一种钢模板加工用自动钻孔装置的制作方法

本技术涉及钢模板加工，特别是涉及一种钢模板加工用自动钻孔装置。

背景技术：

1、钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。钢模板钻孔是为了便于应用时的组装和连接，使用的钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力以及各种施工荷载，要保证构件的形状尺寸及相互的位置正确，力求结构简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆，钢模板上一般需要在不同的位置加工很多个孔，钢模板具有很多网格，在钢模板网格内进行钻孔操作不方便，且一次只能加工一个孔，效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢模板加工用自动钻孔装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种钢模板加工用自动钻孔装置，包括工作台，所述工作台后侧固定连接有安装架，所述安装架前端底部设置有升降机构，所述升降机构上设置有弹性机构，所述弹性机构底部设置有安装箱，所述安装箱内设置有动力机构，安装箱上设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括两个承压块，所述承压块滑动连接在所述安装箱顶部，两个所述承压块之间连接有两个前后设置的第二弹簧，所述承压块底部固定连接有支板，两个所述支板分别位于所述安装箱两侧，所述支板内转动连接有钻头，所述钻头一端伸入所述安装箱中。

4、优选的，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸固定连接于所述安装架前端底部，所述液压缸的输出轴底部固定连接有升降板，所述升降板底部固定连接有挤压板，所述挤压板位于所述承压块上方。

5、优选的，所述承压块顶部设置为斜面，所述挤压板底部设置为与所述承压块斜面相配合的斜面。

6、优选的，所述弹性机构包括连接柱，所述连接柱连接于所述升降板内，所述连接柱贯穿所述升降板，所述连接柱底部与所述安装箱固定连接，所述连接柱上并位于所述升降板下方固定连接有第一限位板，所述第一限位板与所述升降板之间固定连接有第一弹簧，所述连接柱顶部固定连接有第二限位板。

7、优选的，所述连接柱上开设有滑槽，所述连接柱通过滑槽与所述升降板滑动连接。

8、优选的，所述动力机构包括电机，所述电机固定连接于所述安装箱内壁，所述电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内固定连接有动力轴，所述动力轴上转动连接有支座，所述支座固定连接在所述安装箱内壁上，所述动力轴两端通过花键连接于所述钻头内。

9、有益效果在于：本实用新型通过通过升降机构驱动安装箱下移，使钻孔机构移动至钢模板的网格中，通过动力机构驱动钻头转动，当安装箱无法继续下移时，升降机构继续下移，从而将钻孔机构向两侧挤压，使钻头对网格内壁进行钻孔操作，并且设置两个钻头提高加工效率。

10、本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

技术特征：

1.一种钢模板加工用自动钻孔装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)后侧固定连接有安装架(101)，其特征在于：所述安装架(101)前端底部设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)上设置有弹性机构(3)，所述弹性机构(3)底部设置有安装箱(4)，所述安装箱(4)内设置有动力机构(5)，安装箱(4)上设置有钻孔机构(6)，所述钻孔机构(6)包括两个承压块(601)，所述承压块(601)滑动连接在所述安装箱(4)顶部，两个所述承压块(601)之间连接有两个前后设置的第二弹簧(602)，所述承压块(601)底部固定连接有支板(603)，两个所述支板(603)分别位于所述安装箱(4)两侧，所述支板(603)内转动连接有钻头(604)，所述钻头(604)一端伸入所述安装箱(4)中。

2.根据权利要求1所述的一种钢模板加工用自动钻孔装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括液压缸(201)，所述液压缸(201)固定连接于所述安装架(101)前端底部，所述液压缸(201)的输出轴底部固定连接有升降板(202)，所述升降板(202)底部固定连接有挤压板(203)，所述挤压板(203)位于所述承压块(601)上方。

3.根据权利要求2所述的一种钢模板加工用自动钻孔装置，其特征在于：所述承压块(601)顶部设置为斜面，所述挤压板(203)底部设置为与所述承压块(601)斜面相配合的斜面。

4.根据权利要求2所述的一种钢模板加工用自动钻孔装置，其特征在于：所述弹性机构(3)包括连接柱(301)，所述连接柱(301)连接于所述升降板(202)内，所述连接柱(301)贯穿所述升降板(202)，所述连接柱(301)底部与所述安装箱(4)固定连接，所述连接柱(301)上并位于所述升降板(202)下方固定连接有第一限位板(302)，所述第一限位板(302)与所述升降板(202)之间固定连接有第一弹簧(303)，所述连接柱(301)顶部固定连接有第二限位板(304)。

5.根据权利要求4所述的一种钢模板加工用自动钻孔装置，其特征在于：所述连接柱(301)上开设有滑槽，所述连接柱(301)通过滑槽与所述升降板(202)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢模板加工用自动钻孔装置，其特征在于：所述动力机构(5)包括电机(501)，所述电机(501)固定连接于所述安装箱(4)内壁，所述电机(501)的输出轴固定连接有主动锥齿轮(502)，所述主动锥齿轮(502)啮合有从动锥齿轮(503)，所述从动锥齿轮(503)内固定连接有动力轴(504)，所述动力轴(504)上转动连接有支座(505)，所述支座(505)固定连接在所述安装箱(4)内壁上，所述动力轴(504)两端通过花键连接于所述钻头(604)内。

技术总结
本技术公开了一种钢模板加工用自动钻孔装置，包括工作台，所述工作台后侧固定连接有安装架，所述安装架前端底部设置有升降机构，所述升降机构上设置有弹性机构，所述弹性机构底部设置有安装箱，所述安装箱内设置有动力机构，安装箱上设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括两个承压块，所述承压块滑动连接在所述安装箱顶部，两个所述承压块之间连接有两个前后设置的第二弹簧。有益效果在于：本技术通过通过升降机构驱动安装箱下移，使钻孔机构移动至钢模板的网格中，通过动力机构驱动钻头转动，当安装箱无法继续下移时，升降机构继续下移，从而将钻孔机构向两侧挤压，使钻头对网格内壁进行钻孔操作，并且设置两个钻头提高加工效率。

技术研发人员：贾宝勇,薛红志
受保护的技术使用者：河南广通金属科技股份有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12