一种不锈钢管生产用切割废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管的切割废料收集装置结构技术领域，特别涉及一种不锈钢管生产用切割废料收集装置。


背景技术：

2.不锈钢管切割加工方法有很多种，最常见的有：砂轮机切割、圆锯机切割、全自动机切割、激光切割等，对于不锈钢管切口要求不高且要经济实惠的，一般用普通砂轮机切割，此方法的缺点是切割毛刺较大。圆锯机切割无毛刺，但是相比自动切割机，需要耗费较大的人力成本，所以价格比较高，适合切一些长度较长的不锈钢管。自动切割机切割效果能与激光切割媲美，且费用比较划算，基本不需要人力，只是尺寸过长机器传输耽误时间，适合切尺寸短的，切割废料的收集装置一般为储存桶与储存箱配合输送设备。
3.而现有的不锈钢管的切割废料收集装置在使用时不能分类收集碎屑粉尘和钢管碎料，且收集废料的操作过程复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢管生产用切割废料收集装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种不锈钢管生产用切割废料收集装置，包括进料漏斗，所述进料漏斗的下表面设置有分拣收集管，所述分拣收集管的下端设置有碎屑收集袋，所述进料漏斗的上表面固定安装有固定安装框，所述固定安装框上表面靠近四角的位置开设有螺丝通孔，所述螺丝通孔的内部设置有六角螺丝。
7.优选的，所述分拣收集管包括竖直管、倾斜管、滑轨通孔、内衬管、环形卡槽、橡胶密封带、v形口、过滤网、把手与橡胶外套。
8.优选的，所述倾斜管固定安装于竖直管的外侧，所述滑轨通孔开设于竖直管外侧靠近上端的位置，所述倾斜管与竖直管的内部相互连通。
9.优选的，所述内衬管设置于竖直管的内部，所述环形卡槽开设于内衬管的外侧，所述橡胶密封带固定安装于环形卡槽的内侧，所述v形口开设于内衬管外侧且位于环形卡槽之间，所述过滤网固定于内衬管的内侧且对应于v形口的位置，所述把手固定于内衬管外侧靠近上端的位置，所述橡胶外套固定安装于把手的外侧，所述把手远离内衬管的一端穿过滑轨通孔。
10.优选的，所述碎屑收集袋包括吸尘风扇、l形卡槽、卡环、橡胶内圈与过滤筒袋。
11.优选的，所述吸尘风扇固定于竖直管的下端，所述l形卡槽开设于l形卡槽的外侧，所述卡环通过l形卡槽设于吸尘风扇的外侧，所述橡胶内圈固定于卡环的内侧，所述过滤筒袋固定安装于卡环的下表面。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置的分拣收集管与碎屑收集袋，碎屑收集袋配合分拣收集管可以分类收集钢管切割过程中产生的碎屑粉尘和钢管碎料，操作过程简单方便，且过滤筒袋可拆卸更换。
附图说明
14.图1为本实用新型一种不锈钢管生产用切割废料收集装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种不锈钢管生产用切割废料收集装置的图1中a部分放大示意图；
16.图3为本实用新型一种不锈钢管生产用切割废料收集装置的图1中b部分放大示意图；
17.图4为本实用新型一种不锈钢管生产用切割废料收集装置的分拣收集管剖面示意图；
18.图5为本实用新型一种不锈钢管生产用切割废料收集装置的碎屑收集袋分解示意图。
19.图中：1、进料漏斗；2、分拣收集管；201、竖直管；202、倾斜管；203、滑轨通孔；204、内衬管；205、环形卡槽；206、橡胶密封带；207、v形口；208、过滤网；209、把手；210、橡胶外套；3、碎屑收集袋；301、吸尘风扇；302、l形卡槽；303、卡环；304、橡胶内圈；305、过滤筒袋；4、固定安装框；5、螺丝通孔；6、六角螺丝。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.实施例一：
22.如图1-图5所示，一种不锈钢管生产用切割废料收集装置，包括进料漏斗1，进料漏斗1的下表面设置有分拣收集管2，分拣收集管2的下端设置有碎屑收集袋3，进料漏斗1的上表面固定安装有固定安装框4，固定安装框4上表面靠近四角的位置开设有螺丝通孔5，螺丝通孔5的内部设置有六角螺丝6，碎屑收集袋3配合分拣收集管2可以分类收集钢管切割过程中产生的碎屑粉尘和钢管碎料，操作过程简单方便，且过滤筒袋305可拆卸更换；
23.分拣收集管2包括竖直管201、倾斜管202、滑轨通孔203、内衬管204、环形卡槽205、橡胶密封带206、v形口207、过滤网208、把手209与橡胶外套210；倾斜管202固定安装于竖直管201的外侧，滑轨通孔203开设于竖直管201外侧靠近上端的位置，倾斜管202与竖直管201的内部相互连通；内衬管204设置于竖直管201的内部，环形卡槽205开设于内衬管204的外侧，橡胶密封带206固定安装于环形卡槽205的内侧，v形口207开设于内衬管204外侧且位于环形卡槽205之间，过滤网208固定于内衬管204的内侧且对应于v形口207的位置，把手209固定于内衬管204外侧靠近上端的位置，橡胶外套210固定安装于把手209的外侧，把手209远离内衬管204的一端穿过滑轨通孔203；碎屑收集袋3包括吸尘风扇301、l形卡槽302、卡环303、橡胶内圈304与过滤筒袋305；吸尘风扇301固定于竖直管201的下端，l形卡槽302开设于l形卡槽302的外侧，卡环303通过l形卡槽302设于吸尘风扇301的外侧，橡胶内圈304固定于卡环303的内侧，过滤筒袋305固定安装于卡环303的下表面，环形卡槽205内的橡胶密封
带206与橡胶内圈304均起到密封的作用。
24.实施例二：
25.需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢管生产用切割废料收集装置，在使用时，通过固定安装框4上螺丝通孔5内部的六角螺丝6，将进料漏斗1安装到切割设备工作台上切割刀片的下方，在分拣收集管2与碎屑收集袋3中，钢管切割过程中产生的碎屑粉尘和钢管碎料从进料漏斗1排到竖直管201与内衬管204的内部，碎屑粉尘通过吸尘风扇301吸到过滤筒袋305的内部，钢管碎料被过滤网208过滤下来，手握把手209外的橡胶外套210，向下沿着滑轨通孔203拉动把手209，内衬管204从竖直管201内部的上端向下端移动，当v形口207对准倾斜管202的位置时，随着倾斜管202排出，在倾斜管202的下方放置存放废料的储存装置即可，当过滤筒袋305收集满时，旋转卡环303向下拉，就可以把过滤筒袋305拆卸下来，碎屑收集袋3配合分拣收集管2可以分类收集钢管切割过程中产生的碎屑粉尘和钢管碎料，操作过程简单方便，且过滤筒袋305可拆卸更换。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。