一种便于物料倾倒的井式热处理炉的制作方法

1.本实用新型涉及井式热处理炉技术领域，具体为一种便于物料倾倒的井式热处理炉。


背景技术：

2.井式热处理炉呈立置的炉体状，炉体上扣合有炉盖，但是井式热处理炉坐立在地面上或者底座上，当需要倾倒处内部工件物料时，就需要将炉盖取下，再通过人工将内部工件取出，操作不便，降低工作效率，且炉盖连接伸缩油缸，油缸与旋转缸连接，旋转油缸运作时就需要同时承载气伸缩油缸和炉盖的重量，承载较大，降低使用寿命，为此，我们提出一种便于物料倾倒的井式热处理炉。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于物料倾倒的井式热处理炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于物料倾倒的井式热处理炉，包括底座，底座的顶部左右两端均焊接有立板，左侧的立板的左侧面安装有电机，电机的转轴右端焊接有炉体，炉体的顶部扣合有炉盖，炉盖的顶部右侧焊接有连接板，连接板的顶部右侧设有通孔，右侧的立板的左侧面焊接有安装座，安装座的顶部安装有伸缩油缸和旋转油缸，伸缩油缸的活塞杆顶端设有相对转动机构，伸缩油缸的活塞杆顶端通过相对转动机构与连接板相连接，旋转油缸的转轴顶端安装有伸缩杆，伸缩杆的伸缩部顶端穿过通孔焊接有圆板，圆板的底部边缘处焊接有第一插齿，连接板的顶部焊接有呈圆周分布的第二插齿，第一插齿与第二插齿相啮合。
5.优选的，底座的顶部安装有气缸，气缸的活塞杆顶端焊接有支撑板，支撑板的顶部贴合在炉体的底部。
6.优选的，相对转动机构包括立杆，立杆的底端焊接在伸缩油缸的活塞杆顶端，连接板的底部设有圆孔，圆孔的内侧壁设有环形槽，立杆的侧壁与圆孔的内侧壁相对贴合滑动，立杆的侧壁上焊接有圆环，圆环转动安装在环形槽内。
7.优选的，伸缩杆包括方管，方管的底端焊接在旋转油缸的转轴顶端方管的内侧壁滑动安装有方杆，方杆的顶端与圆板的底部中点处相焊接。
8.优选的，通孔呈方孔，方杆的侧壁与通孔的内侧壁相对接触贴合。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座的顶部左右两侧均安装有立板，立板上安装有电机，电机的转轴与炉体相连接，需要倾倒炉体内部工件时，只需通过电机控制炉体旋转即可，无需人工取件，操作方便，提高工作效率，安装座上安装有伸缩油缸和旋转油缸，伸缩油缸的顶端通过相对转动机构连接有连接板，旋转油缸的顶端连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端穿过连接板连接有圆板，圆板的底部外边缘处均布有第一插齿，连接板的顶部呈圆周分布有第二插齿，呈圆周分布的第二插齿以伸缩油缸的轴线
的一点为圆心，通过上述结构即可实现与连接板所连炉盖的上下移动以及旋转，伸缩油缸和旋转油缸分别承载炉盖的重量，提高使用寿命。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体示意图。
11.图2为本实用新型的a处示意图。
12.图中：1、底座，2、立板，3、电机，4、炉体，5、炉盖，6、连接板，7、通孔，8、安装座，9、伸缩油缸，10、相对转动机构，11、旋转油缸，12、伸缩杆，13、圆板，14、第一插齿，15、第二插齿，16、气缸，17、支撑板，18、立杆，19、圆环，20、圆孔，21、环形槽，22、方管，23、方杆。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于物料倾倒的井式热处理炉，包括底座1，底座1的顶部左右两端均焊接有立板2，左侧的立板2的左侧面安装有电机3，电机3的转轴右端焊接有炉体4，炉体4的顶部扣合有炉盖5，炉盖5的顶部右侧焊接有连接板6，连接板6的顶部右侧设有通孔7，右侧的立板2的左侧面焊接有安装座8，安装座8的顶部安装有伸缩油缸9和旋转油缸11，伸缩油缸9的活塞杆顶端设有相对转动机构10，伸缩油缸9的活塞杆顶端通过相对转动机构10与连接板6相连接，旋转油缸11的转轴顶端安装有伸缩杆12，伸缩杆12的伸缩部顶端穿过通孔7焊接有圆板13，圆板13的底部边缘处焊接有第一插齿14，连接板6的顶部焊接有呈圆周分布的第二插齿15，第一插齿14与第二插齿15相啮合。
15.呈圆周分布的第二插齿15以伸缩油缸9的轴线的一点为圆心，因此圆板13旋转，通过第一插齿14带动第二插齿15旋转时，连接板6会以相对转动机构10为轴进行转动。
16.具体而言，底座1的顶部安装有气缸16，气缸16的活塞杆顶端焊接有支撑板17，支撑板17的顶部贴合在炉体4的底部。
17.通过设置气缸16和支撑板17，用于对炉体4进行支撑，配合电机3的转轴进行支撑。
18.具体而言，相对转动机构10包括立杆18，立杆18的底端焊接在伸缩油缸9的活塞杆顶端，连接板6的底部设有圆孔20，圆孔20的内侧壁设有环形槽21，立杆18的侧壁与圆孔20的内侧壁相对贴合滑动，立杆18的侧壁上焊接有圆环19，圆环19转动安装在环形槽21内。
19.连接板6只能以圆环19为轴进行转动，不能相对于圆环19进行上下、前后、左右移动，因此伸缩油缸9可带动连接板6上下移动。
20.具体而言，伸缩杆12包括方管22，方管22的底端焊接在旋转油缸11的转轴顶端方管22的内侧壁滑动安装有方杆23，方杆23的顶端与圆板13的底部中点处相焊接。
21.伸缩杆12的设置，用于旋转油缸11带动圆板13以及第一插齿14同时转动，同时当伸缩油缸9带动连接板6上下移动时，方杆23也可在方管22内上下滑动。
22.具体而言，通孔7呈方孔，方杆23的侧壁与通孔7的内侧壁相对接触贴合。
23.当方杆23的侧壁不与通孔7的内侧壁相对接触贴合时，可在旋转油缸11带动第一
插齿14旋转进而带动第二插齿15旋转时，旋转油缸11的带动力只能由第一插齿14来带动第二插齿15旋转，当方杆23的侧壁与通孔7的内侧壁相对接触贴合，可分担第一插齿14的带动压力，增加第一插齿14的使用寿命。
24.工作原理：卸取工件时，通过伸缩油缸9带动连接板6向上移动，使炉盖5脱离炉体4，再通过旋转油缸11带动圆板13以及第一插齿14转动，第一插齿14带动第二插齿15转动，连接板6会以相对转动机构10为轴进行转动，将炉盖5转动至脱离炉体4的上方，再通过电机3控制炉体4旋转即可，无需人工取件，操作方便，提高工作效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于物料倾倒的井式热处理炉，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部左右两端均焊接有立板，左侧的所述立板的左侧面安装有电机，所述电机的转轴右端焊接有炉体，所述炉体的顶部扣合有炉盖，所述炉盖的顶部右侧焊接有连接板，所述连接板的顶部右侧设有通孔，右侧的所述立板的左侧面焊接有安装座，所述安装座的顶部安装有伸缩油缸和旋转油缸，所述伸缩油缸的活塞杆顶端设有相对转动机构，所述伸缩油缸的活塞杆顶端通过相对转动机构与连接板相连接，所述旋转油缸的转轴顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩部顶端穿过通孔焊接有圆板，所述圆板的底部边缘处焊接有第一插齿，所述连接板的顶部焊接有呈圆周分布的第二插齿，所述第一插齿与第二插齿相啮合。2.根据权利要求1所述的一种便于物料倾倒的井式热处理炉，其特征在于：所述底座的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆顶端焊接有支撑板，所述支撑板的顶部贴合在炉体的底部。3.根据权利要求1所述的一种便于物料倾倒的井式热处理炉，其特征在于：所述相对转动机构包括立杆，所述立杆的底端焊接在伸缩油缸的活塞杆顶端，所述连接板的底部设有圆孔，所述圆孔的内侧壁设有环形槽，所述立杆的侧壁与圆孔的内侧壁相对贴合滑动，所述立杆的侧壁上焊接有圆环，所述圆环转动安装在环形槽内。4.根据权利要求1所述的一种便于物料倾倒的井式热处理炉，其特征在于：所述伸缩杆包括方管，所述方管的底端焊接在旋转油缸的转轴顶端方管的内侧壁滑动安装有方杆，所述方杆的顶端与圆板的底部中点处相焊接。5.根据权利要求4所述的一种便于物料倾倒的井式热处理炉，其特征在于：所述通孔呈方孔，所述方杆的侧壁与通孔的内侧壁相对接触贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种便于物料倾倒的井式热处理炉，包括底座，底座的顶部左右两端均焊接有立板，左侧的立板的左侧面安装有电机，电机的转轴右端焊接有炉体，炉体的顶部扣合有炉盖，炉盖的顶部右侧焊接有连接板，连接板的顶部右侧设有通孔，右侧的立板的左侧面焊接有安装座，本实用新型通过在底座的顶部左右两侧均安装有立板，立板上安装有电机，电机的转轴与炉体相连接，需要倾倒炉体内部工件时，只需通过电机控制炉体旋转即可，伸缩油缸的顶端通过相对转动机构连接有连接板，通过上述结构即可实现与连接板所连炉盖的上下移动以及旋转，伸缩油缸和旋转油缸分别承载炉盖的重量，提高使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：温铭峰 杨金兴 高飞燕 李胜君 李升泽
受保护的技术使用者：营口经济技术开发区金达合金铸造有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/3/16