一种用于液压锻锤的除尘装置的制作方法

本技术涉及机械领域，更具体的是涉及用于液压锻锤的除尘装置。

背景技术：

1、锻锤是锻压设备中应用最广泛的一种。锻锤是由重锤落下或加工外力使其高速运动产生动能对坯料做功，使之发生塑性变形的机械。锻锤是最常见、历史最悠久的锻压机械，它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修，适用于自由锻和模锻。但振动较大，较难实现自动化生产。在工作时主要利用气压或液压等传动机构使落下部分，产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能。锤头打击固定砧座的为有砧座锤，上下锤头对击的对击锤为无砧座锤。无论是有砧座锤还是无砧座锤，液压锤在锻打的过程中，高温锻件会产生氧化皮，不仅污染现场环境，还极易造成锻件产生氧化坑。

2、因此，为了解决上述问题，我们迫切需要一种能及时吸走氧化皮的除尘装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决液压锤在锻打的过程中，高温锻件会产生氧化皮，不仅污染现场环境，还极易造成锻件产生氧化坑的技术问题。

2、技术问题，本实用新型提供一种用于液压锻锤的除尘装置。

3、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

4、一种用于液压锻锤的除尘装置，包括设有支撑模的液压锻锤本体，液压锻锤本体上架设有通气管，通气管上设有与支撑模外壁接触的圆形收集壳，通气管上支撑设有抽风机。

5、进一步的，圆形收集壳上设有与支撑模外壁接触的斜槽口，斜槽口向上延伸的一端与液压锻锤本体接触。

6、进一步的，圆形收集壳的横向水平线高于通气管的横向水平线。

7、进一步的，通气管包括依次连通的连通管、圆形管、排尘管，排尘管上连通有延伸管。

8、进一步的，延伸管上设有抽风机，延伸管与排尘管的连接处设有构成v字形的过滤板和导风板。

9、进一步的，排尘管的延伸端铰接有阻挡板。

10、进一步的，排尘管延伸端的下方设有收集桶。

11、进一步的，抽风机上设有可拆卸的过滤袋，过滤袋包括连接块、袋体，连接块处铰接有对开板。

12、进一步的，圆形收集壳上设有两个沿自身竖向中心线对称设置的通气管。

13、进一步的，圆形收集壳设有隔断板。

14、本实用新型的有益效果如下：

15、1.在本实用新型中，利用抽风机将高温锻件产生的氧化皮吸入圆形收集壳内，并通过通气管排出，这样不仅避免污染现场环境，还避免了锻件产生氧化坑的问题。

16、2.在本实用新型中，因圆形收集壳上设有与支撑模外壁接触的斜槽口，斜槽口向上延伸的一端与液压锻锤本体接触，所以抽风机运作时，能将氧化皮吸入斜口槽，并从斜口槽进入通气管内,提高了收集效率，降低了灰尘污染。

17、3.在本实用新型中,圆形收集壳的横向水平线高于通气管的横向水平线，可使氧化皮顺利进入通气管内并排出，避免给抽风机造成阻力。

18、4.在本实用新型中，通气管包括依次连通的连通管、圆形管、排尘管，排尘管上连通有延伸管，因圆形收集壳的横向水平线高于通气管的横向水平线，所以圆形收集壳的横向水平线高于连通管的横向水平线，而连通管的横向水平高于圆形管的横向水平线，圆形管的横向水平线高于排尘管的横向水平，从而便于氧化皮的收集；而延伸管起到传输风力的作用。

19、5.在本实用新型中，延伸管上设有抽风机，延伸管与排尘管的连接处设有构成v字形的过滤板和导风板；其中，过滤板可防止大块氧化皮进入延伸管内，还可对氧化皮的排出起到引导作用；而导风板可将抽风机的风力引导至圆形管，从而提高氧化皮的收集效率。

20、6.在本实用新型中，排尘管的延伸端铰接有阻挡板，可避免抽风机吸入氧化皮时，排尘管延伸端处出现灰尘满天飞的情况，待阻挡板处的氧化皮较多时，会向外抵开阻挡板后再下落，从而降低了灰尘污染。

21、7.在本实用新型中，氧化皮从排尘管排出时，排尘管延伸端下方的收集桶，可对氧化皮进行收集。

22、8.在本实用新型中，抽风机上设有可拆卸的过滤袋，过滤袋包括连接块、袋体，连接块处铰接有对开板，其中，因抽风机会将细小的氧化皮吸入自身，所以抽出细小氧化皮随着气体的冲击力将对开板吹开，从而进入过滤袋，因过滤袋内没有向外冲击的力，所以对开板是单向开的，从而避免了袋内的氧化皮进入抽风机的情况；过滤袋可过滤细小的氧化皮，而且工作人员可随时更换新的过滤袋，增加了便捷性。

23、9.在本实用新型中，圆形收集壳上设有两个沿自身竖向中心线对称设置的通气管，而通气管上都设有抽风机，因此两个收集管道可提高氧化皮的清理效率；而圆形收集壳内的隔断板可隔断一部分不同方向的抽风力量，避免影响氧化皮的清理效率。

技术特征：

1.一种用于液压锻锤的除尘装置，包括设有支撑模(112)的液压锻锤本体(11)，其特征在于，所述液压锻锤本体(11)上架设有通气管(13)，所述通气管(13)上设有与支撑模(112)外壁接触的圆形收集壳(12)，所述通气管(13)上支撑设有抽风机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压锻锤的除尘装置，其特征在于，所述圆形收集壳(12)上设有与支撑模(112)外壁接触的斜槽口(121)，所述斜槽口(121)向上延伸的一端与液压锻锤本体(11)接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于液压锻锤的除尘装置，其特征在于，所述圆形收集壳(12)的横向水平线高于通气管(13)的横向水平线。

4.根据权利要求3所述的一种用于液压锻锤的除尘装置，其特征在于，所述通气管(13)包括依次连通的连通管(131)、圆形管(132)、排尘管(133)，所述排尘管(133)上连通有延伸管(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于液压锻锤的除尘装置，其特征在于，所述延伸管(17)上设有抽风机(18)，所述延伸管(17)与排尘管(133)的连接处设有构成v字形的过滤板(16)和导风板(15)。

6.根据权利要求4所述的一种用于液压锻锤的除尘装置，其特征在于，所述排尘管(133)的延伸端铰接有阻挡板(14)。

7.根据权利要求4所述的一种用于液压锻锤的除尘装置，其特征在于，所述排尘管(133)延伸端的下方设有收集桶(20)。

8.根据权利要求1所述的一种用于液压锻锤的除尘装置，其特征在于，所述抽风机(18)上设有可拆卸的过滤袋(19)，所述过滤袋(19)包括连接块(191)、袋体(193)，所述连接块(191)处铰接有对开板(192)。

9.根据权利要求1所述的一种用于液压锻锤的除尘装置，其特征在于，所述圆形收集壳(12)上设有两个沿自身竖向中心线对称设置的通气管(13)。

10.根据权利要求9所述的一种用于液压锻锤的除尘装置，其特征在于，所述圆形收集壳(12)设有隔断板(122)。

技术总结
本技术公开了一种用于液压锻锤的除尘装置，涉及机械技术领域，解决了液压锤在锻打的过程中，高温锻件会产生氧化皮，不仅污染现场环境，还极易造成锻件产生氧化坑的技术问题，包括设有支撑模的液压锻锤本体，液压锻锤本体上架设有通气管，通气管上设有与支撑模外壁接触的圆形收集壳，通气管上支撑设有抽风机；在本技术中，利用抽风机将高温锻件产生的氧化皮吸入圆形收集壳内，并通过通气管排出，这样不仅避免污染现场环境，还避免了锻件产生氧化坑的问题。

技术研发人员：安保源,王保强,王永喜
受保护的技术使用者：成都东光中一精锻有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12