一种电火花电极穿孔推进装置的制作方法

1.本实用新型涉及电火花加工技术领域，具体为一种电火花电极穿孔推进装置。


背景技术：

2.电火花穿孔技术是利用电极材料在两电极之间产生的瞬间高温热量对工件表面进行腐蚀加工的技术，运用电火花原理可以在工件表面进行“钻孔”，实现了对工件的无接触式加工。
3.穿孔机分为液体穿孔机和气体穿孔机两种，液体穿孔机是使用内部带有小孔的铜棒等电极材料，在加工时将电极材料作为加工时的电极，电极材料在工作时产生高温热量会对工件表面进行侵蚀达到钻孔的效果，加工时使用的介质会由电极材料的小孔内排出，可以对加工时产生的碎屑进行清理，也可以快速对工件和电极材料表面进行散热，穿孔机在工作时会对电极材料进行推进和回退，现在的穿孔机在加工时电极材料只能进行上下移动不能进行前后左右移动，在加工时需要经常调整夹紧工件的夹具，影响了加工时的效率，所以需要一种能够进行前后左右移动的装置。为此，我们提出一种电火花电极穿孔推进装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电火花电极穿孔推进装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花电极穿孔推进装置，包括操作台，所述操作台的外表面安装有载物台，所述操作台的外表面固定连接有固定台，所述固定台的外表面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述固定台的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的外表面固定连接有滑台，所述滑台的外部安装有移动机构，所述移动机构的外部安装有固定杆，所述固定杆的外表面固定安装有护罩，所述固定杆的外表面安装有卡头。
6.优选的，所述支撑板的内部与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述控制箱的外表面与固定台的外表面滑动连接，所述滑台的外表面与控制箱的内部滑动连接。
7.优选的，所述移动机构包括电机二，所述电机二固定安装在滑台的外部，所述电机二的输出端固定连接有齿轮轴。
8.优选的，所述齿轮轴的外表面与滑台内部转动连接，所述齿轮轴的外部啮合有齿板，所述齿板的外表面与滑台的内部滑动连接，所述齿板的内部滑动连接有限位板。
9.优选的，所述限位板的内部安装有滚动轮，所述限位板的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑台的内壁固定连接。
10.优选的，所述滚动轮的外表面与齿板的外表面滑动连接，所述齿板的外表面与固定杆的外表面固定连接，所述固定杆的外表面与滑台的外表面滑动连接。
11.优选的，所述操作台的下方安装有水箱，所述水箱的内壁固定连接有滤网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过电机一、电动推杆、滑台、移动机构和水箱之间的配合，首先电机一可以控制滑台的上下高度，在对工件进行加工的时候启动电机一，电机一可以通过滑台控制电极材料移动到加工工件的上方，此时可以对工件进行加工，电动推杆可以控制滑台进行前后方向的移动，可以调整电机材料前后移动对工件表面进行加工，滑台能够对移动机构进行支撑，在对工件加工时移动机构能够控制电机材料进行左右方向的移动，在加工时通过调整移动机构可以控制穿孔机对工件左右方向的加工，电极材料在加工时会在小孔内喷出介质，如自来水或纯净水，水箱可以对加工时使用的介质进行收集，可以再次利用，解决了电火花穿孔机的电机材料不能左右移动而不能高效加工的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型主要部件结构示意图；
16.图3为本实用新型移动机构结构示意图；
17.图4为本实用新型移动机构结构俯视图；
18.图5为本实用新型水箱内部示意图。
19.图中：1-操作台；2-载物台；3-固定台；4-电机一；5-螺纹杆；6-支撑板；7-控制箱；8-电动推杆；9-滑台；10-移动机构；1001-电机二；1002-齿轮轴；1003-齿板；1004-限位板；1005-滚动轮；1006-弹簧；11-固定杆；12-护罩；13-卡头；14-水箱；15-滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电火花电极穿孔推进装置，包括操作台1，操作台1的外表面安装有载物台2，在对工件表面进行加工时，工件主要被固定在载物台2上，操作台1上有开槽，可以方便加工时介质的及时排出。
22.操作台1的外表面固定连接有固定台3，固定台3的外表面固定安装有电机一4，电机一4的输出端固定连接有螺纹杆5，固定台3的内部滑动连接有支撑板6，支撑板6的内部与螺纹杆5的外表面螺纹连接，支撑板6的外表面固定连接有控制箱7，电机一4可以控制控制箱7的升降，可以帮助电机材料快速到达工件的上方。
23.控制箱7的内部固定安装有电动推杆8，电动推杆8的外表面固定连接有滑台9，控制箱7的外表面与固定台3的外表面滑动连接，滑台9的外表面与控制箱7的内部滑动连接，控制箱7内开有滑槽，滑台9在滑槽内限位和移动，电动推杆8的推杆可以进行伸缩，可以控制滑台9在控制箱7内进行前后的移动。
24.滑台9的外部安装有移动机构10，移动机构10包括电机二1001，电机二1001固定安装在滑台9的外部，电机二1001的输出端固定连接有齿轮轴1002，齿轮轴1002的外表面与滑
台9内部转动连接，齿轮轴1002的外部啮合有齿板1003，齿板1003的外表面与滑台9的内部滑动连接，齿板1003的内部滑动连接有限位板1004，限位板1004的内部安装有滚动轮1005，限位板1004的外表面固定连接有弹簧1006，弹簧1006的另一端与滑台9的内壁固定连接，滚动轮1005的外表面与齿板1003的外表面滑动连接，齿板1003的外表面与固定杆11的外表面固定连接，固定杆11的外表面与滑台9的外表面滑动连接，在加工工件时，打开电机二1001，电机二1001工作可以控制齿轮轴1002旋转，齿轮轴1002能够控制齿板1003在滑台9内部滑动，控制箱7内有开槽，齿板1003可以通过开槽漏出，在滑台9内部安装有固定板，可以对限位板1004进行固定，限位板1004可以对齿板1003的水平方向进行固定，防止齿板1003发生偏移。
25.移动机构10的外部安装有固定杆11，固定杆11的外表面固定安装有护罩12，固定杆11的外表面安装有卡头13，电机材料安装在卡头13上并通过固定杆11进行支撑，护罩12可以对加工工件时飞溅的水流进行阻挡，当卡头13的表面与工件接触时，在弹簧1006的作用下固定杆11可以进行一定的上移，防止操作失误造成固定杆11过于下移而对装置造成损坏。
26.操作台1的下方安装有水箱14，水箱14的内壁固定连接有滤网15，加工时飞溅的水会落入下方的斜斗内，加工时产生的碎屑会被滤网15收集，水会进入水箱14内。
27.工作原理：加工工件时，首先将工件放置在载物台2上然后打开电机一4，电机一4工作会通过螺纹杆5控制支撑板6进行下移，当电极材料与工件的距离合适后打开电动推杆8，电动推杆8可以控制滑台9在控制箱7内前后移动，可以调整电极材料与工件的前后位置，然后打开电机二1001，电机二1001工作会控制齿轮轴1002进行旋转，齿轮轴1002旋转可以控制齿板1003在滑台9内滑动，当齿板1003移动时固定杆11的左右方向的位置会发生变化，此时可以对电极材料与工件的左右位置进行调整，在对工件进行加工时护罩12可以对加工时飞溅的介质进行阻挡，阻挡下来的介质可以落入下方的水箱14内，水箱14内的滤网15能够对介质中的加工颗粒进行收集，方便水箱14内的介质继续使用。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。