垃圾中转站及其物料压缩设备的制作方法

本技术涉及垃圾压缩处理，特别地，涉及一种物料压缩设备和采用所述物料压缩设备的垃圾中转站。

背景技术：

1、目前，垃圾压缩机作为垃圾中转站的主要设备之一，主要通过液压系统对收集来的垃圾进行压缩处理，提高垃圾的密度，减少垃圾的体积，并可将垃圾中的大部分污水挤压出来，方便后续的垃圾转运及处理作业。

2、然而，现有垃圾压缩机的压头一般通过单油缸进行驱动，例如公开号为cn215040561u的中国实用新型专利，通过单个压缩油缸驱动压缩块和压缩头移动实现垃圾压缩作业，由于垃圾压缩的行程等同于压缩油缸的行程，需要为压缩油缸预留较多的轴向安装空间，导致压缩机整体占地面积大，建造成本高，小型垃圾站会由于场地、预算受限而无法使用。

技术实现思路

1、本实用新型首要提供一种物料压缩设备，以解决现有物料压缩设备在长度方向上的占用空间过大的技术问题。

2、本实用新型还提供一种垃圾中转站，采用上述物料压缩设备。

3、根据本实用新型的第一方面，提供一种物料压缩设备，包括箱体、动力装置以及与所述动力装置连接的压头，所述箱体内腔沿长度方向依次布设有动力腔和压缩腔，所述压头设于所述动力腔和所述压缩腔之间，所述动力装置安装于所述动力腔内并用于驱动所述压头沿所述箱体的长度方向移动进而挤压所述压缩腔，所述动力装置包括并排设置的第一压缩油缸和第二压缩油缸，所述第一压缩油缸固定安装于所述动力腔内并用于驱动所述第二压缩油缸沿朝向所述压缩腔的方向移动，所述第二压缩油缸与所述压头连接并用于驱动所述压头沿朝向所述压缩腔的方向移动。

4、优选地，所述物料压缩设备还包括设于所述动力腔内的滑动座，所述第一压缩油缸与所述滑动座连接并用于驱动所述滑动座沿所述箱体的长度方向移动，所述第二压缩油缸安装于所述滑动座上。

5、更优地，所述物料压缩设备还包括安装于所述动力腔内的导轨，所述滑动座和/或所述第二压缩油缸与所述导轨连接。

6、更优地，所述导轨设有多条，多条导轨并排且间隔设置。

7、优选地，所述动力装置还包括动力油管，所述动力油管分别与所述第一压缩油缸的缸筒和所述第二压缩油缸的缸筒连接。

8、优选地，所述第一压缩油缸和所述第二压缩油缸的动力输出方向相同或者相反。

9、进一步地，所述动力装置还包括设于所述第一压缩油缸和所述第二压缩油缸之间的至少一个第三压缩油缸，所述第三压缩油缸和所述第一压缩油缸、第二压缩油缸并排设置；

10、所述第一压缩油缸与所述第三压缩油缸连接并用于驱动所述第三压缩油缸沿朝向所述压缩腔的方向移动，所述第三压缩油缸与所述第二压缩油缸连接并用于驱动所述第二压缩油缸沿朝向所述压缩腔的方向移动。

11、进一步地，所述物料压缩设备还包括置于所述动力腔内并与所述压头朝向所述动力腔的一端连接的屏罩，所述屏罩用于在所述压头朝远离所述动力腔的方向移动并使所述动力腔相对所述箱体的外壳具有开口时遮挡所述开口。

12、更进一步地，所述箱体上开设有导向槽，所述屏罩包括嵌设于所述导向槽内并用于沿所述导向槽滑动的导向条。

13、根据本实用新型的第二方面，还提供一种垃圾中转站，包括上述物料压缩设备。

14、本实用新型具有以下有益效果：

15、本实用新型提供的物料压缩设备通过将并排设置的第一压缩油缸和第二压缩油缸相互串联，使第一压缩油缸和第二压缩油缸能够分别带动压头移动一段距离，有效提升压头的压缩作业行程，从而能够采用短行程的压缩油缸实现长行程的压缩作业，有效减少压缩油缸在长度方向上的占用空间，缩短压缩设备的长度，降低成本，能够满足小场地的使用需求。

16、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种物料压缩设备，包括箱体(1)、动力装置(2)以及与所述动力装置(2)连接的压头(3)，所述箱体(1)内腔沿长度方向依次布设有动力腔(11)和压缩腔(12)，所述压头(3)设于所述动力腔(11)和所述压缩腔(12)之间，所述动力装置(2)安装于所述动力腔(11)内并用于驱动所述压头(3)沿所述箱体(1)的长度方向移动进而挤压所述压缩腔(12)，其特征在于，所述动力装置(2)包括并排设置的第一压缩油缸(21)和第二压缩油缸(22)，所述第一压缩油缸(21)固定安装于所述动力腔(11)内并用于驱动所述第二压缩油缸(22)沿朝向所述压缩腔(12)的方向移动，所述第二压缩油缸(22)与所述压头(3)连接并用于驱动所述压头(3)沿朝向所述压缩腔(12)的方向移动。

2.根据权利要求1所述的物料压缩设备，其特征在于，所述物料压缩设备还包括设于所述动力腔(11)内的滑动座(4)，所述第一压缩油缸(21)与所述滑动座(4)连接并用于驱动所述滑动座(4)沿所述箱体(1)的长度方向移动，所述第二压缩油缸(22)安装于所述滑动座(4)上。

3.根据权利要求2所述的物料压缩设备，其特征在于，所述物料压缩设备还包括安装于所述动力腔(11)内的导轨(5)，所述滑动座(4)和/或所述第二压缩油缸(22)与所述导轨(5)连接。

4.根据权利要求3所述的物料压缩设备，其特征在于，所述导轨(5)设有多条，多条导轨(5)并排且间隔设置。

5.根据权利要求1所述的物料压缩设备，其特征在于，所述动力装置(2)还包括动力油管(23)，所述动力油管(23)分别与所述第一压缩油缸(21)的缸筒和所述第二压缩油缸(22)的缸筒连接。

6.根据权利要求1所述的物料压缩设备，其特征在于，所述第一压缩油缸(21)和所述第二压缩油缸(22)的动力输出方向相同或者相反。

7.根据权利要求1所述的物料压缩设备，其特征在于，所述动力装置(2)还包括设于所述第一压缩油缸(21)和所述第二压缩油缸(22)之间的至少一个第三压缩油缸，所述第三压缩油缸和所述第一压缩油缸(21)、第二压缩油缸(22)并排设置；

8.根据权利要求1所述的物料压缩设备，其特征在于，所述物料压缩设备还包括置于所述动力腔(11)内并与所述压头(3)朝向所述动力腔(11)的一端连接的屏罩(6)，所述屏罩(6)用于在所述压头(3)朝远离所述动力腔(11)的方向移动并使所述动力腔(11)相对所述箱体(1)的外壳具有开口时遮挡所述开口。

9.根据权利要求8所述的物料压缩设备，其特征在于，所述箱体(1)上开设有导向槽(13)，所述屏罩(6)包括嵌设于所述导向槽(13)内并用于沿所述导向槽(13)滑动的导向条。

10.一种垃圾中转站，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的物料压缩设备。

技术总结
本技术公开了一种垃圾中转站及其物料压缩设备，其中，所述物料压缩设备包括箱体、动力装置和与动力装置连接的压头，所述箱体沿其长度方向分别设有动力腔和压缩腔，所述压头设于所述动力腔和所述压缩腔之间，所述动力装置安装于所述动力腔内并用于驱动所述压头沿所述箱体的长度方向移动进而挤压所述压缩腔，所述动力装置包括沿径向并排设置的第一压缩油缸和第二压缩油缸，所述第一压缩油缸固定安装于所述箱体内并用于驱动所述第二压缩油缸沿朝向压缩腔的方向移动，所述第二压缩油缸与所述压头连接并用于驱动所述压头沿朝向压缩腔的方向移动。本技术提供的物料压缩设备能够缩短长度，减少占用空间，降低成本，满足小场地的使用需求。

技术研发人员：昝圣勇,魏剑锋,邓文程,刘伯祥
受保护的技术使用者：长沙中联重科环境产业有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12