环保无压力锅炉的制作方法

本技术属于取暖设备，具体涉及环保无压力锅炉。

背景技术：

1、目前,我国东北冬季取暖的燃料主要是依靠煤炭和天然气来解决，由于煤炭和天然气都属于不可再生能源，随着社会的发展，煤炭和天然气在人类生活中的供需矛盾将显得日益突出，而利用煤炭和天然气取暖产生的烟雾会对环境造成严重的污染，另外，近年来煤炭的价格在不断地上涨，使取暖成本提高。

2、而我国作为农业大国，每年会产生大量的农作物秸秆，通常农民会将秸秆就地进行焚烧，但这一传统的处理方法会产生大量浓烟，污染环境，浪费资源，同时现在因全面禁止“烧荒”导致大量的农作物秸秆无法处置，被打包成捆后的秸秆也依然无处安放，利用率很低，造成了能源的极大浪费。农作物秸秆属于可再生资源，将其作为新型替代能源最为经济，为当前市场代替燃煤锅炉的最优选择，现有秸秆锅炉燃烧时需要将秸秆粉碎或制成颗粒燃烧，粉碎或制成颗粒需要进行加工，费时费力，消耗能源，加工成本高。而现在在市面上虽然也有很多的秸秆直燃锅炉，但还存在一些弊端，如公开号为cn 212841642 u，名称为一种秸秆直燃锅炉，公开了在锅炉本体1顶部安装有排烟管6，所述排烟管6顶部旋转安装有过滤管7，这种结构只适用于小空间的取暖使用，而对大型的车间、厂房来说，由于秸秆燃烧产生的热量相对较低，只有投入大量的秸秆才有保证供热需求，因此，需要体积庞大的锅炉，但现有技术的锅炉本体上端只设有一个烟囱，而燃烧仓又是一个密闭的空间，秸秆燃烧时，很难形成燃烧仓内外空气的流动，秸秆燃烧需要的氧气量有限，不能保证秸秆充分的燃烧，升温慢，不足以满足供热需求，也无法控制供热温度。为此，本实用新型提供了一种适用于车间、厂房取暖使用的环保无压力锅炉。

技术实现思路

1、本实用新型对于上述现有技术的不足，提供了环保无压力锅炉。

2、本实用新型的环保无压力锅炉，包括炉体，在炉体的前端设有对开的炉门、后端顶部设有主排烟管，在炉体前端的下侧设有挡板，并行的导轨嵌入挡板中，且导轨的一端延伸到炉体的后端、另一端置于炉体外，且置于炉体外的导轨的长度不小于炉体内导轨的长度，在挡板上设有对开的炉门；在炉体前后两侧壁表面均开设有三个以上的通风口，炉体的上端设有三个以上的次排烟管，所述的次排烟管通过主管道与主排烟管相连通；所述的炉体内底部、顶部及侧壁上均设有相连通的换热水管；在导轨上设有运料车。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述的炉体内底部设有嵌入地下的粉灰收集池，在粉灰收集池上口设有炉排，粉灰收集池底部设有吸灰管，吸灰管的一端贯穿炉体、并与外部设备相连接。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述的炉体内两侧至炉外间隔设有支柱，在支柱的上端固定有导轨；在导轨和炉排间铺设有换热水管。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述的运料车是由车斗和底盘构成、且车斗和底盘的前端铰接在一起，所述的底盘的底部后端设有驱动车轮、前端设有从动轮、并置于导轨上；运料车左右两侧的后端均对称的设有液压杆。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述的底盘内后端设有蓄电池和控制器，控制器控制液压杆升降。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动车轮内设有驱动电机，驱动电机分别与蓄电池和控制器电性连接。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述的换热水管的进水端a贯穿炉体、并与外部的换热设备的出口端相连通，换热水管的出水端b贯穿炉体、并与外部的换热设备的入口端相连通，在换热水管的出水端b上设有温度传感器。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述的次排烟管和主排烟管上均设有开关阀。

10、本实用新型的环保无压力锅炉，结构设计合理，设置的多个排烟管和多个通风口，能随时观察秸秆的燃烧情况，如果某一段秸秆燃烧不完全，可以将与该段相对应的排烟管上的开关阀打开，使炉体内外的空气流通，加大火势，从而使秸秆能完全燃烧，燃烧秸秆产生的热量足以满足供热需求，还可以通过烟道和通风口来控制出口温度；该装置取暖成本相对较低，且燃烧后的粉灰为草木灰，可直接还田，改良土壤，而且秸秆为可再生能源，是当前市场代替燃煤锅炉的最优选择。

技术特征：

1.环保无压力锅炉，包括炉体（1），在炉体（1）的前端设有对开的炉门（2）、后端顶部设有主排烟管（7），其特征是在炉体（1）前端的下侧设有挡板（3），并行的导轨（4）嵌入挡板（3）中，且导轨（4）的一端延伸到炉体（1）的后端、另一端置于炉体（1）外，且置于炉体（1）外的导轨（4）的长度不小于炉体（1）内导轨的长度，在挡板（3）上设有对开的炉门（2）；在炉体（1）前后两侧壁表面均开设有三个以上的通风口（5），炉体（1）的上端设有三个以上的次排烟管（6），所述的次排烟管（6）通过主管道与主排烟管（7）相连通；所述的炉体（1）内底部、顶部及侧壁上均设有相连通的换热水管（8）；在导轨（4）上设有运料车（9）。

2.根据权利要求1所述的环保无压力锅炉，其特征是在炉体（1）内底部设有嵌入地下的粉灰收集池（10），在粉灰收集池（10）上口设有炉排（11），粉灰收集池（10）底部设有吸灰管（12），吸灰管（12）的一端贯穿炉体（1）、并与外部设备相连接。

3.根据权利要求2所述的环保无压力锅炉，其特征在于在炉体（1）内两侧至炉外间隔设有支柱（13），在支柱（13）的上端固定有导轨（4）；在导轨（4）和炉排（11）间铺设有换热水管（8）。

4.根据权利要求1所述的环保无压力锅炉，其特征在于所述的运料车（9）是由车斗（14）和底盘（15）构成、且车斗（14）和底盘（15）的前端铰接在一起，所述的底盘（15）的底部后端设有驱动车轮（16）、前端设有从动轮（17）、并置于导轨（4）上；运料车（9）左右两侧的后端均对称的设有液压杆（18）。

5.根据权利要求4所述的环保无压力锅炉，其特征在于所述的底盘（15）内后端设有蓄电池（19）和控制器（20），控制器（20）控制液压杆（18）升降。

6.根据权利要求4或5所述的环保无压力锅炉，其特征在于所述的驱动车轮（16）内设有驱动电机，驱动电机分别与蓄电池（19）和控制器（20）电性连接。

7.根据权利要求1所述的环保无压力锅炉，其特征在于换热水管（8）的进水端a贯穿炉体（1）、并与外部的换热设备的出口端相连通，换热水管（8）的出水端b贯穿炉体（1）、并与外部的换热设备的入口端相连通，在换热水管（8）的出水端b上设有温度传感器（21）。

8.根据权利要求1所述的环保无压力锅炉，其特征在于所述的次排烟管（6）和主排烟管（7）上均设有开关阀（22）。

技术总结
本技术的环保无压力锅炉属于取暖设备，包括炉体，炉体前端设有对开的炉门、后端顶部设有主排烟管，炉体前端下侧设有挡板，导轨嵌入挡板中、且导轨一端延伸到炉体后端、另一端置于炉体外；炉体前后两侧壁表面均设有三个以上的通风口，炉体上端设有一个以上的次排烟管，次排烟管与主排烟管相连通；炉体内底部、顶部及侧壁上均设有相连通的换热水管；导轨上设有运料车。该装置设置的多个排烟管和多个通风口，可控制出口温度，能随时观察秸秆的燃烧情况，如果某一段秸秆燃烧不完全，可将与该段相对应的排烟管上的开关阀打开，使炉体内外空气流通，使秸秆能完全燃烧，以满足供热需求，燃烧后的粉灰可直接还田，改良土壤，是当前市场代替燃煤锅炉的最优选择。

技术研发人员：姜国富
受保护的技术使用者：姜国富
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/15