一种机床板材加工用激光焊接装置的制作方法

本技术涉及一种机床板材加工用激光焊接装置，属于激光焊接装置。

背景技术：

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

2、现有的板材加工用激光焊接装置在使用时，通常直接将板材放置在工作台上，然后通过焊接装置进行焊接，此时板材容易发生移动，从而导致焊接质量不佳，同时焊接过程中会出现大量的烟雾，烟雾直接四散至周围环境中，从而容易污染工作环境，工人长时间在此环境中工作，容易使身体出现病患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机床板材加工用激光焊接装置，本实用新型可以有效的对板材进行压紧固定，从而提高板材焊接的质量，同时可以对焊接时产生的烟雾进行清理，避免对工人的工作环境造成污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种机床板材加工用激光焊接装置，包括底座，所述底座的顶端开设有凹槽，所述底座的底端对称阵列固定设有多个气缸，所述气缸的输出端均延伸至所述凹槽内且固定连接有支撑板，所述底座的顶端滑动设有u型架，所述u型架竖直部之间滑动设有横板，所述横板的底端滑动设有固定板，所述固定板的底端固定设有激光焊接头，所述横板的顶端对称设有横杆一，所述横杆一对称分布在所述横板的前侧和后侧，所述横杆一上均对称固定嵌设有螺母，所述螺母内均螺纹转动设有调节丝杆，所述调节丝杆的底端均延伸至所述横板的下方且转动连接有压杆。

4、进一步的，所述凹槽的两侧中部内壁上均开设有腔体，所述腔体内均固定设有抽风罩，所述底座的两侧下部均固定设有抽风机，所述抽风机的抽风端均固定连接有抽气管，所述抽气管的另一端均延伸至相邻的所述腔体内且与所述抽风罩固定连接。

5、进一步的，所述底座的顶端对称开设有滑槽一，所述滑槽一的后侧内壁上均固定设有电机一，所述电机一的输出端均固定连接有螺杆一，所述螺杆一上均螺纹套设有滑块一，所述滑块一的顶端均与所述u型架相邻的一侧底端固定连接，所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。

6、进一步的，所述u型架竖直部靠近所述横板的一侧均开设有滑槽二，所述滑槽二的顶端内壁上均固定设有电机二，所述电机二的输出端均固定连接有螺杆二，所述螺杆二上均螺纹套设有滑块二，所述滑块二均与所述横板相邻的一侧固定连接，所述滑块二上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。

7、进一步的，所述横板的底端开设有滑槽三，所述滑槽三的一侧内壁上固定设有电机三，所述电机三的输出端固定连接有螺杆三，所述螺杆三上螺纹套设有滑块三，所述滑块三的底端与所述固定板的顶端固定连接，所述滑块三上贯穿固定嵌设有与所述螺杆三相匹配的螺纹座。

8、进一步的，所述调节丝杆上均滑动套设有弹簧，所述弹簧的底端均与相邻的所述压杆的顶端固定连接，所述弹簧的顶端均与所述横板的底端固定连接。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置了压杆、气缸和抽风机，在使用时，将待焊接板材放置在支撑板上，此时通过气缸带动支撑板向下移动至腔体的下方，然后通过电机一带动螺杆一进行转动，从而使得螺杆一带动滑块一在滑槽一内进行滑动，此时滑块一将带动u型架移动至合适位置处，此时通过转动调节丝杆，从而使得调节丝杆通过螺母带动压杆进行上下移动，从而使得压杆挤压或拉伸弹簧，从而可以调节压杆的高度，然后通过电机二带动螺杆二进行转动，从而使得螺杆二带动滑块二在滑槽二内进行滑动，此时滑块二将带动横板向下移动，从而使得压杆与板材顶端抵触，此时横板继续向下移动，从而使得压杆挤压弹簧，进而使得压杆将板材压紧，同时横板将带动固定板和激光焊接头向下移动至合适位置处，再通过电机三带动螺杆三进行转动，从而使得螺杆三带动滑块三在滑槽三内进行滑动，从而通过滑块三可以带动固定板和激光焊接头进行左右移动，从而通过激光焊接头可以对板材进行焊接作业，同时通过抽风机工作，从而使得抽风机可以通过抽气管和抽风罩对支撑板上的工件进行抽风处理，从而可以将烟雾抽送至合适位置处，本实用新型可以有效的对板材进行压紧固定，从而提高板材焊接的质量，同时可以对焊接时产生的烟雾进行清理，避免对工人的工作环境造成污染。

技术特征：

1.一种机床板材加工用激光焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端开设有凹槽(2)，所述底座(1)的底端对称阵列固定设有多个气缸(3)，所述气缸(3)的输出端均延伸至所述凹槽(2)内且固定连接有支撑板(4)，所述底座(1)的顶端滑动设有u型架(5)，所述u型架(5)竖直部之间滑动设有横板(6)，所述横板(6)的底端滑动设有固定板(7)，所述固定板(7)的底端固定设有激光焊接头(8)，所述横板(6)的顶端对称设有横杆一(9)，所述横杆一(9)对称分布在所述横板(6)的前侧和后侧，所述横杆一(9)上均对称固定嵌设有螺母(10)，所述螺母(10)内均螺纹转动设有调节丝杆(11)，所述调节丝杆(11)的底端均延伸至所述横板(6)的下方且转动连接有压杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机床板材加工用激光焊接装置，其特征在于：所述凹槽(2)的两侧中部内壁上均开设有腔体(13)，所述腔体(13)内均固定设有抽风罩(14)，所述底座(1)的两侧下部均固定设有抽风机(15)，所述抽风机(15)的抽风端均固定连接有抽气管(16)，所述抽气管(16)的另一端均延伸至相邻的所述腔体(13)内且与所述抽风罩(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机床板材加工用激光焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端对称开设有滑槽一(17)，所述滑槽一(17)的后侧内壁上均固定设有电机一(18)，所述电机一(18)的输出端均固定连接有螺杆一(19)，所述螺杆一(19)上均螺纹套设有滑块一(20)，所述滑块一(20)的顶端均与所述u型架(5)相邻的一侧底端固定连接，所述滑块一(20)上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一(19)相匹配的螺纹座。

4.根据权利要求1所述的一种机床板材加工用激光焊接装置，其特征在于：所述u型架(5)竖直部靠近所述横板(6)的一侧均开设有滑槽二(21)，所述滑槽二(21)的顶端内壁上均固定设有电机二(22)，所述电机二(22)的输出端均固定连接有螺杆二(23)，所述螺杆二(23)上均螺纹套设有滑块二(24)，所述滑块二(24)均与所述横板(6)相邻的一侧固定连接，所述滑块二(24)上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二(23)相匹配的螺纹座。

5.根据权利要求1所述的一种机床板材加工用激光焊接装置，其特征在于：所述横板(6)的底端开设有滑槽三(25)，所述滑槽三(25)的一侧内壁上固定设有电机三(26)，所述电机三(26)的输出端固定连接有螺杆三(27)，所述螺杆三(27)上螺纹套设有滑块三(28)，所述滑块三(28)的底端与所述固定板(7)的顶端固定连接，所述滑块三(28)上贯穿固定嵌设有与所述螺杆三(27)相匹配的螺纹座。

6.根据权利要求1所述的一种机床板材加工用激光焊接装置，其特征在于：所述调节丝杆(11)上均滑动套设有弹簧(29)，所述弹簧(29)的底端均与相邻的所述压杆(12)的顶端固定连接，所述弹簧(29)的顶端均与所述横板(6)的底端固定连接。

技术总结
本技术涉及一种机床板材加工用激光焊接装置，包括底座，所述底座的顶端开设有凹槽，所述底座的底端对称阵列固定设有多个气缸，所述气缸的输出端均延伸至所述凹槽内且固定连接有支撑板，所述底座的顶端滑动设有U型架，所述U型架竖直部之间滑动设有横板，所述横板的底端滑动设有固定板，所述固定板的底端固定设有激光焊接头，所述横板的顶端对称设有横杆一，所述横杆一对称分布在所述横板的前侧和后侧，所述横杆一上均对称固定嵌设有螺母，所述螺母内均螺纹转动设有调节丝杆，本技术可以有效的对板材进行压紧固定，从而提高板材焊接的质量，同时可以对焊接时产生的烟雾进行清理，避免对工人的工作环境造成污染。

技术研发人员：王雪峰,杨开华,杨延明
受保护的技术使用者：苏州恩威尔机械有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/15