上，使得整个装置高度上升，实现了装置的高度上升便于调节，起到了便于调节的作用。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。