本技术涉及铁芯加工设备,尤其涉及一种铁芯加工专用定位夹具。
背景技术:
1、常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制作的,硅钢是一种含硅的钢,其含硅量在0.8~4.8%,由硅钢做变压器的铁芯,是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质,在通电线圈中,它可以产生较大的磁感应强度,从而可以使变压器的体积缩小,而铁芯进行加工的时候需要用到定位夹持工具对其进行夹持从而方便进行对其进行加工,但现有技术中的定位夹持工具一般不能进行方向和角度的调节,从而不方便进行加工,降低了实用性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铁芯加工专用定位夹具。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铁芯加工专用定位夹具,包括安装柱,所述安装柱的内部设置有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有连接柱,所述连接柱的顶部转动连接有转动板,所述连接柱的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的左侧转动连接有转动块,所述转动块的内部转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端转动连接在转动板的底部左侧,所述转动板的顶部固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部转动连接有移动块,所述移动块的顶部转动连接有四个连杆,所述螺纹柱的顶部固定连接有固定板,所述固定板的内部设置有四个滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述连杆的另一端转动连接在滑块的底部,所述滑块的顶部固定连接有夹持块。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述螺纹块的右侧固定连接有把手,所述螺栓的外部螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母位于连接柱的右侧。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述安装柱的左侧设置有贯穿孔,所述贯穿孔与安装槽相连。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述连杆滑动连接在螺纹柱的外部。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述电机的输出端贯穿安装柱的顶部。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述滑槽的内部为光滑面,所述滑块的外部为光滑面。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述夹持块的内侧设置有橡胶垫,所述夹持块的底部滑动连接在固定板的顶部。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、本实用新型中,通过电机、连接杆、转动板、螺栓、转动块、连接杆、螺纹柱、螺纹块、移动块等结构的组成,实现了在进进加工的时候能够进行角度和方向的调节,从而方便进行加工,进而增加了实用性。
1.一种铁芯加工专用定位夹具,包括安装柱(1),其特征在于:所述安装柱(1)的内部设置有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有连接柱(4),所述连接柱(4)的顶部转动连接有转动板(5),所述连接柱(4)的内部螺纹连接有螺栓(6),所述螺栓(6)的左侧转动连接有转动块(7),所述转动块(7)的内部转动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的另一端转动连接在转动板(5)的底部左侧,所述转动板(5)的顶部固定连接有螺纹柱(9),所述螺纹柱(9)的外部螺纹连接有螺纹块(10),所述螺纹块(10)的顶部转动连接有移动块(11),所述移动块(11)的顶部转动连接有四个连杆(12),所述螺纹柱(9)的顶部固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的内部设置有四个滑槽(14),所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(15),所述连杆(12)的另一端转动连接在滑块(15)的底部,所述滑块(15)的顶部固定连接有夹持块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铁芯加工专用定位夹具,其特征在于:所述螺纹块(10)的右侧固定连接有把手(17),所述螺栓(6)的外部螺纹连接有紧固螺母(18),所述紧固螺母(18)位于连接柱(4)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种铁芯加工专用定位夹具,其特征在于:所述安装柱(1)的左侧设置有贯穿孔(19),所述贯穿孔(19)与安装槽(2)相连。
4.根据权利要求1所述的一种铁芯加工专用定位夹具,其特征在于:所述连杆(12)滑动连接在螺纹柱(9)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种铁芯加工专用定位夹具,其特征在于:所述电机(3)的输出端贯穿安装柱(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种铁芯加工专用定位夹具,其特征在于:所述滑槽(14)的内部为光滑面,所述滑块(15)的外部为光滑面。
7.根据权利要求1所述的一种铁芯加工专用定位夹具,其特征在于:所述夹持块(16)的内侧设置有橡胶垫,所述夹持块(16)的底部滑动连接在固定板(13)的顶部。