一种多规格汽轮机叶片通用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机叶片加工技术领域，具体涉及一种多规格汽轮机叶片通用夹具。


背景技术：

2.汽轮机叶片是汽轮机中动静叶片用钢的总称。叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一。它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。
3.根据汽轮机的型号、规格和应用场景不同，叶轮机的叶片规格也会随之产生变化。在汽轮机叶片的加工过程中，现有的夹具需要根据加工的汽轮机叶片的规格不停的更换，导致汽轮机叶片加工效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种多规格汽轮机叶片通用夹具，以解决上述背景技术提到的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多规格汽轮机叶片通用夹具，其包括底座、第一固定爪、第二固定爪和螺栓，所述底座上滑动安装有所述第一固定爪和所述第二固定爪，所述螺栓的螺纹端沿横向依次穿过所述第一固定爪和所述第二固定爪，所述螺栓的螺纹端与所述第一固定爪滑动连接，所述螺栓的螺纹端与所述第二固定爪螺纹连接。
6.进一步地，还包括顶针，所述顶针沿纵向穿过所述底座，所述顶针的上端位于所述第一固定爪和所述第二固定爪之间，所述螺栓的螺纹端穿过所述顶针、且与所述顶针滑动连接。
7.进一步地，所述顶针的上端开有移动口，所述移动口沿纵向延伸，所述螺栓穿过所述移动口，所述顶针与所述底座滑动连接。
8.进一步地，所述底座上开有凸型槽，所述第一固定爪的底部与所述第二固定爪的底部均设于所述凸型槽中、且与所述凸型槽的内壁滑动连接。
9.进一步地，所述顶针的上段为圆锥体，所述顶针的下段为圆柱体，所述顶针的两侧与所述第一固定爪与所述第二固定爪的内侧面相适应。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1、本实用新型包括底座、第一固定爪、第二固定爪和螺栓。工作人员将汽轮机叶片置于第一固定爪和第二固定爪之间，保持第二固定爪不动，旋紧螺栓，螺栓的螺帽端推动第一固定爪与汽轮机叶片接触，汽轮机叶片即可被固定。本实用新型结构简单，能夹持不同规格的汽轮机叶片，节约了夹具成本，方便工作人员操作，提高汽轮机叶片加工效率。
12.2、本实用新型还包括顶针，可插入汽轮机叶片两侧的顶针孔，方便工作人员将加工汽轮机叶片置于第一固定爪和第二固定爪之间后对汽轮机叶片进行定位，提高汽轮机叶片加工的准确度。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图。
15.图3为本实用新型实施例的正视结构示意图。
16.图4为本实用新型实施例的剖面结构示意图。
17.其中：1、底座；2、第一固定爪；3、第二固定爪；4、螺栓；5、顶针；6、移动口；7、凸型槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
20.在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
21.如图1-4所示，本实用新型公开了一种多规格汽轮机叶片通用夹具，包括底座1、第一固定爪2、第二固定爪3和螺栓4。在本实施例中，底座1呈圆盘状，底座1上滑动安装有第一固定爪2和第二固定爪3，第一固定爪2和第二固定爪3以底座1的圆心为镜像点镜像设置。螺栓4的螺纹端沿横向依次穿过第一固定爪2和第二固定爪3，螺栓4的螺纹端与第一固定爪2滑动连接，螺栓4的螺纹端与第二固定爪3螺纹连接。
22.工作人员将汽轮机叶片置于第一固定爪2和第二固定爪3之间，保持第二固定爪3不动，旋紧螺栓4，螺栓4的螺帽端推动第一固定爪2与汽轮机叶片接触，汽轮机叶片即可被固定。本实施例适用于多种规格的汽轮机叶片的加工，结构简单，方便操作，提高汽轮机叶片加工效率。
23.在一个实施例中，还包括顶针5，顶针5沿纵向穿过底座1的圆心。顶针5的上端位于第一固定爪2和第二固定爪3之间，螺栓4的螺纹端穿过顶针5、螺栓4的螺纹端可在顶针5中左右滑动。
24.工作人员在将汽轮机叶片置于第一固定爪2和第二固定爪3之间后，将本实施例的顶针5对准汽轮机叶片两侧的顶针孔，即可完成对汽轮机叶片的定位，保证汽轮机叶片加工的准确度。汽轮机叶片两侧的顶针孔为现有技术，在此不再赘述。
25.在一个实施例中，顶针5的上端开有移动口6，移动口6沿纵向延伸，螺栓4穿过移动口6，顶针5与底座1滑动连接。工作人员可操作顶针5上下移动，便于工作人员将顶针5插入顶针孔中。
26.在一个实施例中，底座1上开有凸型槽7，第一固定爪2的底部与第二固定爪3的底部均设于凸型槽7中、且与凸型槽7的内壁滑动连接。进一步提高了第一固定爪2和第二固定
爪3与底座1滑动连接的稳定性。
27.在一个实施例中，顶针5的上段为圆锥体，顶针5的下段为圆柱体，使顶针5能更好的与顶针孔相适应。顶针5的两侧与第一固定爪2与第二固定爪3的内侧面相适应，减小本实施例在不使用时顶针5与第一固定爪2与第二固定爪3之间的摩擦损耗。
28.本实施例的工作流程如下：
29.工作人员将汽轮机叶片置于第一固定爪2和第二固定爪3之间，上下移动顶针5，调整顶针5与顶针孔的相对位置后将顶针5插入顶针孔。工作人员将第二固定爪3与汽轮机叶片一直保持接触状态后，再旋紧螺栓4，螺栓4向第二固定爪3方向移动，螺栓4的螺帽端推动第一固定爪2与汽轮机叶片接触，汽轮机叶片即可被固定。
30.工作人员想要取出被固定的汽轮机叶片时，只需旋松螺栓4，将第一固定爪2向远离汽轮机叶片的方向滑动即可。
31.对所公开的实施例的上述说明，是本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种多规格汽轮机叶片通用夹具，其特征在于：包括底座、第一固定爪、第二固定爪和螺栓，所述底座上滑动安装有所述第一固定爪和所述第二固定爪，所述螺栓的螺纹端沿横向依次穿过所述第一固定爪和所述第二固定爪，所述螺栓的螺纹端与所述第一固定爪滑动连接，所述螺栓的螺纹端与所述第二固定爪螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种多规格汽轮机叶片通用夹具，其特征在于：还包括顶针，所述顶针沿纵向穿过所述底座，所述顶针的上端位于所述第一固定爪和所述第二固定爪之间，所述螺栓的螺纹端穿过所述顶针、且与所述顶针滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种多规格汽轮机叶片通用夹具，其特征在于：所述顶针的上端开有移动口，所述移动口沿纵向延伸，所述螺栓穿过所述移动口，所述顶针与所述底座滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种多规格汽轮机叶片通用夹具，其特征在于：所述底座上开有凸型槽，所述第一固定爪的底部与所述第二固定爪的底部均设于所述凸型槽中、且与所述凸型槽的内壁滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种多规格汽轮机叶片通用夹具，其特征在于：所述顶针的上段为圆锥体，所述顶针的下段为圆柱体，所述顶针的两侧与所述第一固定爪与所述第二固定爪的内侧面相适应。

技术总结
本实用新型公开了一种多规格汽轮机叶片通用夹具，其包括底座、第一固定爪、第二固定爪和螺栓，所述底座上滑动安装有所述第一固定爪和所述第二固定爪，所述螺栓的螺纹端沿横向依次穿过所述第一固定爪和所述第二固定爪，所述螺栓的螺纹端与所述第一固定爪滑动连接，所述螺栓的螺纹端与所述第二固定爪螺纹连接。本实用新型结构简单，能夹持不同规格的汽轮机叶片，节约了夹具成本，方便工作人员操作，提高汽轮机叶片加工效率。轮机叶片加工效率。轮机叶片加工效率。


技术研发人员：周宏 陈启哲
受保护的技术使用者：成都迪华机电设备制造有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/3/14