一种自动涨紧装置的翻边机的制作方法

本技术涉及机械，尤其涉及一种自动涨紧装置的翻边机。

背景技术：

1、翻边是将毛坯或半成品的外边缘或孔边缘沿-.定的曲线翻成竖立的边缘的冲压方法,翻边省去了人工切割焊接法兰的复杂工序,使生产成品更加美观，质量更加耐用,现有的翻边机基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一.些不足之处需要改进。在现有技术中,在对圆简进行翻边时,需要将圆简进行夹紧固定,现在通常是人工使用虎钳等工具将圆筒进行装夹,费时费力,且效率较低,拆卸也较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动涨紧装置的翻边机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种自动涨紧装置的翻边机，包括底座，所述底座的上端面固定安装有驱动电机，所述底座的上端面垂直安装有支架，所述支架的顶部转动安装有“u”型夹持件，所述“u”型夹持件的底部一体成型设置有滑动件；

4、所述驱动电机的动力轴上连接有套筒，所述套筒上插接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有弹簧，所述伸缩杆的顶部同轴设置有底部托盘和顶部托盘，所述弹簧夹持在底部托盘与套筒之间，所述滑动件滑动设置在底部托盘和顶部托盘之间，所述底座的上端面垂直设置有固定支架，所述固定支架上安装有翻边头。

5、优选的，所述固定支架的外壁开设有调节槽，所述调节槽的内腔中穿插设置有螺纹杆，螺纹杆的上螺纹连接一对调节螺母，一对调节螺母分布在固定支架的两侧，所述翻边头为球状并焊接在螺纹杆的端部。

6、优选的，所述支架的外壁开设有滑槽，所述“u”型夹持件的外壁焊接有销轴，所述销轴穿过滑槽。

7、优选的，所述“u”型夹持件的顶部通过弹簧弹性连接有弹性夹头，所述顶部托盘包括多个呈阶梯状分布的环状垫块。

8、本实用新型提出的一种自动涨紧装置的翻边机，有益效果在于：通过设置底部托盘、“u”型夹持件以及顶部托盘，在进行对工件翻边过程中，将圆筒工件放置在顶部托盘上，受到顶部托盘重力的作用下“u”型夹持件对工件表面进行夹持，然后调节翻边头在固定支架上的安装位置，然后启动驱动电机带动工件转动，工件转动过程中翻边头对工件进行挤压翻边，实现自动涨紧翻边的功能，无需人工主动装夹工件，提升了翻边的效率。

技术特征：

1.一种自动涨紧装置的翻边机，包括底座(1)，所述底座(1)的上端面固定安装有驱动电机(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端面垂直安装有支架(3)，所述支架(3)的顶部转动安装有“u”型夹持件(12)，所述“u”型夹持件(12)的底部一体成型设置有滑动件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种自动涨紧装置的翻边机，其特征在于：所述固定支架(16)的外壁开设有调节槽(14)，所述调节槽(14)的内腔中穿插设置有螺纹杆，螺纹杆的上螺纹连接一对调节螺母，一对调节螺母分布在固定支架(16)的两侧，所述翻边头(15)为球状并焊接在螺纹杆的端部。

3.根据权利要求1所述的一种自动涨紧装置的翻边机，其特征在于：所述支架(3)的外壁开设有滑槽(11)，所述“u”型夹持件(12)的外壁焊接有销轴(8)，所述销轴(8)穿过滑槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种自动涨紧装置的翻边机，其特征在于：所述“u”型夹持件(12)的顶部通过弹簧弹性连接有弹性夹头(13)，所述顶部托盘(10)包括多个呈阶梯状分布的环状垫块。

技术总结
本技术涉及机械技术领域，尤其是一种自动涨紧装置的翻边机，包括底座，所述底座的上端面固定安装有驱动电机，所述底座的上端面垂直安装有支架，所述支架的顶部转动安装有“U”型夹持件，所述“U”型夹持件的底部一体成型设置有滑动件；所述驱动电机的动力轴上连接有套筒，所述套筒上插接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有弹簧，所述伸缩杆的顶部同轴设置有底部托盘和顶部托盘，所述弹簧夹持在底部托盘与套筒之间，该自动涨紧装置的翻边机实现自动涨紧翻边的功能，无需人工主动装夹工件，提升了翻边的效率。

技术研发人员：邵宏军,李小平,沈传洋,刘杰
受保护的技术使用者：惠州益栢科技有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/11