一种便于定位的激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标设备技术领域，尤其涉及一种便于定位的激光打标机。


背景技术：

2.激光是一种与普通光源截然不同的光源，具有高方向性、高单色性和高能量的特点，激光打标机是将激光应用于图文印刷的设备，激光打标机通过高能量的激光光束作用于承印材料时，会释放出能量并由光能转换为热能，这样材料会瞬间熔融甚至气化，进而形成图文标记，而激光打标机工作时因打标板件的厚度变化而需要不断上下移动打标器来调节焦距，因此激光打标机常通过手动对焦和自动对焦两种方式来提高焦距的准确度，但采用手动对焦的方式费事费力和精度低，且采用自动对焦的方式会使对焦结构复杂，并因频繁调节焦距而降低打标效率；
3.根据中国专利号cn217701802u，提供了一种能够快速定焦的激光打标机，包括打标平台、激光打标装置和z轴升降机构，激光打标装置包括打标头，打标头下部的场镜设有定焦结构，定焦结构的下端水平面为焦距定位面，场镜的焦点处于焦距定位面上，通过对场镜设置定焦结构，同时确保场镜的焦点处于定焦结构的下端面上，当需要打标时，定焦结构的下部与待打标零件的打标面贴合时，通过z轴升降机构来调节打标头的位置，无论待打标零件的厚度如何变化，都能保证焦点可靠地聚焦在打标面上，打标效率高，打标效果清晰完美，但定焦结构的下部与待打标零件的打标面贴合时，由于打标头与待打标零件的打标面之间没有相应的定位机构，这样z轴升降机构调节打标头向下移动时打标头容易与待打标零件的打标面发生碰撞而损伤打标头或待打标零件的打标面。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于定位的激光打标机的打标头侧壁底部设置有感应件，打标头的底面向下移动至打标板件的打标面并与打标面贴合时，定位座上的感应器可检测到感应件并使升降器控制打标头停止移动，进而定位打标头并防止打标头与打标板件发生碰撞。
5.一种便于定位的激光打标机，包括机台、打标头、升降器、定位座和感应器，所述打标头通过所述升降器安装在所述机台的顶面，且打标头的下部设置有定焦器，所述定焦器的侧壁底部设置有感应件，所述机台的顶面设置有第一收纳凹槽，所述定位座的一侧滑动连接有定位板，且所述感应器固定在所述定位座的顶面，所述定位座与所述第一收纳凹槽滑动连接，且定位座的底面通过拉簧与第一收纳凹槽的底面连接。
6.优选地，所述第一收纳凹槽设置在所述机台位于所述升降器下方的位置，所述定位座为矩形座体，且定位座的高度小于第一收纳凹槽的槽深。
7.优选地，所述定位座的前侧顶部设置有滑槽，所述定位板通过滑块与所述滑槽滑动连接。
8.优选地，所述定位座的后侧设置有支撑板，且支撑板和定位板齐平，所述支撑板的
顶面设置有拉环。
9.优选地，所述第一收纳凹槽的底面设置有第二收纳凹槽，且拉簧的一端与定位座的底面，拉簧的另一端与第二收纳凹槽的底面连接。
10.优选地，所述第二收纳凹槽的底面设置有导向槽，所述定位座的底面设置有滑杆，并使拉簧套在所述滑杆上，且滑杆与导向槽滑动连接。
11.本实用新型的有益效果是：该便于定位的激光打标机通过打标头、升降器、定位座和感应器相互配合，使得感应件对打标头移动，且感应器位于打标头侧壁的底部，这样打标头的底面向下移动至打标板件的打标面并与打标面贴合时，定位座上的感应器可检测到感应件并使升降器控制打标头停止移动，进而定位打标头并防止打标头与打标板件发生碰撞而损伤打标头或打标板件的打标面。
附图说明
12.附图1为本实用新型正视图；
13.附图2为本实用新型右侧视图；
14.附图3为图2中a局部放大图；
15.附图4为本实用新型中定位座正视图。
16.图中：1机台、2打标头、3升降器、4定位座、5感应器、6定焦器、7感应件、8第一收纳凹槽、9定位板、10拉簧、11滑槽、12支撑板、13拉环、14第二收纳凹槽、15导向槽、16滑杆。
具体实施方式
17.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
18.如图1至4所示，一种便于定位的激光打标机，包括机台1、打标头2、升降器3、定位座4和感应器5，所述打标头2通过所述升降器3安装在所述机台1的顶面，且打标头2的下部设置有定焦器6，所述定焦器6的侧壁底部设置有感应件7，所述机台1的顶面设置有第一收纳凹槽8，所述定位座4的一侧滑动连接有定位板9，且所述感应器5固定在所述定位座4的顶面，所述定位座4与所述第一收纳凹槽8滑动连接，且定位座4的底面通过拉簧10与第一收纳凹槽8的底面连接。
19.本实用新型所述的便于定位的激光打标机工作原理是通过打标头2、升降器3、定位座4和感应器5相互配合实现，如图1和2所示，首先将定位座4向上拉起而拉伸拉簧10，并将打标板件的打标面水平放置在打标头2的正下方，随后松开定位座4并使定位座4受拉簧10的弹性作用力向下复位，这样定位座4便带动定位板9配合机台1的顶面夹持不同厚度规格的打标板件，紧接着升降器3工作并带动打标头2和定焦器6向下移动，待定焦器6的底面向下移动至打标板件的打标面并与打标面贴合时，定位座4上的感应器5可检测到感应件7，机台1的控制器接收感应器5信号并控制升降器3停止移动打标头2和定焦器6，定焦器6可采用定位套筒和场镜，定焦器6的底面为焦距定位面并起定焦作用，感应件7可采用永磁铁，感应器5可采用霍尔传感器或接近开关，进而定位打标头2和定焦器6，与传统激光打标机相比，该便于定位的激光打标机感应件7与感应器5配合可定位打标头2并防止打标头2与打标板件发生碰撞而损伤打标头2或打标板件的打标面。
20.具体地，所述第一收纳凹槽8设置在所述机台1位于所述升降器3下方的位置，所述定位座4为矩形座体，且定位座4的高度小于第一收纳凹槽8的槽深，如图2所示，便于定位座4容置在收纳凹槽内，且定位板9抵在机台1的顶面，所述定位座4的前侧顶部设置有滑槽11，所述定位板9通过滑块与所述滑槽11滑动连接，如图1和4所示，定位板9可沿定位座4移动，以便定位板9夹持不同大小规格的打标板件，所述定位座4的后侧设置有支撑板12，且支撑板12和定位板9齐平，所述支撑板12的顶面设置有拉环13，如图2所示，工作人员可手持支撑板12上的拉环13拉升定位座4，便于移动定位座4。
21.进一步地，所述第一收纳凹槽8的底面设置有第二收纳凹槽14，且拉簧10的一端与定位座4的底面，拉簧10的另一端与第二收纳凹槽14的底面连接，如图3所示，拉簧10可收纳在第二收纳凹槽14内，以便定位座4容置在第一收纳凹槽8内，并使拉簧10保持拉伸状态并对定位座4施加向下的弹性作用力，便于定位板9夹持打标板件，更进一步地，所述第二收纳凹槽14的底面设置有导向槽15，所述定位座4的底面设置有滑杆16，并使拉簧10套在所述滑杆16上，且滑杆16与导向槽15滑动连接，如图3所示，滑杆16沿导向槽15移动，具有导向定位座4和拉簧10作用。
22.以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。