一种施工用钢管切割设备的制作方法

本申请涉及钢管切割，具体为一种施工用钢管切割设备。

背景技术：

1、在建筑施工的过程中，需要将钢管根据需要进行切割，切割至所需要长度，在对钢管切割的过程中，借助钢管切割设备，通过钢管切割设备对钢管进行切割。

2、授权公告号为cn208811210u的中国专利公开了一种建筑施工用钢管切割设备，其主要由支撑板、切割盘、切割盘驱动组件等结构组成，通过将钢管放置在支撑板上进行固定夹紧，再通过切割盘靠近钢管实现切割。

3、现今市场上的此类设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中在不使用的过程时，局部切割盘呈现外露状态，工作人员在不注意的情况下，容易被切割盘割伤，从而在一定程度上造成安全问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种施工用钢管切割设备，以解决上述背景技术中提出设备在不使用时不便对切割盘遮挡，容易对使用者造成安全的问题。

2、本申请提供一种施工用钢管切割设备，采用如下的技术方案；

3、一种施工用钢管切割设备，包括支撑板，所述支撑板边缘的拐角位置处均设置有移动结构，所述支撑板上方的一侧设置有夹持结构，所述支撑板顶端的另一侧设置有支架，且支架的上方设置有传输组件，所述传输组件一端的一侧安装有驱动电机，所述传输组件一端远离驱动电机的一侧安装有传壳体，且传壳体的内部转动有切割盘，所述传壳体的外部设置有防护结构，所述防护结构包括遮挡壳以及微型伺服电机，所述遮挡壳设置于传壳体的外部，所述遮挡壳一侧和传壳体之间贯穿安装有连接轴，所述遮挡壳边缘处设置有齿圈。

4、通过采用上述技术方案，驱动电机通过传输组件带动切割盘旋转对钢管进行切割处理，而通过遮挡壳的作用下能够对切割盘进行遮挡，尽量避免切割盘对工作人员造成危险。

5、可选的，所述支撑板顶端一侧且位于支架左侧一侧设置有遮挡板。

6、通过采用上述技术方案，通过遮挡板能够对钢管切割时产生的火花进行遮挡，尽量避免火花四处飞溅。

7、可选的，所述支撑板顶部的两端均设置有拉杆，所述拉杆一侧转动安装有连接座，且连接座底端和支撑板顶端固定连接。

8、通过采用上述技术方案，通过拉杆便于对该设备做拉动运动，提高对该设备移动的便捷性。

9、可选的，所述连接座俯视为u型设置，所述拉杆为l型设置。

10、通过采用上述技术方案，尽量避免拉杆发生180度旋转，便于对拉杆做拉力。

11、可选的，所述微型伺服电机安装于传壳体远离遮挡壳一侧且靠近顶端的位置处，所述微型伺服电机的输出端安装有齿轮，且齿轮和遮挡壳之间通过齿圈形成啮合连接。

12、通过采用上述技术方案，在齿轮旋转的过程中，通过齿圈促动遮挡壳在一定角度进行旋转，提高对遮挡壳角度调节的便捷性。

13、可选的，所述移动结构包括滚动轮以及螺柱，所述滚动轮均安装于支撑板底端的拐角位置处，所述螺柱均螺纹贯穿于支撑板两端的两侧，所述螺柱的底端转动安装有支撑垫，所述螺柱远离支撑垫的顶端固定有转盘。

14、通过采用上述技术方案，螺杆旋转下移，支撑垫接触地面，能够对支撑板支撑，滚动轮远离地面，能够提高支撑板摆放的平稳性，通过滚动轮便于对支撑板进行移动。

15、可选的，所述夹持结构包括固定夹板、活动夹板、螺杆以及导向杆，所述固定夹板固定于支撑板的顶端，所述螺杆贯穿于支撑板一侧且靠近顶端的位置处，所述螺杆且处于支撑板外部的一侧固定有转柄，所述导向杆固定于支撑板的内部，所述活动夹板设置于支撑板顶端且与固定夹板平行的位置处。

16、通过采用上述技术方案，通过固定夹板和活动夹板能够对所需要切割的钢管进行夹持固定，通过夹持固定，尽量避免钢管在切割的过程中出现移动，导致钢管切割面出现偏移现象。

17、可选的，所述导向杆和螺杆均贯穿于活动夹板的底端，所述导向杆与活动夹板之间为螺纹连接。

18、通过采用上述技术方案，活动夹板和螺杆通过为螺纹连接，因此在螺杆旋转的过程中，活动夹板通过导向杆配合下能够平稳进行移动。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

20、1.通过设置有连接轴、遮挡壳、微型伺服电机、齿轮以及齿圈，遮挡壳通过连接轴与传壳体转动连接，而微型伺服电机固定在传壳体远离遮挡壳一侧顶端，齿轮和遮挡壳之间通过齿圈啮合连接，遮挡壳旋转后，能够将切割盘进行锋利面进行遮挡，实现了该施工用钢管切割设备带有防护效果；

21、2.通过设置有滚动轮、支撑垫、螺柱以及转盘，滚动轮安装在支撑板底端拐角位置处，通过滚动轮便于对支撑板进行移动，螺柱螺纹贯穿在支撑板拐角位置处，螺柱底端与支撑垫螺纹连接，因此螺柱旋转下移，支撑垫接触地面，滚动轮远离地面，提高了该施工用钢管切割设备使用时支撑板摆放的稳定性，同时通过滚动轮的作用下便于将该设备进行移动；

22、3.通过设置有固定夹板、活动夹板、螺杆、转柄以及导向杆，固定夹板和活动夹板相互靠近的一侧呈弧形设置，活动夹板与螺杆螺纹连接，导向杆对活动夹板起到导向作用，固定夹板和活动夹板相互平行，因此在螺杆正反转时，活动夹板向固定夹板靠近或远离，因此通过固定夹板和活动夹板的作用下能够对钢管进行夹持固定，实现了该施工用钢管切割设备使用时的稳定性，尽量避免正转切割的钢管出现移动，导致切割偏移现象。

技术特征：

1.一种施工用钢管切割设备，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）边缘的拐角位置处均设置有移动结构（10），所述支撑板（1）上方的一侧设置有夹持结构（11），所述支撑板（1）顶端的另一侧设置有支架（4），且支架（4）的上方设置有传输组件（6），所述传输组件（6）一端的一侧安装有驱动电机（5），所述传输组件（6）一端远离驱动电机（5）的一侧安装有传壳体（7），且传壳体（7）的内部转动有切割盘（9），所述传壳体（7）的外部设置有防护结构（8），所述防护结构（8）包括遮挡壳（802）以及微型伺服电机（803），所述遮挡壳（802）设置于传壳体（7）的外部，所述遮挡壳（802）一侧和传壳体（7）之间贯穿安装有连接轴（801），所述遮挡壳（802）边缘处设置有齿圈（805）。

2.根据权利要求1所述的一种施工用钢管切割设备，其特征在于：所述支撑板（1）顶端一侧且位于支架（4）左侧一侧设置有遮挡板（3）。

3.根据权利要求1所述的一种施工用钢管切割设备，其特征在于：所述支撑板（1）顶部的两端均设置有拉杆（2），所述拉杆（2）一侧转动安装有连接座（12），且连接座（12）底端和支撑板（1）顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种施工用钢管切割设备，其特征在于：所述连接座（12）俯视为u型设置，所述拉杆（2）为l型设置。

5.根据权利要求1所述的一种施工用钢管切割设备，其特征在于：所述微型伺服电机（803）安装于传壳体（7）远离遮挡壳（802）一侧且靠近顶端的位置处，所述微型伺服电机（803）的输出端安装有齿轮（804），且齿轮（804）和遮挡壳（802）之间通过齿圈（805）形成啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种施工用钢管切割设备，其特征在于：所述移动结构（10）包括滚动轮（1001）以及螺柱（1003），所述滚动轮（1001）均安装于支撑板（1）底端的拐角位置处，所述螺柱（1003）均螺纹贯穿于支撑板（1）两端的两侧，所述螺柱（1003）的底端转动安装有支撑垫（1002），所述螺柱（1003）远离支撑垫（1002）的顶端固定有转盘（1004）。

7.根据权利要求1所述的一种施工用钢管切割设备，其特征在于：所述夹持结构（11）包括固定夹板（1101）、活动夹板（1102）、螺杆（1103）以及导向杆（1105），所述固定夹板（1101）固定于支撑板（1）的顶端，所述螺杆（1103）贯穿于支撑板（1）一侧且靠近顶端的位置处，所述螺杆（1103）且处于支撑板（1）外部的一侧固定有转柄（1104），所述导向杆（1105）固定于支撑板（1）的内部，所述活动夹板（1102）设置于支撑板（1）顶端且与固定夹板（1101）平行的位置处。

8.根据权利要求7所述的一种施工用钢管切割设备，其特征在于：所述导向杆（1105）和螺杆（1103）均贯穿于活动夹板（1102）的底端，所述导向杆（1105）与活动夹板（1102）之间为螺纹连接。

技术总结
本申请公开了一种施工用钢管切割设备，涉及钢管切割技术领域，包括支撑板，所述支撑板边缘的拐角位置处均设置有移动结构，所述支撑板上方的一侧设置有夹持结构，所述支撑板顶端的另一侧设置有支架，且支架的上方设置有传输组件，所述遮挡壳一侧和传壳体之间贯穿安装有连接轴，所述遮挡壳边缘处设置有齿圈。本申请通过设置有连接轴、遮挡壳、微型伺服电机、齿轮以及齿圈，遮挡壳通过连接轴与传壳体转动连接，而微型伺服电机固定在传壳体远离遮挡壳一侧顶端，齿轮和遮挡壳之间通过齿圈啮合连接，遮挡壳旋转后，能够将切割盘进行锋利面进行遮挡，实现了该施工用钢管切割设备带有防护效果。

技术研发人员：孙国贤,周伟,穆晓燕,任茁,杨晓,周建平,潘晓杰
受保护的技术使用者：江苏天力建设集团有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/11