本技术涉及金属线材加工,特别是一种金属线材的拉伸机构。
背景技术:
1、线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件,也可经再加工使用。例如,经拉拔成各种规格钢丝,再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧,金属线材成型可使用拉拔、拼接、焊接等手法。
2、现有的在对金属线材进行加工拉伸时,使用到的拉伸装置会将金属线材的一端进行固定,对将对另一端进行移动,从而对金属线材进行拉伸,但是仅仅对一头进行端进行移动拉伸,可能会造成金属线材受力不均匀,造成拉伸后金属线的不均匀磨损,线肌肉变差等。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述或现有技术中存在金属线材拉伸时受力不均匀的问题,提出了本实用新型。
3、因此,本实用新型的目的是提供一种金属线材的拉伸机构。
4、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:包括,
5、支撑机构,包括支撑板;
6、传动机构,包括固定连接在支撑板上表面的滑动槽,所述滑动槽一侧固定安装有转动电机,所述转动电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端伸入滑动槽,并且与滑动槽转动连接;
7、拉伸结构,其中拉伸结构有两个,分别安装在螺纹杆的两端,所述拉伸结构包括设置在螺纹杆外部的螺纹环,所述螺纹环内表面设置有内螺纹,所述螺纹杆外表面设置有外螺纹,所述螺纹杆与螺纹环螺纹装配,所述螺纹环外部固定连接有滑动板,所述滑动板外表面与滑动槽内表面滑动配合,所述拉伸结构一侧设置有两个夹持组件,两个所述夹持组件相对安装在拉伸结构的两端;
8、防护机构,其安装在支撑板的上表面。
9、优选地,所述夹持组件包括固定槽所述固定槽两端均固定安装有连接板,两个连接板分别与两个相对安装的滑动板固定连接。
10、优选地,所述滑动板上表面固定连接有支撑架,所述支撑架上表面固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸一端穿过支撑架,并且在该端端头固定连接有限位槽。
11、优选地,所述支撑板下表面固定连接有支柱,所述支柱下表面固定连接有万向轮。
12、优选地,所述防护机构包括固定连接在支撑板上表面的插槽,所述插槽内部活动连接有插板,插板与插槽相适配,所述插板上表面固定连接有防护盖,所述防护盖上表面固定连接有拉环。
13、本实用新型的一种金属线材的拉伸机构有益效果:本实用新型通过启动转动电机带动螺纹杆转动,使螺纹杆外部的靠近的两个螺纹环均与螺纹杆发生啮合,其中两个螺纹环内螺纹方向不同,从而能同时推动两个螺纹环均向外移动,逐渐远离,从而带动连个滑动板同时均向外移动,逐渐远离,将带动金属线材的两端分别向滑动槽的两侧进行移动,从而逐渐拉伸金属线材,使金属线材两端同时受到拉伸力,且受力相同以及受力均匀,能够使金属线材变化均与,能够减少金属线材拉伸变化不均容易发生锻炼的现象。
14、本实用新型通过将金属线材安装好后,将手握拉环,将插板插入插槽中,从而将防护盖盖在拉伸装置的上方,能够减少金属线材被拉断迸溅的危险性。
1.一种金属线材的拉伸机构,其特征在于:包括,
2.如权利要求1所述的一种金属线材的拉伸机构,其特征在于:所述夹持组件包括固定槽(304)所述固定槽(304)两端均固定安装有连接板(303),两个连接板(303)分别与两个相对安装的滑动板(302)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种金属线材的拉伸机构,其特征在于:所述滑动板(302)上表面固定连接有支撑架(305),所述支撑架(305)上表面固定安装有伸缩气缸(306),所述伸缩气缸(306)一端穿过支撑架(305),并且在该端端头固定连接有限位槽(307)。
4.如权利要求1所述的一种金属线材的拉伸机构,其特征在于:所述支撑板(101)下表面固定连接有支柱(102),所述支柱(102)下表面固定连接有万向轮(103)。
5.如权利要求1所述的一种金属线材的拉伸机构,其特征在于:所述防护机构(400)包括固定连接在支撑板(101)上表面的插槽(401),所述插槽(401)内部活动连接有插板(402),插板(402)与插槽(401)相适配,所述插板(402)上表面固定连接有防护盖(403),所述防护盖(403)上表面固定连接有拉环(404)。