一种具有稳定机构的刺针生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及刺针生产技术领域，尤其涉及一种具有稳定机构的刺针生产装置。


背景技术：

2.针刺是生产无纺布必不可少的工具，其中一种针刺的下端有四个棱角，且每个棱角上都有倒刺的凹槽，通过用刺针机排列好的刺针对蓬松的纤维网进行往复穿刺，刺针的倒刺齿槽不断钩带纤维加固，倒钩穿过纤维网时，将纤维网表面和局部里层纤维强迫刺入纤维网内部，由于纤维之间的摩擦作用，原来蓬松的纤维网被压缩，使蓬松的纤维网形成无纺布。
3.在刺针生产时需要打孔，其中连槽就需要打孔装置对其进行加工，目前的刺针在打孔时是逐一对刺针进行固定，再通过打孔装置对固定好的刺针进行打孔，刺针体积较小，依次固定再逐一进行打孔使其加工效率降低，不能实现快速批量打孔加工。
4.为此，我们提出一种具有稳定机构的刺针生产装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述刺针不能实现快速批量打孔加工的技术问题，提供一种具有稳定机构的刺针生产装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种具有稳定机构的刺针生产装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间设有链板式输送带，所述链板式输送带的外表面等距开设有多组用于放置刺针的放置槽；
7.将多组刺针依次排列放置到多组放置槽中，通过链板式输送带传动带动放置槽内的刺针移动；
8.所述链板式输送带的正上方设置有挤压板，挤压板上固定安装有支撑板，通过支撑板对挤压板起支撑作用，所述挤压板的底面等距开设有多组卡合槽，控制链板式输送带传动，链板式输送带上表面的多组放置槽与挤压板底面的多卡合槽上下对应分布时组成圆槽，这时刺针将分布在圆槽内部且刺针的针柄部直径大于圆槽的直径。
9.作为优选，所述第一支架和第二支架的内部均转动安装有多组转轴，转轴上固定套接有转柱，链板式输送带传动安装在多组转柱之间。
10.作为优选，所述链板式输送带上设置有导向辊，所述第一支架靠近第二支架的一侧面固定安装有前后对称的连接块，两个连接块之间转动安装有导向辊。
11.作为优选，所述导向辊分布的链板式输送带的上侧面且导向辊的外圆处与链板式输送带上表面紧密贴合，通过设置的导向辊使链板式输送带的上表面前侧呈倾斜状，链板式输送带的上表面后侧呈水平状分布。
12.作为优选，所述第一支架和第二支架的内壁面均固定安装有滑轨，两个滑轨之间滑动安装有推进板，推进板的外侧面固定安装有连接柱。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种具有稳定机构的刺针生产装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种具有稳定机构的刺针生产装置，通过链板式输送带传动带动放置槽内的刺针移动，控制链板式输送带传动，使链板式输送带上表面的多组放置槽与挤压板底面的多卡合槽上下对应分布组成圆槽，这时控制推进板向靠近刺针的一侧移动，使推进板对刺针造成挤压，使多组刺针整齐排列在链板式输送带上，这时控制外部打孔设备对刺针的针柄部进行打孔，方便一次性完成多组刺针的打孔作业，达到了方便批量加工刺针的效果。
16.(2)、该一种具有稳定机构的刺针生产装置，打孔完成后控制链板式输送带继续输送，当刺针被输送到链板式输送带靠近第二支架的一端时，刺针将自由下落脱离链板式输送带，达到了方便刺针自动下料的效果。
17.(3)、该一种具有稳定机构的刺针生产装置，通过设置的导向辊使链板式输送带的上表面前侧呈倾斜状，链板式输送带的上表面后侧呈水平状分布，链板式输送带的倾斜部位处上方为镂空状，这时方便将多组刺针依次排列放置到放置槽中，达到了方便上料的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型链板式输送带立体结构示意图；
22.图3为本实用新型导向辊平面结构示意图。
23.图例说明：
24.1、第一支架；2、第二支架；3、链板式输送带；4、转轴；5、转柱；6、放置槽；7、连接块；8、导向辊；10、挤压板；11、支撑板；12、卡合槽；13、刺针；14、滑轨；15、推进板；16、连接柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.一种具有稳定机构的刺针生产装置，如图1-图2所示，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2之间设有链板式输送带3，第一支架1和第二支架2的内部均转动
安装有多组转轴4，转轴4上固定套接有转柱5，链板式输送带3传动安装在多组转柱5之间，链板式输送带3的外表面等距开设有多组用于放置刺针13的放置槽6；
27.如图2所示，链板式输送带3上设置有导向辊8，第一支架1靠近第二支架2的一侧面固定安装有前后对称的连接块7，两个连接块7之间转动安装有导向辊8，导向辊8分布的链板式输送带3的上侧面且导向辊8的外圆处与链板式输送带3上表面紧密贴合，通过设置的导向辊8使链板式输送带3的上表面前侧呈倾斜状，链板式输送带3的上表面后侧呈水平状分布，将多组刺针13依次排列放置到多组放置槽6中，通过链板式输送带3传动带动放置槽6内的刺针13移动；
28.如图3所示，链板式输送带3的正上方设置有挤压板10，挤压板10上固定安装有支撑板11，通过支撑板11对挤压板10起支撑作用，挤压板10的底面等距开设有多组卡合槽12，控制链板式输送带3传动，使链板式输送带3上表面的多组放置槽6与挤压板10底面的多卡合槽12上下对应分布组成圆槽，这时刺针13将分布在圆槽内部且刺针13的针柄部直径大于圆槽的直径；
29.如图1所示，第一支架1和第二支架2的内壁面均固定安装有滑轨14，两个滑轨14之间滑动安装有推进板15，推进板15的外侧面固定安装有连接柱16，推进板15通过连接柱16与外部气缸连接，通过外部气缸提供驱动力控制推进板15前后移动，刺针13放置在圆槽中，使刺针13的针柄部分布在靠近推进板15的一侧，这时控制推进板15向靠近刺针13的一侧移动，使推进板15对刺针13造成挤压，使多组刺针13整齐排列在链板式输送带3上，这时控制外部打孔设备对刺针13的针柄部进行打孔，方便一次性完成多组刺针13的打孔作业，打孔完成后控制链板式输送带3继续输送，当刺针13被输送到链板式输送带3靠近第二支架2的一端时，刺针13将自由下落脱离链板式输送带3，方便刺针13的自动下料。
30.本实用新型的工作原理：
31.通过链板式输送带3传动带动放置槽6内的刺针13移动，控制链板式输送带3传动，使链板式输送带3上表面的多组放置槽6与挤压板10底面的多卡合槽12上下对应分布组成圆槽，这时控制推进板15向靠近刺针13的一侧移动，使推进板15对刺针13造成挤压，使多组刺针13整齐排列在链板式输送带3上，这时控制外部打孔设备对刺针13的针柄部进行打孔，方便一次性完成多组刺针13的打孔作业，打孔完成后控制链板式输送带3继续输送，当刺针13被输送到链板式输送带3靠近第二支架2的一端时，刺针13将自由下落脱离链板式输送带3，方便刺针13的自动下料。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。