一种数控切割机的制作方法

本技术涉及切割机设备，尤其涉及一种数控切割机。

背景技术：

1、数控切割机，是指机电一体化的切割机，一般是通过数字程序驱动机床运动使得切割工具对物体进行切割，或者驱动切割工具运动，对固定的物体进行切割。

2、现有的数控切割机通常包括以下结构：公开号为cn212019769n公开了一种数控切割机,其包括工作台,所述工作台上连接有移动激光架,所述移动激光架上滑动连接有激光发射器,所述工作台上设置有控制激光移动架运动的电脑控制端；所述工作台上设置有固定装置,所述夹紧装置包括连接在工作台上的移动板、固定在移动板上且与移动板垂直设置的固定板、沿移动板长度方向滑动连接的夹筒、一端固定在固定板上另一端滑动连接在夹筒中的活动杆以及套设在活动杆上的弹簧；所述活动杆远离固定板的一端设置有将待切割钢板夹紧的夹紧组件。

3、上述数控切割机能够对切割钢板和其他金属材料起到固定的效果，然而在使用上述数控切割机对物体进行切割时，往往无法对切割时产生的碎屑和灰尘进行及时的清理，导致切割时产生的碎屑乱飞，大大增加了工作人员清理时的工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法及时对切割时产生的碎屑清理的问题，而提出的一种在进行切割的同时对切割轮周侧产生的碎屑进行收集的数控切割机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种数控切割机，包括:

4、工作台，所述工作台上方固定连接有侧板，所述侧板顶部设有顶板，所述顶板的下壁设有第一往复螺纹杆，所述第一往复螺纹杆上设有支撑板，所述支撑板的上方被第一往复螺纹杆所贯穿，且其被贯穿的内壁上设有与第一往复螺纹杆螺纹配合的螺纹，所述支撑板的下方转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有切割轮；

5、清理组件，所述清理组件包括固定板、第二往复螺纹杆、往复螺纹套筒、两根固定杆、活塞和抽吸通道，所述支撑板靠近切割轮的一侧固定连接有固定板，所述支撑板内部转动连接有第二往复螺纹杆，所述第二往复螺纹杆上螺纹配合有往复螺纹套筒，所述固定板内设有抽吸通道，所述抽吸通道位于切割轮的正上方，所述往复螺纹套筒靠近抽吸通道的一侧固定连接有两根固定杆，两根所述固定杆延伸至抽吸通道内部且固定连接有活塞，所述活塞密封滑动配合与抽吸通道的内壁。

6、优选地，还包括：传动组件，所述传动组件包括两个传动轮和传动带，所述转轴和第二往复螺纹杆远离切割轮的一侧均延伸至支撑板的外部，且均过盈配合有传动轮，两个所述传动轮上套设有传动带。

7、优选地，所述固定板远离支撑板的一侧设有收集盒，所述收集盒与抽吸通道所连通。

8、优选地，所述抽吸通道内靠近收集盒的一侧设有单向阀，所述单向阀的流向为从右到左。

9、优选地，所述抽吸通道的下方侧壁为倾斜设置，且所述抽吸通道底部的宽度大于切割轮的直径。

10、优选地，所述工作台上设有控制面板，所述转轴和第一往复杆均被控制面板所控制。

11、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

12、1、本实用新型通过设置清理组件，在切割轮转动的同时，使得第二往复螺纹杆进行转动，从而通过两根固定杆带动活塞在抽吸通道内进行往复的水平位移，将切割时产生的碎屑抽吸至抽吸通道内，并排入收集盒内，不仅能够及时对碎屑进行清理，避免了碎屑的乱飞，而且无需工作人员手动对其进行清理，大大减少了工作人员的工作量。

13、2、本实用新型通过设置传动组件，使得转轴在带动切割轮转动进行切割的同时，通过传动组件带动第二往复螺纹杆转动，使得清理组件开始工作，节约了电力能源。

技术特征：

1.一种数控切割机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征在于，其中:

4.根据权利要求3所述的一种数控切割机，其特征在于，其中:

5.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征在于，其中:

6.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征在于，其中:

技术总结
本技术公开了一种数控切割机，包括工作台，所述工作台上方固定连接有侧板，所述侧板顶部设有顶板，所述顶板的下壁设有第一往复螺纹杆，所述第一往复螺纹杆上设有支撑板，所述支撑板的上方被第一往复螺纹杆所贯穿，且其被贯穿的内壁上设有与第一往复螺纹杆螺纹配合的螺纹，所述支撑板的下方转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有切割轮；清理组件，所述清理组件包括固定板、第二往复螺纹杆、往复螺纹套筒、两根固定杆、活塞和抽吸通道。本技术通过设置清理组件，将切割时产生的碎屑抽吸至抽吸通道内，并排入收集盒内，能够及时对碎屑进行清理，避免了碎屑的乱飞，无需工作人员手动对其进行清理，大大减少了工作人员的工作量。

技术研发人员：张华英
受保护的技术使用者：武汉凯仕利数控科技有限公司
技术研发日：20221211
技术公布日：2024/1/14