一种用于外圆且存在凸起结构的零件的装夹工装的制作方法

文档序号:33379096发布日期:2023-03-08 05:05阅读:35来源:国知局
一种用于外圆且存在凸起结构的零件的装夹工装的制作方法

1.本实用新型涉及零件车加工技术领域,尤其涉及一种用于外圆且存在凸起结构的零件的装夹工装。


背景技术:

2.在航空技术领域会遇到各种各样的零件,许多零件成型后都需要进行车加工处理。在进行车加工时,经常会碰见一些外圆的零件,且零件的外圆伸出有凸起结构。对该类型的零件进行车加工时,直接采用车床的三爪或软爪等直接夹持往往会出现干涉的问题。现设计一款装夹工装对该类型的零件进行装夹固定,以避免零件夹持干涉的问题,确保零件的加工质量。


技术实现要素:

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种用于外圆且存在凸起结构的零件的装夹工装,该装夹工装结构简单,安装便捷,固定稳固,可确保零件的加工质量。
4.本实用新型提供的一种用于外圆且存在凸起结构的零件的装夹工装,包括内夹套和间隙配合的套设于所述内夹套外周的外夹套;所述内夹套上设置有与零件外周的异型凸起结构一一对应的避让槽,所述避让槽贯通至所述内夹套的顶端,所述内夹套的外壁上位于相邻的所述避让槽之间均设置有圆弧形凸块,所述圆弧形凸块均位于同一圆周上;所述外夹套上沿周向均布有若干型槽,所述型槽贯通至所述外夹套的顶端。
5.进一步的,所述型槽与避让槽交错分布。
6.进一步的,所述内夹套的底部固定设置有第一支撑板,所述第一支撑板上开设有第一型孔;所述外夹套的底部固定设置有第二支撑板,所述第二支撑板上开设有第二型孔。
7.进一步的,所述内夹套与圆弧形凸块和第一支撑板一体成型;所述外夹套与第二支撑板一体成型。
8.进一步的,所述内夹套和外夹套均采用弹性钢制成。
9.相对于现有技术而言,本实用新型的有益效果是:
10.本实用新型的装夹工装由内夹套和外夹套组成。对外圆且存在凸起结构的零件进行装夹时,首先将零件外周的凸起结构一一对准避让槽,将零件嵌入内夹套内,凸起结构嵌入避让槽内。然后将外夹套套在内夹套上,套装外夹套时,将型槽与避让槽错开,可确保零件受到均匀的夹紧力。完成零件的装夹后,通过车床的夹爪夹持外夹套,外夹套受力后收缩,并挤压内夹套收缩,将零件抱紧固定。此时便可对零件进行车加工处理。本申请的装夹工装结构简单,安装便捷,固定稳固,确保了零件的加工质量。
11.应当理解,实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
13.图1为装夹工装的结构示意图;
14.图2为内夹套的结构示意图;
15.图中标号:1、内夹套;2、外夹套;
16.11、避让槽;12、圆弧形凸块;13、第一支撑板;14、第一型孔;
17.21、型槽;22、第二支撑板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
19.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.请参考图1~图2,本实用新型的实施例提供了一种用于外圆且存在凸起结构的零件的装夹工装,包括内夹套1和间隙配合的套设于内夹套1外周的外夹套2;内夹套1上设置有与零件外周的异型凸起结构一一对应的避让槽11,避让槽11贯通至内夹套1的顶端,内夹套1的外壁上位于相邻的避让槽11之间均设置有圆弧形凸块12,圆弧形凸块12均位于同一圆周上;外夹套2上沿周向均布有若干型槽21,型槽21贯通至外夹套2的顶端。
21.在本实施例中,对外圆且存在凸起结构的零件进行装夹前,内夹套1与外夹套2处于分离状态。装夹零件时,将零件嵌入内夹套1内,零件外周的凸起结构分别嵌入避让槽11内,再将外夹套2套在内夹套1的外周,完成装夹。
22.完成零件的装夹后,通过车床的夹爪夹持外夹套2,外夹套2受力后收缩,并通过圆弧形凸块12挤压内夹套1收缩,内夹套1将零件抱紧固定。此时便可对零件进行车加工处理。
23.本申请的装夹工装结构简单,安装便捷,固定稳固,确保了零件的加工质量。
24.在一优选实施例中,如图1所示,型槽11与避让槽21交错分布。套装外夹套2时,将型槽11与避让槽21错开,可确保零件受到均匀的夹紧力。且可避免外夹套2形变过大,而导致塑性变形的问题。
25.在一优选实施例中,如图1和图2所示,内夹套1的底部固定设置有第一支撑板13,用于支撑嵌入内夹套1的零件,第一支撑板13上开设有第一型孔13,以降低装夹工装的自重;外夹套2的底部固定设置有第二支撑板22,用于支撑内夹套1,第二支撑板22上开设有第二型孔,以降低装夹工装的自重。
26.在一优选实施例中,如图1和图2所示,内夹套1与圆弧形凸块12和第一支撑板13一体成型;外夹套2与第二支撑板22一体成型。
27.在一优选实施例中,如图1所示,内夹套1和外夹套2均采用弹性钢制成,利用弹性钢易变形,易回弹的特点,配合车床夹爪的夹紧力,使零件与装夹工装完美贴合,装夹固定效果好。
28.在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连
接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
29.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征:
1.一种用于外圆且存在凸起结构的零件的装夹工装,其特征在于,包括内夹套和间隙配合的套设于所述内夹套外周的外夹套;所述内夹套上设置有与零件外周的异型凸起结构一一对应的避让槽,所述避让槽贯通至所述内夹套的顶端,所述内夹套的外壁上位于相邻的所述避让槽之间均设置有圆弧形凸块,所述圆弧形凸块均位于同一圆周上;所述外夹套上沿周向均布有若干型槽,所述型槽贯通至所述外夹套的顶端。2.根据权利要求1所述的用于外圆且存在凸起结构的零件的装夹工装,其特征在于,所述型槽与避让槽交错分布。3.根据权利要求1所述的用于外圆且存在凸起结构的零件的装夹工装,其特征在于,所述内夹套的底部固定设置有第一支撑板,所述第一支撑板上开设有第一型孔;所述外夹套的底部固定设置有第二支撑板,所述第二支撑板上开设有第二型孔。4.根据权利要求3所述的用于外圆且存在凸起结构的零件的装夹工装,其特征在于,所述内夹套与圆弧形凸块和第一支撑板一体成型;所述外夹套与第二支撑板一体成型。5.根据权利要求4所述的用于外圆且存在凸起结构的零件的装夹工装,其特征在于,所述内夹套和外夹套均采用弹性钢制成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于外圆且存在凸起结构的零件的装夹工装,包括内夹套和外夹套;内夹套上设置有避让槽,避让槽贯通至内夹套的顶端,内夹套的外壁上位于相邻的避让槽之间均设置有圆弧形凸块,圆弧形凸块均位于同一圆周上;外夹套上沿周向均布有若干型槽,型槽贯通至外夹套的顶端。本实用新型的装夹工装结构简单,安装便捷,固定稳固,确保了零件的加工质量。质量。质量。


技术研发人员:马嘉龙 王通 史靖弘 刘玲
受保护的技术使用者:西安成立航空制造有限公司
技术研发日:2022.12.01
技术公布日:2023/3/7
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