一种批量化搪锡工装的制作方法

本技术涉及电器件加工工装领域，尤其涉及一种批量化搪锡工装。

背景技术：

1、搪锡是指预先在电器件的引线、导线端头和各类线端子挂上一层薄而均匀的焊锡，以便整机装配时顺利进行焊接工作。现行流水线上大多还是由操作者手工一件一件对电器件的引脚进行搪锡，这样一方面效率比较低下，无法批量化对产品进行搪锡操作，另一方面每个产品上搪锡部分的高度不一，造成质量缺陷。

2、相关技术中也存在有通过工具来批量化进行搪锡操作，如公开号为cn111755167a的发明专利就公开了一种搪锡装置，具体包括：基座、传动组件、电缆固定组件和锡炉；传动组件一端与基座滑动连接，其另一端与电缆固定组件连接，传动组件可沿竖直方向往复移动；锡炉位于电缆固定组件的下方；电缆固定组件在传动组件的带动下可朝向锡炉往复移动。通过采用可以同时固定并搪锡的电缆固定组件，提高了搪锡的速度和质量，提升了电缆铜线端搪锡标准的统一性，提高了搪锡的工作效率，节省了人员负担和工作时间。上述专利中所公开的搪锡装置虽然可以完成批量化的搪锡操作，但是其结构过于复杂，不利于小型电器件的快装、搪锡、快取操作，实用性不强，无法满足流水线的高效生产需求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种批量化搪锡工装，该工装能够批量放置好若干个电器件，并让各个电器件上的引脚搪上基本同等高度的锡层，至少在一定程度上达到了快装、搪锡、快取操作的要求，产品一致性好，操作简单、使用方便。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、本实用新型提供了一种批量化搪锡工装，包括：

4、本体，所述本体上并排设有若干个开口朝上的用于放置电器件的放置腔；所述本体的同一侧设有与所述放置腔相通的且至少露出电器件引脚部位的第一缺口；以及

5、支撑板，所述本体两端部均设置所述的支撑板，当所述本体向一侧偏转使得第一缺口朝下时，两侧所述的支撑板架于锡槽边，且所述电器件引脚部分从所述第一缺口处插入锡槽中。

6、在一些实施例中，所述放置腔内壁上还设有用于将电器件向第一缺口弹性顶紧的弹片。

7、在一些实施例中，所述放置腔的底部还设有磁吸部。

8、在一些实施例中，所述本体的同一侧还设有与所述第一缺口相对的第二缺口。

9、在一些实施例中，所述支撑板上设有长通槽，所述支撑板通过螺钉穿过长通槽中旋拧安装于所述本体端部，用于调整第一缺口与锡槽液面之间的高度。

10、与现有技术相比，本实用新型所提供的批量化搪锡工装的有益效果是：该工装能够批量放置好若干个电器件，并让各个电器件上的引脚搪上基本同等高度的锡层，达到了快装、搪锡、快取操作的要求，产品一致性好，操作简单、使用方便。

11、本实用新型的结构设计简单、使用方便，给操作者的使用带来了极大的便利，提高了产品的质量和经济效益，值得大量推广使用。

技术特征：

1.一种批量化搪锡工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的批量化搪锡工装，其特征在于，所述放置腔(10)内壁上还设有用于将电器件向第一缺口(11)弹性顶紧的弹片(3)。

3.根据权利要求1或2所述的批量化搪锡工装，其特征在于，所述放置腔(10)的底部还设有磁吸部(4)。

4.根据权利要求1或2所述的批量化搪锡工装，其特征在于，所述本体(1)的同一侧还设有与所述第一缺口(11)相对的第二缺口(12)。

5.根据权利要求1或2所述的批量化搪锡工装，其特征在于，所述支撑板(2)上设有长通槽(20)，所述支撑板(2)通过螺钉(5)穿过长通槽(20)中旋拧安装于所述本体(1)端部，用于调整第一缺口(11)与锡槽液面之间的高度。

技术总结
本技术提供了一种批量化搪锡工装，包括：本体，所述本体上并排设有若干个开口朝上的用于放置电器件的放置腔；所述本体的同一侧设有与所述放置腔相通的且至少露出电器件引脚部位的第一缺口；以及支撑板，所述本体两端部均设置所述的支撑板，当所述本体向一侧偏转使得第一缺口朝下时，两侧所述的支撑板架于锡槽边，且所述电器件引脚部分从所述第一缺口处插入锡槽中。根据本技术所提供的批量化搪锡工装，该工装能够批量放置好若干个电器件，并让各个电器件上的引脚搪上基本同等高度的锡层，达到了快装、搪锡、快取操作的要求，产品一致性好，操作简单、使用方便。

技术研发人员：余信纯,彭前香,聂姣,贺琼
受保护的技术使用者：株洲一帆科技有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12