拉力试验机矫直装置的制作方法

本技术涉及矫直装置，具体为拉力试验机矫直装置。

背景技术：

1、矫直装置是对物体进行修复使得物体保持矫直，矫直装置广泛用于在钢材生产上，钢材在生产制造的过程中会存在多种缺陷，为了提高钢材质量，钢材生产企业需要对钢材缺陷进行必要的修复，精整工序是实现修复的重要工序，而矫直工序是钢材精整工序中比较重要的一环，主要用于对钢材的形状缺陷进行矫正，而拉力试验机矫直装置是利用拉力试验机内部的液压杆为驱动源，利用液压杆对钢筋进行矫直。

2、虽然现有的矫直装置申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于矫直装置在对钢材矫直的过程中，需要液压杆对钢材进行压合时，由于压力的作用下易导致钢材产生位移的现象，进而影响了钢材的矫直效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供拉力试验机矫直装置，以解决上述背景技术中提出由于矫直装置在对钢材矫直的过程中，需要液压杆对钢材进行压合时，由于压力的作用下易导致钢材产生位移的现象，进而影响了钢材矫直效果的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：拉力试验机矫直装置，包括机架，所述机架顶端中部固定安装有液压杆，所述液压杆底端焊接有压板，所述压板底端安装有第一夹持壁，所述机架内壁顶端安装有第二夹持壁，所述压板外表面套接有连接块，所述连接块底端中部焊接有挤压板，所述挤压板内壁安装有限位机构，所述限位机构包括移动条、挡板和阻隔条；

3、所述挤压板两端对称活动连接有移动条，所述移动条内部滑动连接有挡板，所述挡板顶端和底端均焊接有阻隔条；

4、所述连接块一端安装有连接稳定机构，所述连接稳定机构包括定位条、螺纹柱和凹型条；

5、所述连接块一端滑动连接有定位条，所述定位条内部转动连接有螺纹柱，所述定位条一端焊接有凹型条。

6、所述限位机构还包括双向螺纹杆、圆柱和限位环；

7、所述挤压板内壁一侧活动连接有双向螺纹杆，所述挤压板内壁另一侧焊接有圆柱，所述双向螺纹杆外表面对应挤压板两端位置处均焊接有限位环。

8、优选的，所述双向螺纹杆和移动条之间通过螺纹连接，所述圆柱和移动条之间贯穿连接。

9、优选的，所述阻隔条的形状为矩形，所述挡板的形状为凸型。

10、所述连接稳定机构还包括螺母和轴承；

11、所述螺纹柱外表面通过过盈配合连接有轴承，所述轴承外圈和定位条之间通过过盈配合连接，所述螺纹柱外表面对应定位条一端位置处焊接有螺母。

12、优选的，所述连接块一端对应螺纹柱一端位置处开设有螺孔，所述螺纹柱和连接块之间通过螺孔连接。

13、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

14、1.通过限位机构，能够对钢筋进行限位，增加了钢筋压合时的稳定性，防止钢筋在压合时产生左右位移的问题出现，从而达到了提高钢筋压合效果的问题，并且能够对挤压板进行限位，使得挤压板移动得更加平稳。

15、2.通过连接稳定机构，能够达到了挤压板定位的目的，防止挤压板沿着压板外侧产生滑落的问题出现，并且不妨碍挤压板沿着压板底端进行左右移动。

技术特征：

1.拉力试验机矫直装置，包括机架(1)，所述机架(1)顶端中部固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)底端焊接有压板(3)，所述压板(3)底端安装有第一夹持壁(4)，所述机架(1)内壁顶端安装有第二夹持壁(5)，其特征在于：所述压板(3)外表面套接有连接块(6)，所述连接块(6)底端中部焊接有挤压板(7)，所述挤压板(7)内壁安装有限位机构(8)，所述限位机构(8)包括移动条(804)、挡板(805)和阻隔条(806)；

2.根据权利要求1所述的拉力试验机矫直装置，其特征在于：所述限位机构(8)还包括双向螺纹杆(801)、圆柱(802)和限位环(803)；

3.根据权利要求2所述的拉力试验机矫直装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(801)和移动条(804)之间通过螺纹连接，所述圆柱(802)和移动条(804)之间贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的拉力试验机矫直装置，其特征在于：所述阻隔条(806)的形状为矩形，所述挡板(805)的形状为凸型。

5.根据权利要求1所述的拉力试验机矫直装置，其特征在于：所述连接稳定机构(9)还包括螺母(903)和轴承(904)；

6.根据权利要求1所述的拉力试验机矫直装置，其特征在于：所述连接块(6)一端对应螺纹柱(902)一端位置处开设有螺孔，所述螺纹柱(902)和连接块(6)之间通过螺孔连接。

技术总结
本技术公开了拉力试验机矫直装置，属于矫直装置技术领域，包括机架，所述机架顶端中部固定安装有液压杆，所述液压杆底端焊接有压板，所述压板底端安装有第一夹持壁，所述机架内壁顶端安装有第二夹持壁，所述压板外表面套接有连接块，所述连接块底端中部焊接有挤压板，所述挤压板内壁安装有限位机构，所述限位机构包括移动条、挡板和阻隔条，与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是，通过限位机构，能够对钢筋进行限位，增加了钢筋压合时的稳定性，防止钢筋在压合时产生左右位移的问题出现，从而达到了提高钢筋压合效果的问题，并且能够对挤压板进行限位，使得挤压板移动得更加平稳。

技术研发人员：单书晋,李敏龙,霍来好
受保护的技术使用者：无锡西城特种薄板有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12