一种圆柱形工件的夹紧装置的制作方法

本技术涉及到一种夹紧装置，尤其涉及到一种圆柱形工件的夹紧装置。

背景技术：

1、众所周知，钛合金管由于具有米重轻(单位长度重量轻)、比强度高、冷成型好、疲劳抗力高等优点，因而被广泛用在高尔夫、网球、自行车等各种休闲体育运动器材中。在钛合金管的加工过程中通常都需要对其进行切割，切割时需要对其进行夹紧固定，目前通常采用三爪卡盘式夹紧装置，由于钛合金管的比强度高，而三爪卡盘与钛合金管是三点接触，受力点小，又是刚性接触，在切割过程中容易因为钛合金管在三爪卡盘中打滑而划伤钛合金管表面，影响钛合金管的质量。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种以柔性面接触的方式夹紧固定的圆柱形工件的夹紧装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种圆柱形工件的夹紧装置，包括：夹紧体，该夹紧体的具体结构包括：筒体、以及设置在所述筒体一端的夹紧座，筒体的另一端的内壁上设置有连接螺纹，所述的夹紧座中开设有与筒体同轴心线的夹紧通孔，所述的夹紧体上沿周向开设有至少三个径向布置的夹紧体分割槽，使得夹紧座上形成相应数量相互独立的扇形夹紧块；所述的夹紧体中设置有塑料衬套，该塑料衬套呈阶梯结构，包括：与所述的筒体相配合的支承限位部、以及与所述夹紧座中的夹紧通孔相配合的衬套部，支承限位部与衬套部之间形成限位台阶，衬套部设置在所述夹紧座中的夹紧通孔中，支承限位部设置在所述的筒体中，限位台阶抵靠在所述的夹紧座上，所述的衬套部上沿周向开设有至少三个径向布置的衬套分割槽，形成相应数量相互独立的扇形衬垫。

3、作为一种优选方案，在所述的一种圆柱形工件的夹紧装置中，所述的夹紧体上沿周向开设有六个径向布置的夹紧体分割槽。

4、作为一种优选方案，在所述的一种圆柱形工件的夹紧装置中，所述的夹紧体上沿周向开设有六个径向布置的衬套分割槽。

5、作为一种优选方案，在所述的一种圆柱形工件的夹紧装置中，所述的夹紧体分隔槽包括：开设在夹紧座上的夹紧座段、以及开设在筒体上的筒体段，所述夹紧体分隔槽的筒体段的上部的宽度大于其下部宽度的两倍。

6、作为一种优选方案，在所述的一种圆柱形工件的夹紧装置中，所述夹紧体分隔槽筒体段上、下部的中心线重合。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的夹紧装置，由原来的三爪卡盘的三点刚性接触变成了柔性面接触，大大增加了与工件的接触面积，受力更加均匀，从而避免了工件在切割过程中打滑，保证了成品的质量。此外，通过增加筒体段分隔槽的下部的宽度，保证了扇形夹紧块的弹性，使得扇形夹紧块的夹紧更加顺畅。

技术特征：

1.一种圆柱形工件的夹紧装置，包括：夹紧体，其特征在于，所述的夹紧体包括：筒体、以及设置在所述筒体一端的夹紧座，筒体的另一端的内壁上设置有连接螺纹，所述的夹紧座中开设有与筒体同轴心线的夹紧通孔，所述的夹紧体上沿周向开设有至少三个径向布置的夹紧体分割槽，使得夹紧座上形成相应数量相互独立的扇形夹紧块；所述的夹紧体中设置有塑料衬套，该塑料衬套呈阶梯结构，包括：与所述的筒体相配合的支承限位部、以及与所述夹紧座中的夹紧通孔相配合的衬套部，支承限位部与衬套部之间形成限位台阶，衬套部设置在所述夹紧座中的夹紧通孔中，支承限位部设置在所述的筒体中，限位台阶抵靠在所述的夹紧座上，所述的衬套部上沿周向开设有至少三个径向布置的衬套分割槽，形成相应数量相互独立的扇形衬垫。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件的夹紧装置，其特征在于，所述的夹紧体上沿周向开设有六个径向布置的夹紧体分割槽。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件的夹紧装置，其特征在于，所述的夹紧体上沿周向开设有六个径向布置的衬套分割槽。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种圆柱形工件的夹紧装置，其特征在于，所述的夹紧体分隔槽包括：开设在夹紧座上的夹紧座段、以及开设在筒体上的筒体段，所述夹紧体分隔槽的筒体段上部的宽度大于其下部宽度的两倍。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱形工件的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧体分隔槽筒体段上、下部的中心线重合。

技术总结
本技术公开了一种圆柱形工件的夹紧装置，包括：夹紧体，该夹紧体包括：筒体、以及设置在筒体一端的夹紧座，筒体另一端的内壁上设置有连接螺纹，夹紧座中开设有夹紧通孔，夹紧体上沿周向开设有至少三个径向布置的夹紧体分割槽；夹紧体中设置有塑料衬套，包括：支承限位部和衬套部，支承限位部与衬套部之间形成限位台阶，衬套部设置在夹紧座中的夹紧通孔中，支承限位部设置在筒体中，限位台阶抵靠在夹紧座上，衬套部上沿周向开设有至少三个径向布置的衬套分割槽。本技术所述的夹紧装置尤其适用于诸如由钛合金等比强度高的材料制成的圆柱形管件或棒材的夹紧固定。

技术研发人员：聂来才,朱正东
受保护的技术使用者：张家港市中科管业有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12