一种角钢钢框模具加工用电焊机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种角钢钢框模具加工用电焊机。


背景技术：

2.角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等。
3.然而吸纳有的角钢钢框模具加工用电焊机在使用中存在一些问题，现有的电焊机在使用中不便于对角钢钢框在模具中快速成型，降低了装置的工作效率，同时不便于对成型后的角钢钢框进行焊接，不便于对电焊机进行拆卸安装，降低了装置的适用范围。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种角钢钢框模具加工用电焊机。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种角钢钢框模具加工用电焊机，包括横板，所述横板顶部中心处固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有圆盘，所述圆盘顶部固定连接有模具本体，所述横板顶部靠近前侧处开设有滑槽，所述滑槽内腔活动连接有滑块，所述滑块顶部插接有竖杆，所述竖杆左右两侧靠近顶端处均固定连接有弧形杆，所述弧形杆远离竖杆的一端均固定连接有固定盘，所述固定盘顶部固定连接有固定筒，所述固定筒内腔均有连接u型板。
7.进一步的，所述连接u型板前侧均开设有若干个插孔，所述固定筒前侧靠近顶端处开设有通孔，所述通孔内腔贯穿设有插杆，所述插杆后端插接在相邻的插孔内腔，所述连接u型板前侧靠近顶部处均固定连接有固定柱，所述连接u型板远离固定盘的一侧共同固定连接有压板，所述压板位于模具本体内腔。
8.进一步的，所述横板顶部靠近后侧处开设有活动槽，所述活动槽内腔活动连接有两个活动块，所述活动块顶部均固定连接有固定杆，所述固定杆顶端共同固定连接有l形支撑板，所述l形支撑板底部有焊接器，所述焊接器外侧边缘靠近左右两侧处均套设有弧形框，所述弧形框远离焊接器的一侧均插接有限位u型板，所述限位u型板远离弧形框的一侧位于l形支撑板顶部，所述l形支撑板顶部靠近左右两侧处均开设有移动槽，所述移动槽内腔均活动连接有移动块，所述移动块顶部固定连接在相邻的限位u型板一侧，所述弧形框前后两侧均有弹性板，所述弹性板顶部固定连接在l形支撑板一侧，所述弧形框底部远离焊接器的一侧均固定连接有l形杆。
9.进一步的，所述弧形框底部均开设有开口，所述弧形框底部共同有防护罩，所述防护罩左右两侧靠近顶部处均固定连接有限位板，所述限位板内腔开设有第一螺纹孔，所述弧形框底部均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内腔啮合设有螺栓，所述螺栓顶端啮合在相邻的第二螺纹孔内腔。
10.进一步的，所述限位u型板远离焊接器的一侧均固定连接有横杆，所述横杆远离限位u型板的一端均固定连接有把手，所述限位u型板前后两侧均固定连接有调节板，所述调节板内腔开设有第三螺纹孔，所述l形支撑板顶部靠近前后两侧处均开设有若干个第四螺纹孔，所述第三螺纹孔内腔啮合设有螺纹杆，所述螺纹杆底端插接在相邻的第四螺纹孔内腔，并与其相互啮合，所述螺纹杆顶端均固定连接有旋钮。
11.进一步的，所述固定杆外侧边缘均固定连接有固定板，所述固定板顶部均有握把，所述握把顶部固定连接有调节杆，所述调节杆外侧边缘均固定连接有若干个毛刷，所述握把外侧边缘均固定连接有l形板，所述l形板靠近固定杆的一侧和固定板远离固定杆的一侧均开设有开槽，所述开槽内腔均固定连接有磁铁，所述磁铁之间为相互贴合设置。
12.进一步的，所述横板底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，所述横板左侧开设有球型槽，所述球型槽内腔活动连接有球体，所述球体左侧固定连接有u型杆，所述u型杆远离球体的一端固定连接有监控器。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、在本实用新型中，通过模具本体、压板、连接u型板、竖杆等结构之间的相互配合，可实现左右移动竖杆，竖杆通过弧形杆带动固定筒进行移动，固定筒带动压板进行移动，压板可对角钢钢框进行快速成型，监控器可对工作状态进行监控；
15.2、在本实用新型中，通过l形支撑板、焊接器、限位u型板、毛刷等结构之间的相互配合，可实现左右移动l形支撑板，l形支撑板带动焊接器进行移动，焊接器对角钢钢框进行焊接，左右移动限位u型板，从而将焊接器进行拆卸，毛刷可对装置进行清理。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的正视剖视图；
18.图2为本实施例的正视图；
19.图3为本实施例的部件螺纹杆正视剖视图。
20.图中：1、横板；2、支撑柱；3、球体；4、u型杆；5、监控器；6、固定座；7、圆盘；8、模具本体；9、滑块；10、竖杆；11、弧形杆；12、固定盘；13、固定筒；14、连接u型板；15、插杆；16、固定柱；17、压板；18、活动块；19、固定杆；20、固定板；21、磁铁；22、l形板；23、握把；24、调节杆；25、毛刷；26、l形支撑板；27、弹性板；28、移动块；29、限位u型板；30、l形杆；31、旋钮；32、弧形框；33、焊接器；34、螺栓；35、限位板；36、防护罩；37、横杆；38、把手；39、螺纹杆。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图3，
25.实施例一：
26.一种角钢钢框模具加工用电焊机，包括横板1，横板1顶部中心处固定连接有固定座6，固定座6顶部固定连接有圆盘7，圆盘7顶部固定连接有模具本体8，横板1顶部靠近前侧处开设有滑槽，滑槽内腔活动连接有滑块9，滑块9顶部插接有竖杆10，竖杆10左右两侧靠近顶端处均固定连接有弧形杆11，弧形杆11远离竖杆10的一端均固定连接有固定盘12，固定盘12顶部固定连接有固定筒13，固定筒13内腔均有连接u型板14；
27.连接u型板14前侧均开设有若干个插孔，固定筒13前侧靠近顶端处开设有通孔，通孔内腔贯穿设有插杆15，插杆15后端插接在相邻的插孔内腔，连接u型板14前侧靠近顶部处均固定连接有固定柱16，连接u型板14远离固定盘12的一侧共同固定连接有压板17，压板17位于模具本体8内腔，横板1底部靠近四角处均固定连接有支撑柱2，横板1左侧开设有球型槽，球型槽内腔活动连接有球体3，球体3左侧固定连接有u型杆4，u型杆4远离球体3的一端固定连接有监控器5；
28.在装置开始工作时，将角钢钢框的材料倒入到模具本体8内部，固定座6和圆盘7可对模具本体8进行支撑，然后左右移动竖杆10，竖杆10带动滑块9进行移动，转动竖杆10，竖杆10带动弧形杆11进行转动，弧形杆11通过固定盘12带动固定筒13进行转动，固定筒13通过连接u型板14带动压板17进行移动，将压板17放置在模具本体8顶部，握住固定柱16，固定柱16带动连接u型板14进行移动，连接u型板14带动压板17进行移动，压板17对角钢钢框的材料进行按压成型，当连接u型板14移动到合适位置后，将插杆15贯穿固定筒13，并插接在连接u型板14一侧，从而提高了装置的工作效率，同时调节u型杆4，u型杆4带动球体3进行调节，u型杆4带动监控器5进行调节，监控器5可对工作状态进行监控。
29.实施例二：
30.横板1顶部靠近后侧处开设有活动槽，活动槽内腔活动连接有两个活动块18，活动块18顶部均固定连接有固定杆19，固定杆19顶端共同固定连接有l形支撑板26，l形支撑板26底部有焊接器33，焊接器33外侧边缘靠近左右两侧处均套设有弧形框32，弧形框32远离焊接器33的一侧均插接有限位u型板29，限位u型板29远离弧形框32的一侧位于l形支撑板26顶部，l形支撑板26顶部靠近左右两侧处均开设有移动槽，移动槽内腔均活动连接有移动块28，移动块28顶部固定连接在相邻的限位u型板29一侧，弧形框32前后两侧均有弹性板27，弹性板27顶部固定连接在l形支撑板26一侧，弧形框32底部远离焊接器33的一侧均固定连接有l形杆30，弧形框32底部均开设有开口，弧形框32底部共同有防护罩36，防护罩36左右两侧靠近顶部处均固定连接有限位板35，限位板35内腔开设有第一螺纹孔，弧形框32底部均开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔内腔啮合设有螺栓34，螺栓34顶端啮合在相邻的第二
螺纹孔内腔，限位u型板29远离焊接器33的一侧均固定连接有横杆37，横杆37远离限位u型板29的一端均固定连接有把手38，限位u型板29前后两侧均固定连接有调节板，调节板内腔开设有第三螺纹孔，l形支撑板26顶部靠近前后两侧处均开设有若干个第四螺纹孔，第三螺纹孔内腔啮合设有螺纹杆39，螺纹杆39底端插接在相邻的第四螺纹孔内腔，并与其相互啮合，螺纹杆39顶端均固定连接有旋钮31，固定杆19外侧边缘均固定连接有固定板20，固定板20顶部均有握把23，握把23顶部固定连接有调节杆24，调节杆24外侧边缘均固定连接有若干个毛刷25，握把23外侧边缘均固定连接有l形板22，l形板22靠近固定杆19的一侧和固定板20远离固定杆19的一侧均开设有开槽，开槽内腔均固定连接有磁铁21，磁铁21之间为相互贴合设置；
31.当需要对角钢钢框进行焊接时，握住把手38，把手38带动横杆37进行移动，横杆37带动限位u型板29进行移动，限位u型板29带动移动块28进行移动，限位u型板29带动弧形框32进行移动，将焊接器33放置在弧形框32内部，将向焊接器33一侧对限位u型板29进行移动，移动到合适位置后，转动旋钮31，旋钮31带动螺纹杆39进行转动，螺纹杆39底端插接在l形支撑板26顶部，然后左右移动固定杆19，固定杆19带动活动块18进行移动，固定杆19带动l形支撑板26进行移动，将焊接器33移动到角钢钢框顶部，当焊接器33工作完成后，将防护罩36放置在两个弧形框32底部，转动螺栓34，螺栓34贯穿限位板35，并插入到弧形框32顶部，从而对焊接器33底部进行防护，当需要对装置进行清理时，从固定板20顶部握住握把23，握把23带动l形板22进行移动，l形板22一侧的磁铁21远离固定板20一侧的磁铁21，握把23带动调节杆24进行移动，调节杆24带动毛刷25进行移动，毛刷25可对装置进行清理。
32.工作原理：在装置开始工作时，将角钢钢框的材料倒入到模具本体8内部，固定座6和圆盘7可对模具本体8进行支撑，然后左右移动竖杆10，竖杆10带动滑块9进行移动，转动竖杆10，竖杆10带动弧形杆11进行转动，弧形杆11通过固定盘12带动固定筒13进行转动，固定筒13通过连接u型板14带动压板17进行移动，将压板17放置在模具本体8顶部，握住固定柱16，固定柱16带动连接u型板14进行移动，连接u型板14带动压板17进行移动，压板17对角钢钢框的材料进行按压成型，当连接u型板14移动到合适位置后，将插杆15贯穿固定筒13，并插接在连接u型板14一侧，从而提高了装置的工作效率，同时调节u型杆4，u型杆4带动球体3进行调节，u型杆4带动监控器5进行调节，监控器5可对工作状态进行监控，当需要对角钢钢框进行焊接时，握住把手38，把手38带动横杆37进行移动，横杆37带动限位u型板29进行移动，限位u型板29带动移动块28进行移动，限位u型板29带动弧形框32进行移动，将焊接器33放置在弧形框32内部，将向焊接器33一侧对限位u型板29进行移动，移动到合适位置后，转动旋钮31，旋钮31带动螺纹杆39进行转动，螺纹杆39底端插接在l形支撑板26顶部，然后左右移动固定杆19，固定杆19带动活动块18进行移动，固定杆19带动l形支撑板26进行移动，将焊接器33移动到角钢钢框顶部，当焊接器33工作完成后，将防护罩36放置在两个弧形框32底部，转动螺栓34，螺栓34贯穿限位板35，并插入到弧形框32顶部，从而对焊接器33底部进行防护，当需要对装置进行清理时，从固定板20顶部握住握把23，握把23带动l形板22进行移动，l形板22一侧的磁铁21远离固定板20一侧的磁铁21，握把23带动调节杆24进行移动，调节杆24带动毛刷25进行移动，毛刷25可对装置进行清理。
33.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本实用新型所要求保护的范围。